CN213061304U - 一种纽扣缝纫机绕线缝制装置 - Google Patents

Abstract

一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，包括电机和绕线机构，所述电机输出端设有曲柄杆，曲柄杆铰接第一连杆，第一连杆铰接第一摆动杆，第一摆动杆一端固定连接摆动轴，摆动轴一端连接第二摆动杆，第二摆动杆连接第二连杆，第二连杆连接第三摆动杆，第三摆动杆一端固定连接下轴，下轴一端设有同步轮，所述绕线机构包括L形固定座、L形固定座上固定的安装轴以及安装轴上固定的从动带轮，所述从动带轮与同步轮之间通过同步带进行连接，所述安装轴一端转动连接有绕线轴，绕线轴上固定有驱动轮。本实用新型的绕线机构可以内置于机台，减小的机壳的大小，所述绕线机构可以将同步轮的正反转动转化为驱动轮的单向转动，进而使绕线轴的转动，实现绕线的功能。

Description

一种纽扣缝纫机绕线缝制装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，尤其涉及一种纽扣缝纫机绕线缝制装置。

背景技术

缝纫机通常通过底线和面线来完成布料缝制，而底线由梭子内绕有底线的梭芯提供，在具体缝纫过程中，梭芯会出现暂时的缺线情况，这时需要对梭芯进行绕线操作，如果将整个梭芯更换，则过于浪费，但用手工绕线则太过繁琐，费时费工，因此改进为借助缝纫机的电机传动机构来完成自动化绕线操作。现有缝纫机的绕线机构，结构复杂，体积大，且设计不合理，外置于机壳外，不仅影响缝纫机的美观度，而且对生产过程产生干扰，影响缝纫机的工作效率和工作稳定可靠性，即故障率高。另外，现有的缝纫机绕线机构在绕线过程中需要人手随时观察绕线情况，防止绕线过满，自动化程度低，工作效率低。

因此，如何实现一种结构简单、设计合理、生产成本低、自动化程度高的内置式的缝纫机绕线机构是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，结构简单、可以减小机壳的大小，设计合理、生产成本低和自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，包括电机和电机所带动的绕线机构，所述电机输出端设有曲柄杆，曲柄杆铰接第一连杆，第一连杆铰接第一摆动杆，第一摆动杆一端固定连接摆动轴，摆动轴一端连接第二摆动杆，第二摆动杆连接第二连杆，第二连杆连接第三摆动杆，第三摆动杆一端固定连接下轴，下轴一端设有同步轮，所述绕线机构包括L形固定座、L形固定座上固定的安装轴以及安装轴上固定的从动带轮，所述从动带轮与同步轮之间通过同步带进行连接，所述安装轴一端转动连接有绕线轴，绕线轴上固定有驱动轮，所述从动带轮侧面设有第四摆动杆，第四摆动杆上滑动连接滑块，滑块与第四摆动杆之间设有滑块复位弹簧，所述滑块一侧设有拨动杆，拨动杆一端延伸于驱动轮的轮面上，所述拨动杆上固定连接有第五摆动杆，第五摆动杆一端侧部设有滚轮，所述从动带轮与驱动轮之间设有轨道板，轨道板上端固定连接L形固定座，轨道板侧部设有弧形的拨动杆抬升导轨，拨动杆抬升导轨一端铰接有设有滚轮换道齿，滚轮换道齿上设有与拨动杆抬升导轨卡接的限位卡块。滚轮换道齿和拨动杆抬升导轨之间还可以设置扭簧，这样滚轮换道齿复位更加迅速。

进一步完善，所述拨动杆一端设有六角头，六角头上固定有摩擦块，摩擦块的横截面形状为六边形。

进一步完善，所述绕线轴一端固定安装有绕线壳，绕线轴端部铰接有夹爪，夹爪与绕线轴之间设有夹持弹簧，所述夹爪一端设有压块。

进一步完善，所述驱动轮上设有移线机构，所述移线机构包括固定于驱动轮侧面设有凸轮盘，凸轮盘表面设有若干个周向交替起伏的凸面和凹面，所述凸轮盘上设有滚子，滚子连接有横杆，横杆滑动安装在支架上，支架上端固定连接L形固定座，所述支架与横杆之间设有横杆复位弹簧，所述横杆另一端设有穿线环，穿线环位于绕线壳正上方。

进一步完善，所述L形固定座上设有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有升降板，升降板连接轨道板。

本实用新型有益的效果是：1、本实用新型的绕线机构可以内置于机台，减小的机壳的大小，所述绕线机构可以将同步轮的正反转动转化为驱动轮的单向转动，进而使绕线轴的转动，实现绕线的功能；2、当绕线机构的从动带轮上的第四摆动杆正向摆动时，通过滑块复位弹簧的弹力使滑块上的拨动杆压到驱动轮的轮面上，从而带动驱动轮转动，当第四摆动杆反向摆动时，滚轮通过滚轮换道齿进入拨动杆抬升导轨，使第五摆动杆将拨动杆提起，脱离和驱动轮的轮面的解除，最后滚轮脱离拨动杆抬升导轨，重新和驱动轮的轮面接触，如此循环，实现驱动轮的单向转动，驱动轮在起动时，拨动杆和驱动轮相对静止，不像现有技术的起动时，高速皮带和静止的驱动轮之间会出现打滑，造成磨损严重，不用更换皮带，节约了成本，3、驱动轮上设有移线机构，通过驱动轮的转动带动凸轮盘和滚子机构，通过横杆驱动穿线环左右移动，使绕线能够均匀的缠绕在绕线壳，而不用人工拨线进行移动。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的绕线机构的主视图；

