CN213064684U - 一种双闸板密封闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种双闸板密封闸阀,所述阀杆位于竖向通道内的一端转动连接有支撑架,所述支撑架的下端两侧对称设置有对称且上移时相向移动不与阀体竖向通道侧壁接触的两个闸板,所述阀体竖向通道的底部连接有用于将两个闸板分离使闸板与对应的阀座形成密封的定位块。打开阀门时,反向转动手轮,阀杆带动支撑架和闸板一起上移,两个闸板在脱离定位块的斜面时,在弹簧的回弹力作用下相向移动,脱离与阀座的接触,上升时也不会与阀体竖向通道的侧壁接触,没有磨损,延长设备使用寿命,同时,导向滑杆保证了支撑架不会受阀杆轴向力的作用发生偏移,很好的保证了闸板的密封作用,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种双闸板密封闸阀。
背景技术
闸阀属于一种粉体、气体双质体流体控制截止阀门类,其作用是接通或者截断管道中的介质,主要有完全闭合或完全开启两种工作状态。阀门的密封性能是指阀门密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标之一。如何解决密封问题是不可忽视,现有闸阀的闸板升降时容易与阀座之间发生磨损,造成密封效果减退,为此,我们提出一种双闸板密封闸阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双闸板密封闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双闸板密封闸阀,包括阀体、通过螺栓与阀体上部固定连接的阀盖、贯穿阀盖到达阀体内的阀杆以及调节阀杆升降的手轮,阀体内设置有相通的进液通道、出液通道以及位于进液通道和出液通道之间用于阀杆升降的竖向通道,所述阀杆位于竖向通道内的一端转动连接有支撑架,所述阀体位于竖向通道的两侧镶嵌有阀座,所述支撑架的下端两侧对称设置有对称且上移时相向移动不与阀体竖向通道侧壁接触的两个闸板,所述阀体竖向通道的底部连接有用于将两个闸板分离使闸板与对应的阀座形成密封的定位块。
优选地,所述阀盖内填充有填料,阀盖上插接有将填料压紧的压盖。
优选地,所述支撑架为倒T型结构,所述支撑架的横向段两侧活动套设有套筒,所述套筒连接在同侧的闸板,所述支撑架横向段的两侧均连接有多个弹簧,弹簧的另一端连接在对应的闸板侧壁上。
优选地,两个所述闸板相互靠近的一侧下端呈对称的斜边结构,所述定位块的上端两侧设置有与闸板斜面结构平行的斜面,用于支撑架下移时将两个闸板分离,使闸板与对应的阀座形成密封。
优选地,所述支撑架竖向段的两侧对称连接有导向滑杆,导向滑杆的另一端滑动连接在阀体竖向通道上开设的条形滑槽内。
优选地,所述定位块的上端面与进液通道和出液通道的下端面平齐。
优选地,所述阀座呈环向结构,且阀座靠近闸板的一侧镶嵌有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本双闸板密封闸阀,关闭阀门时,转动手轮,阀杆位置下移,支撑架和闸板随之下移,当闸板下移至与定位块接触时,由于定位块的斜面结构,使得两个闸板向相反方向移动,横向移动与阀座形成密封结构,打开阀门时,反向转动手轮,阀杆带动支撑架和闸板一起上移,两个闸板在脱离定位块的斜面时,在弹簧的回弹力作用下相向移动,脱离与阀座的接触,上升时也不会与阀体竖向通道的侧壁接触,没有磨损,延长设备使用寿命,同时,导向滑杆保证了支撑架不会受阀杆轴向力的作用发生偏移,很好的保证了闸板的密封作用,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:阀体1、进液通道11、出液通道12、阀座2、闸板3、支撑架4、导向滑杆41、套筒42、弹簧43、阀杆5、阀盖6、螺栓61、手轮7、定位块8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种双闸板密封闸阀,包括阀体1、通过螺栓61与阀体1上部固定连接的阀盖6、贯穿阀盖6到达阀体1内的阀杆5以及调节阀杆5升降的手轮7,阀盖6内填充有填料,阀盖6上插接有将填料压紧的压盖,阀体1内设置有相通的进液通道11、出液通道12以及位于进液通道11和出液通道12之间用于阀杆5升降的竖向通道,阀杆5位于竖向通道内的一端转动连接有支撑架4,阀体1位于竖向通道的两侧镶嵌有阀座2,支撑架4的下端两侧对称设置有对称且上移时相向移动不与阀体1竖向通道侧壁接触的两个闸板3,阀体1竖向通道的底部连接有用于将两个闸板3分离使闸板3与对应的阀座2形成密封的定位块8。
