CN205479427U - 高压小口径平行式双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压小口径平行式双闸板闸阀。主要解决了现有的双闸板闸阀密封性能差、高压介质的阻力条件下关闭不到位和使用寿命短的问题。所述高压小口径平行式双闸板闸阀，其包括阀杆、楔形块、分离弹簧、密封盘、涨块、阀座、限位块、阀体和阀盖，所述阀座装在阀体内腔介质通口处并固定在阀体内，所述阀杆贯穿阀盖装入阀体内；所述阀杆下端连接有楔形块；所述楔形块两侧设置有涨块；所述涨块、密封盘和阀座相对楔形块对称设置；所述分离弹簧位于楔形块和涨块之间，所述楔形块下方设置有限位块。该高压小口径平行式双闸板闸阀结构简单合理，实用方便，密封性能好，工作可靠性高，使用寿命长，易于推广。

Description

高压小口径平行式双闸板闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种高压小口径平行式双闸板闸阀。

背景技术

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，其具有如下优点：

1、流动阻力小，阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力，是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长，闸板的启闭行程较大，是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生，原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装，闸阀通道两侧是对称的。

6、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

目前，大量的双闸板闸阀应用于电力和石化等各种工业管道用于关断介质，在紧急切断控制中发挥关键性作用。市场上的双闸板闸阀普遍存有密封性能差、高压介质的阻力条件下关闭不到位和使用寿命短的缺点，无法满足应用需求。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高压小口径平行式双闸板闸阀，主要解决了现有的双闸板闸阀密封性能差、高压介质的阻力条件下关闭不到位和使用寿命短的问题，该高压小口径平行式双闸板闸阀结构简单合理，采用楔形块在外，涨块在内，涨块在楔形块的包容之中，且涨块与密封盘结合处的外形为圆环状的设计，即缩小了涨块与密封盘之间接触的面积，又使密封盘背部受力均匀，自行平行性好，增加了密封精度，提高了高压小口径平行式双闸板闸阀的密封性能；楔形块的内面直接接触密封盘搭子，克服高压介质的阻力将密封盘顺利关闭到位；在两个涨块的顶部分别增加了两行分离弹簧，在阀门开启时辅助楔形块与涨块的及时分离，减少了密封盘与阀座两密封面间的磨损，降低了阀门的开启力，有效的提高了阀门的使用寿命，装置实用方便，密封性能好，工作可靠性高，使用寿命长，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高压小口径平行式双闸板闸阀，其包括阀杆、楔形块、分离弹簧、密封盘、涨块、阀座、限位块、阀体和阀盖；所述阀体内部设置有阀杆、楔形块、分离弹簧、密封盘、涨块、阀座和限位块；所述阀盖安装在阀体上部并用螺栓紧固；所述阀座装在阀体内腔介质通口处并固定在阀体内，所述阀杆贯穿阀盖装入阀体内；所述阀杆下端连接有楔形块；所述楔形块两侧设置有涨块；所述涨块数量为两块；两块所述涨块相对地、分别设置在所述楔形块的两侧面；所述密封盘数量为两块；所述阀座数量为两个；所述涨块、密封盘和阀座相对楔形块对称设置；以所述楔形块为中心由里向外依次设置有涨块、密封盘和阀座；所述分离弹簧数量为两条；两条所述分离弹簧分别位于两块所述涨块的顶部；所述分离弹簧位于楔形块和涨块之间，所述楔形块下方设置有限位块；所述限位块安装在阀体上；所述阀杆上端固定连接有手轮；所述阀杆下端设置有凸台；所述楔形块上部设置有阶梯式凹槽，所述阀杆下端的凸台与所述楔形块的阶梯式凹槽相配合；所述涨块与楔形块之间设有相匹配的斜面；所述涨块与密封盘结合处的外形为圆环状。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该高压小口径平行式双闸板闸阀结构简单合理，采用楔形块在外，涨块在内，涨块在楔形块的包容之中，且涨块与密封盘结合处的外形为圆环状的设计，即缩小了涨块与密封盘之间接触的面积，又使密封盘背部受力均匀，自行平行性好，增加了密封精度，提高了高压小口径平行式双闸板闸阀的密封性能；楔形块的内面直接接触密封盘搭子，克服高压介质的阻力将密封盘顺利关闭到位；在两个涨块的顶部分别增加了两行分离弹簧，在阀门开启时辅助楔形块与涨块的及时分离，减少了密封盘与阀座两密封面间的磨损，降低了阀门的开启力，有效的提高了阀门的使用寿命，装置实用方便，密封性能好，工作可靠性高，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中100、阀杆；200、楔形块；300、分离弹簧；400、密封盘；500、涨块；600、阀座；700、限位块；800、阀体；900、阀盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图3所示，一种高压小口径平行式双闸板闸阀，其包括阀杆100、楔形块200、分离弹簧300、密封盘400、涨块500、阀座600、限位块700、阀体800和阀盖900。

