CN212428721U - 一种零摩擦采油井口阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零摩擦采油井口阀门,包括阀体和阀盖,所述阀体内设置有通孔,所述阀盖和阀体接触处内壁固定连接有第二密封圈,所述阀盖内部竖直设置有阀杆,所述阀杆上端设置有手轮,所述阀杆螺纹连接有阀杆螺母,所述阀杆下端固定套接有圆柱塞,所述阀体中部下侧设置有空腔,所述空腔两侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板上端设置有第一密封圈。该种零摩擦采油井口阀门通过圆柱塞和密封圈的结构达到密封效果,将圆柱塞塞入密封圈内孔时,如同将瓶塞塞入瓶口一样,圆柱塞在密封圈中只做缓慢移动,圆柱塞与密封圈的接触面几乎不磨损,耐压、耐磨,密封性能好且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油井口阀门技术领域,具体为一种零摩擦采油井口阀门。
背景技术
目前在采油领域普遍使用的闸阀,在关闭、打开闸阀时,闸板与阀座之间的摩擦很大,频繁的开关闸阀会使阀体通道与闸板之间的密封装置受损,大大减少了闸阀的使用寿命,而且现有的井口平板阀门属于超超高压,它的密封面动摩擦要求高,无论用什么材质做密封面,它的使用寿命都不长。为此,我们提出一种零摩擦采油井口阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零摩擦采油井口阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零摩擦采油井口阀门,包括阀体和阀盖,所述阀盖设置在阀体上端,所述阀体内设置有通孔,所述通孔水平设置,所述阀体和阀盖相互靠近的侧边均设置有夹紧板,所述夹紧板上贯穿设置有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有紧固螺母,所述阀盖和阀体接触处内壁固定连接有第二密封圈,所述阀盖内部竖直设置有阀杆,所述阀杆上端设置有手轮螺母,所述手轮螺母上固定连接有手轮,所述阀杆位于阀盖内的部分螺纹连接有阀杆螺母,所述阀杆下端固定连接有连接柱,所述连接柱另一端固定连接有固定块,所述固定块上固定套接有圆柱塞,所述圆柱塞的高度大于通孔直径,所述阀体中部下侧设置有空腔,所述空腔两侧壁对称水平固定连接有支撑板,所述支撑板上端设置有第一密封圈,所述第一密封圈紧贴阀体侧壁设置,所述第一密封圈的内径等于圆柱塞的直径,所述空腔上侧固定连接有第三密封圈,所述第三密封圈位于通孔上侧且紧贴阀体侧壁设置。
优选的,所述紧固螺母和夹紧板之间设置有弹簧垫圈。
优选的,所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈材质均为弹性材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种零摩擦采油井口阀门通过圆柱塞和密封圈的结构达到密封效果,将圆柱塞塞入密封圈内孔时,通过手轮施加在阀杆上的力把圆柱塞压进密封圈内,从而保证了密封,当阀门开启抽出圆柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态,如同将瓶塞塞入瓶口一样,无论施加多大的力量旋动手轮,都不会影响圆柱塞与密封圈之间的密封力,圆柱塞在密封圈中只做缓慢移动,圆柱塞与密封圈的接触面几乎不磨损,耐压、耐磨,密封性能好且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图。
图中:阀体1、通孔2、支撑板3、第一密封圈4、阀杆5、阀盖6、阀杆螺母7、螺栓8、紧固螺母9、弹簧垫圈10、第二密封圈11、连接柱12、固定块13、圆柱塞14、手轮螺母15、夹紧板16、第三密封圈17、手轮18、空腔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种零摩擦采油井口阀门,包括阀体1和阀盖6,所述阀盖6设置在阀体1上端,所述阀体1内设置有通孔2,所述通孔2水平设置,所述阀体1和阀盖6相互靠近的侧边均设置有夹紧板16,所述夹紧板16上贯穿设置有螺栓8,所述螺栓8上螺纹连接有紧固螺母9,所述阀盖6和阀体1接触处内壁固定连接有第二密封圈11,阀体1和阀盖6构成阀门的外部主体结构,阀体1内的通孔2供流体流动,夹紧板16和紧固螺栓8对阀体1和阀盖6进行固定,第二密封圈11避免固定时仍有缝隙存在,影响阀门密封性;