支撑架4为倒T型结构,支撑架4的横向段两侧活动套设有套筒42,套筒42连接在同侧的闸板3,支撑架4横向段的两侧均连接有多个弹簧43,弹簧43的另一端连接在对应的闸板3侧壁上,两个闸板3相互靠近的一侧下端呈对称的斜边结构,定位块8的上端两侧设置有与闸板3斜面结构平行的斜面,用于支撑架4下移时将两个闸板3分离,使闸板3与对应的阀座2形成密封,支撑架4竖向段的两侧对称连接有导向滑杆41,导向滑杆41的另一端滑动连接在阀体1竖向通道上开设的条形滑槽内,保证支撑架4不发生位置偏移,定位块8的上端面与进液通道11和出液通道12的下端面平齐,阀座2呈环向结构,且阀座2靠近闸板3的一侧镶嵌有密封圈,密封效果佳。
本双闸板密封闸阀,关闭阀门时,转动手轮7,阀杆5位置下移,支撑架4和闸板3随之下移,当闸板3下移至与定位块8接触时,由于定位块8的斜面结构,使得两个闸板3向相反方向移动,横向移动与阀座2形成密封结构,打开阀门时,反向转动手轮7,阀杆5带动支撑架4和闸板3一起上移,两个闸板3在脱离定位块8的斜面时,在弹簧43的回弹力作用下相向移动,脱离与阀座2的接触,上升时也不会与阀体1竖向通道的侧壁接触,没有磨损,延长设备使用寿命,同时,导向滑杆41保证了支撑架4不会受阀杆5轴向力的作用发生偏移,很好的保证了闸板3的密封作用,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双闸板密封闸阀,包括阀体(1)、通过螺栓(61)与阀体(1)上部固定连接的阀盖(6)、贯穿阀盖(6)到达阀体(1)内的阀杆(5)以及调节阀杆(5)升降的手轮(7),阀体(1)内设置有相通的进液通道(11)、出液通道(12)以及位于进液通道(11)和出液通道(12)之间用于阀杆(5)升降的竖向通道,其特征在于:所述阀杆(5)位于竖向通道内的一端转动连接有支撑架(4),所述阀体(1)位于竖向通道的两侧镶嵌有阀座(2),所述支撑架(4)的下端两侧对称设置有对称且上移时相向移动不与阀体(1)竖向通道侧壁接触的两个闸板(3),所述阀体(1)竖向通道的底部连接有用于将两个闸板(3)分离使闸板(3)与对应的阀座(2)形成密封的定位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:所述阀盖(6)内填充有填料,阀盖(6)上插接有将填料压紧的压盖。
3.根据权利要求1所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:所述支撑架(4)为倒T型结构,所述支撑架(4)的横向段两侧活动套设有套筒(42),所述套筒(42)连接在同侧的闸板(3),所述支撑架(4)横向段的两侧均连接有多个弹簧(43),弹簧(43)的另一端连接在对应的闸板(3)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:两个所述闸板(3)相互靠近的一侧下端呈对称的斜边结构,所述定位块(8)的上端两侧设置有与闸板(3)斜面结构平行的斜面,用于支撑架(4)下移时将两个闸板(3)分离,使闸板(3)与对应的阀座(2)形成密封。
5.根据权利要求3所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:所述支撑架(4)竖向段的两侧对称连接有导向滑杆(41),导向滑杆(41)的另一端滑动连接在阀体(1)竖向通道上开设的条形滑槽内。
6.根据权利要求4所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:所述定位块(8)的上端面与进液通道(11)和出液通道(12)的下端面平齐。
7.根据权利要求4所述的一种双闸板密封闸阀,其特征在于:所述阀座(2)呈环向结构,且阀座(2)靠近闸板(3)的一侧镶嵌有密封圈。
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CN113847427A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-28 | 四川旭虹光电科技有限公司 | 密封门机构和热弯机 |
CN114738507A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 保一集团有限公司 | 一种具有双重隔断阀板的防泄漏闸阀 |
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