CN213064887U - 可拆卸的管道保温夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸的管道保温夹。所述可拆卸的管道保温夹包括筒形的防护层、依次设于其内壁的反射层、绝热层，所述防护层、所述反射层、所述绝热层均沿轴向对半切开，形成半防护层及依次设于所述半防护层内壁的半反射层、半绝热层；二个所述半防护层的一侧通过铰链实现活动连接，另一侧通过锁紧螺母实现可拆卸的连接。本实用新型提供的所述可拆卸的管道保温夹解决了现有技术的管道保温方案存在的浪费严重、工艺流程操作复杂、人工成本高、保温效果和使用寿命不佳的技术问题。

Description

可拆卸的管道保温夹

技术领域

本实用新型涉及管道保温领域，具体涉及可拆卸的管道保温夹。

背景技术

对于需要实施保温措施的管道，目前常规的方案是分为两部分：管道是通过外包裹保温层来保证保温效果；表计或阀门的位置则通过现场适配阀门外形来拼接保温层来保证保温效果。存在以下不足：

由于阀门经常需要维修，每次维修都需要拆下保温层，维修后再重新包装。拆下的保温层无法再次利用，浪费比较大；表计需要定期拆下送质检部门检测，也存在无法再次利用，浪费比较大的问题。

由于阀门或表计的位置需要现场裁剪、包裹保温材料，拼接形成保温层、防护层，需要采用专业队伍施工，因此存在工艺流程操作复杂、人工成本高的问题，并且裁剪中产生的边角料也导致浪费。

并且采用这类方案装配得的保温层，通常都会存在明显的拼接缝隙，装配得的防护层强度较差，影响整体保温效果和使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术的管道保温方案存在的浪费严重、工艺流程操作复杂、人工成本高、保温效果和使用寿命不佳的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的可拆卸的管道保温夹。

一种可拆卸的管道保温夹，包括筒形的防护层、依次设于其内壁的反射层、绝热层；所述防护层、所述反射层、所述绝热层均沿轴向对半切开，形成半防护层及依次设于所述半防护层内壁的半反射层、半绝热层；二个所述半防护层均为硬质壳体，且一侧通过铰链实现活动连接，另一侧通过锁紧螺母实现可拆卸的连接。

在本实用新型提供的可拆卸的管道保温夹的一种较佳实施例中，二个所述半绝热层均在两端处向内凹陷，形成锥形的斜面。

在本实用新型提供的可拆卸的管道保温夹的一种较佳实施例中，二个所述半防护层均在两端处设有向端面中心延伸的防水遮沿。

在本实用新型提供的可拆卸的管道保温夹的一种较佳实施例中，所述二个所述半防护层、所述半反射层、所述半绝热层，均在设有所述锁紧螺母的一侧设有缺口，拼合形成供表计或阀门通过的开口。

在本实用新型提供的可拆卸的管道保温夹的一种较佳实施例中，二个所述半防护层均在设有所述锁紧螺母的一侧相互抵接的边缘，及开口处与表计或阀门抵接的边缘，设有一层或多层硅胶条。所述半绝热层包括贴近所述半反射层中间绝热层、贴近管道的内绝热层；所述内绝热层为允许大压缩量的绝热棉。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述可拆卸的管道保温夹采用硬质的两半外壳作为所述防护层，具有较好的防护效果，保证整体保温效果和使用寿命；设有所述铰链和所述锁紧螺母，实现夹持式的结构，安装时直接扣在管道上即可，大大简化了包覆保温层的施工流程，无需专人施工，提高了工作效率。拆卸后可以重复利用，同时避免了拆装、裁剪等操作带来的材料浪费，降低了使用成本。

附图说明

图1是可拆卸的管道保温夹的立体图；

图2是可拆卸的管道保温夹部分剖切的立体图；

图3是可拆卸的管道保温夹的纵剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1~图3，分别是本实用新型提供的可拆卸的管道保温夹1在两种视角下的立体图，其中一种对管道保温层51进行了剖切，以及所述可拆卸的管道保温夹1的纵剖视图。

所述可拆卸的管道保温夹1包括防护层2、反射层3、绝热层4。为便于描述，图中还绘制了管道5、所述管道保温层51。

所述防护层2为圆筒形的硬质结构，包括二个半圆筒形的半防护层21，二者的一侧边缘设有铰链22实现可转动的连接，另一侧边缘中一个设有二个锁紧螺母23，另一个设有二个可与所述锁紧螺母23衔接的卡槽。在二个所述锁紧螺母23之间的位置，二个所述半防护层21分别设有一个半圆形的缺口，拼合形成供表计或阀门通过的开口。在这一侧的整个相互抵接的边缘，以及开口内与表计或阀门抵接的边缘，均设有一圈硅胶实心方条24。所述半防护层21两端处设有向端面中心延伸的防水遮沿25，内壁设有多个螺母。

所述反射层3包括二个设于所述半防护层21内壁的半反射层31。所述绝热层4包括二个设于所述半反射层31内壁的半中间绝热层41，二个设于所述半中间绝热层41内壁的半内绝热层42。所述半内绝热层42为大压缩量绝热棉，以保证与表计或阀门位置不平整表面的贴合性。装配完成后，设置贯穿各层的螺栓至与所述半防护层21内壁的螺母衔接，保证装配后的稳定性。

所述半反射层31、所述半中间绝热层41、所述半内绝热层42均在与所述半防护层21相同的位置设有缺口，拼合形成供表计或阀门通过的开口。所述半中间绝热层41、所述半内绝热层42均在两端处向内凹陷，形成与轴向承45°夹角的锥形斜面。

相应的，所述管道保温层51在设置所述可拆卸的管道保温夹1之前也将端部修整为与之对应的锥形斜面。安装时直接将所述可拆卸的管道保温夹1夹在管道上，表计或阀门于开口处伸出、与所述硅胶实心方条24抵接；所述防水遮沿25与所述管道保温层51的外侧抵接；所述半中间绝热层41、所述半内绝热层42的锥形斜面与所述管道保温层51锥形斜面抵接。

除此之外，为进一步加强所述防护层2的强度和防护性能，还可以在其内部、外部还分别沿径向、轴向的角度设置加强筋。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸的管道保温夹，包括筒形的防护层、依次设于其内壁的反射层、绝热层；其特征在于：所述防护层、所述反射层、所述绝热层均沿轴向对半切开，形成半防护层及依次设于所述半防护层内壁的半反射层、半绝热层；二个所述半防护层均为硬质壳体，且一侧通过铰链实现活动连接，另一侧通过锁紧螺母实现可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的管道保温夹，其特征在于：二个所述半绝热层均在两端处向内凹陷，形成锥形的斜面。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的管道保温夹，其特征在于：二个所述半防护层均在两端处设有向端面中心延伸的防水遮沿。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的管道保温夹，其特征在于：所述二个所述半防护层、所述半反射层、所述半绝热层，均在设有所述锁紧螺母的一侧设有缺口，拼合形成供表计或阀门通过的开口。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的管道保温夹，其特征在于：二个所述半防护层均在设有所述锁紧螺母的一侧相互抵接的边缘，及开口处与表计或阀门抵接的边缘，设有一层或多层硅胶条。

6.根据权利要求1至5任一所述的可拆卸的管道保温夹，其特征在于：所述半绝热层包括贴近所述半反射层中间绝热层、贴近管道的内绝热层；所述内绝热层为允许大压缩量的绝热棉。

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