所述阀盖6内部竖直设置有阀杆5,所述阀杆5上端设置有手轮螺母15,所述手轮螺母15上固定连接有手轮18,所述阀杆5位于阀盖6内的部分螺纹连接有阀杆螺母7,所述阀杆5下端固定连接有连接柱12,所述连接柱12另一端固定连接有固定块13,所述固定块13上固定套接有圆柱塞14,所述圆柱塞14的高度大于通孔2直径,所述阀体1中部下侧设置有空腔19,所述空腔19两侧壁对称水平固定连接有支撑板3,所述支撑板3上端设置有第一密封圈4,所述第一密封圈4紧贴阀体1侧壁设置,所述第一密封圈4的内径等于圆柱塞14的直径,所述空腔19上侧固定连接有第三密封圈17,所述第三密封圈17位于通孔2上侧且紧贴阀体1侧壁设置,如图1所示,当需要打开阀门时,旋转手轮18,带动阀杆5旋转,阀杆5在阀杆螺母7内旋转上升,带动圆柱塞14从第一密封圈4内脱离,第一密封圈在弹性的作用下恢复原始状态,阀杆5上升至止点,阀门全开,当关闭阀门时,反向旋转手轮18,带动阀杆5向下运动,直至圆柱塞14压进第一密封圈4内,第一密封圈4和第三密封圈17保证密封性,阀门关闭,圆柱塞14在密封圈中只做缓慢移动,圆柱塞与密封圈的接触面几乎不磨损,达到零摩擦。
进一步的,所述紧固螺母9和夹紧板16之间设置有弹簧垫圈10,防止螺母松动。
更进一步的,所述第一密封圈4、第二密封圈11和第三密封圈17材质均为弹性材料,一方面保证密封,另一方面可在没有外力作用下恢复至原状。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种零摩擦采油井口阀门,包括阀体(1)和阀盖(6),其特征在于:所述阀盖(6)设置在阀体(1)上端,所述阀体(1)内设置有通孔(2),所述通孔(2)水平设置,所述阀体(1)和阀盖(6)相互靠近的侧边均设置有夹紧板(16),所述夹紧板(16)上贯穿设置有螺栓(8),所述螺栓(8)上螺纹连接有紧固螺母(9),所述阀盖(6)和阀体(1)接触处内壁固定连接有第二密封圈(11),所述阀盖(6)内部竖直设置有阀杆(5),所述阀杆(5)上端设置有手轮螺母(15),所述手轮螺母(15)上固定连接有手轮(18),所述阀杆(5)位于阀盖(6)内的部分螺纹连接有阀杆螺母(7),所述阀杆(5)下端固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)另一端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)上固定套接有圆柱塞(14),所述圆柱塞(14)的高度大于通孔(2)直径,所述阀体(1)中部下侧设置有空腔(19),所述空腔(19)两侧壁对称水平固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端设置有第一密封圈(4),所述第一密封圈(4)紧贴阀体(1)侧壁设置,所述第一密封圈(4)的内径等于圆柱塞(14)的直径,所述空腔(19)上侧固定连接有第三密封圈(17),所述第三密封圈(17)位于通孔(2)上侧且紧贴阀体(1)侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种零摩擦采油井口阀门,其特征在于:所述紧固螺母(9)和夹紧板(16)之间设置有弹簧垫圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种零摩擦采油井口阀门,其特征在于:所述第一密封圈(4)、第二密封圈(11)和第三密封圈(17)材质均为弹性材料。
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CN202021231403.4U CN212428721U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种零摩擦采油井口阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114508318A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-17 | 江苏腾龙石化机械有限公司 | 一种装配式石油井口 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021231403.4U patent/CN212428721U/zh active Active
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