所述阀体800内部设置有阀杆100、楔形块200、分离弹簧300、密封盘400、涨块500、阀座600和限位块700。

所述阀盖900安装在阀体800上部并用螺栓紧固。

所述阀座600装在阀体800内腔介质通口处并固定在阀体800内。

所述阀杆100贯穿阀盖900装入阀体800内；所述阀杆100上端固定连接有手轮；所述阀杆100下端连接有楔形块200；所述阀杆100下端设置有凸台；所述楔形块200上部设置有阶梯式凹槽，所述阀杆100下端的凸台与所述楔形块200的阶梯式凹槽相配合。

所述楔形块200两侧设置有涨块500；所述涨块500与楔形块200之间设有相匹配的斜面；所述涨块500数量为两块；两块所述涨块500相对地、分别设置在所述楔形块200的两侧面。

所述密封盘400数量为两块；所述阀座600数量为两个；所述涨块500、密封盘400和阀座600相对楔形块200对称设置；以所述楔形块200为中心由里向外依次设置有涨块500、密封盘400和阀座600。

所述涨块500与密封盘400结合处的外形为圆环状。

所述分离弹簧300数量为两条；两条所述分离弹簧300分别位于两块所述涨块500的顶部；所述分离弹簧300位于楔形块200和涨块500之间。

所述楔形块200下方设置有限位块700；所述限位块700安装在阀体800上。

其工作过程如下所述：

当关闭阀门时：阀杆100推着楔形块200向下做轴向运动，密封盘400在楔形块的推动下与阀杆100一起向下滑动，于此同时涨块500在楔形块200内也随之向下滑动，当涨块500的垂脚碰到限位块700时，涨块500停止下滑，楔形块200继续向下运动，在楔形块200与涨块500两斜面的作用下，密封盘400随涨块500背推下向阀座600密封面直至阀门关闭，阀门完成关闭过程。

当开启阀门时：阀杆100带着楔形块200向上做轴向运动，涨块500在分离弹簧300的辅助下使涨块500与楔形块200分离，介质进口处的密封盘400同时离开密封面，随涨块500向上做轴向运动，阀门逐渐开启，直至阀杆100上密封到位，阀门结束开启。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1. 一种高压小口径平行式双闸板闸阀，包括阀杆、楔形块、分离弹簧、密封盘、涨块、阀座、限位块、阀体和阀盖，其特征在于：所述阀体内部设置有阀杆、楔形块、分离弹簧、密封盘、涨块、阀座和限位块；所述阀盖安装在阀体上部并用螺栓紧固；所述阀座装在阀体内腔介质通口处并固定在阀体内，所述阀杆贯穿阀盖装入阀体内；所述阀杆下端连接有楔形块；所述楔形块两侧设置有涨块；所述涨块数量为两块；两块所述涨块相对地、分别设置在所述楔形块的两侧面；所述密封盘数量为两块；所述阀座数量为两个；所述涨块、密封盘和阀座相对楔形块对称设置；以所述楔形块为中心由里向外依次设置有涨块、密封盘和阀座；所述分离弹簧数量为两条；两条所述分离弹簧分别位于两块所述涨块的顶部；所述分离弹簧位于楔形块和涨块之间，所述楔形块下方设置有限位块；所述限位块安装在阀体上。

2. 根据权利要求1所述的高压小口径平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀杆上端固定连接有手轮。

3. 根据权利要求1所述的高压小口径平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀杆下端设置有凸台；所述楔形块上部设置有阶梯式凹槽，所述阀杆下端的凸台与所述楔形块的阶梯式凹槽相配合。

4. 根据权利要求1所述的高压小口径平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述涨块与楔形块之间设有相匹配的斜面。

5. 根据权利要求1所述的高压小口径平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述涨块与密封盘结合处的外形为圆环状。