图3为本实施例的正转过程中拨动杆的放大结构示意图；

图4为本实施例的从动带轮正转到达端点时拨动杆的状态图；

图5为本实施例的从动带轮反转过程中拨动杆的状态图；

图6为本实施例的从动带轮反转到达端点之后正转时拨动杆的状态图；

图7为图3中结构放大示意图；

附图标记说明：1、电机，11、曲柄杆，12、第一连杆，13、第一摆动杆，14、摆动轴，15、第二摆动杆，16、第二连杆，17、第三摆动杆，18、下轴，19、同步轮，2、绕线机构，21、 L形固定座，22、安装轴，23、从动带轮，231、第四摆动杆，232、滑块，233、滑块复位弹簧，234、拨动杆，235、第五摆动杆，236、滚轮，237、摩擦块，24、绕线轴，241、绕线壳，242、夹爪，243、夹持弹簧，244、压块，25、驱动轮，26、轨道板，261、拨动杆抬升导轨，262、滚轮换道齿，263、限位卡块，3、移线机构，31、凸轮盘，311、凸面，312、凹面，32、滚子，33、横杆，34、支架，35、横杆复位弹簧，36、穿线环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，包括电机1和电机1所带动的绕线机构2，所述电机1输出端设有曲柄杆11，曲柄杆11铰接第一连杆12，第一连杆12 铰接第一摆动杆13，第一摆动杆13一端固定连接摆动轴14，摆动轴14一端连接第二摆动杆15，第二摆动杆15连接第二连杆16，第二连杆16连接第三摆动杆17，第三摆动杆17 一端固定连接下轴18，下轴18一端设有同步轮19，所述绕线机构2包括L形固定座21、L 形固定座21上固定的安装轴22以及安装轴22上固定的从动带轮23，所述从动带轮23与同步轮19之间通过同步带进行连接，所述安装轴22一端转动连接有绕线轴24，绕线轴24 上固定有驱动轮25，所述从动带轮23侧面设有第四摆动杆231，第四摆动杆231上滑动连接滑块232，滑块232与第四摆动杆231之间设有滑块复位弹簧233，所述滑块232一侧设有拨动杆234，拨动杆234一端延伸于驱动轮25的轮面上，所述拨动杆234上固定连接有第五摆动杆235，第五摆动杆235一端侧部设有滚轮236，所述从动带轮23与驱动轮25之间设有轨道板26，轨道板26上端固定连接L形固定座21，轨道板26侧部设有弧形的拨动杆抬升导轨261，拨动杆抬升导轨261一端铰接有设有滚轮换道齿262，滚轮换道齿262上设有与拨动杆抬升导轨261卡接的限位卡块263。

工作原理：如附图1-3所示，电机1转动曲柄杆11，曲柄杆11通过第一连杆12和第一摆动杆13带动摆动轴14正反转，摆动轴14通过第二摆动杆15、第二连杆16和第三摆动杆17带动下轴18端部的同步轮19正反偏转，同步轮19通过同步带带动从动带轮23正反偏转，使第四摆动杆231摆动，第四摆动杆231上设有滑块232和滑块复位弹簧233，在滑块复位弹簧233的作用下，滑块232上的拨动杆234压到驱动轮25的轮面上，如附图4 所示，从动带轮23正转带动驱动轮25正转，此时第五摆动杆235在滚轮236受拨动杆抬升导轨261下侧面压迫产生偏转；如附图5所示，从动带轮23正转经过滚轮换道齿262，然后到达端点，在从动带轮23反转时，滚轮236可以通过复位后的滚轮换道齿262进入拨动杆抬升导轨261的上侧，滚轮236与圆心的距离增大，通过第五摆动杆235拉动拨动杆 234脱离驱动轮25的轮面上，如附图6所示，从动带轮23反转，驱动轮25在惯性作用下正转；在从动带轮23反转到端点后，滚轮236脱离拨动杆抬升导轨261，在滑块复位弹簧 233的作用下，滑块232上的拨动杆234重新压到驱动轮25的轮面上，然后从动带轮23正转，如附图7所示，带动驱动轮25正转，滚轮236位于拨动杆抬升导轨261下侧，如此上述循环，使绕线轴24的单向转动，实现绕线的功能。

所述拨动杆234一端设有六角头，六角头上固定有摩擦块237，摩擦块237的横截面形状为六边形，摩擦块237可以增加与驱动轮25的轮面之间的摩擦力，摩擦块237的一面磨损后，可以换其他面。

所述绕线轴24一端固定安装有绕线壳241，绕线壳241上可以绕线，绕线轴24端部铰接有夹爪242，夹爪242与绕线轴24之间设有夹持弹簧243，所述夹爪242一端设有压块244，夹爪242在夹持弹簧243可以对绕线壳241进行夹持，绕线结束后，夹爪242可以通过，绕线壳241的孔，因此可以直接绕线壳241取出。

所述驱动轮25上设有移线机构3，所述移线机构3包括固定于驱动轮25侧面设有凸轮盘31，凸轮盘31表面设有若干个周向交替起伏的凸面311和凹面312，所述凸轮盘31上设有滚子32，滚子32连接有横杆33，横杆33滑动安装在支架34上，支架34上端固定连接L形固定座21，所述支架34与横杆33之间设有横杆复位弹簧35，所述横杆33另一端设有穿线环36，穿线环36位于绕线壳241正上方。驱动轮25转动时带动凸轮盘31转动，滚子32在横杆复位弹簧35下与凸轮盘31表面周向交替起伏的凸面311和凹面312进行接触，使横杆33上的穿线环36做直线往复运动，需要绕线时，先将线穿过穿线环36上，再缠绕到绕线壳241上，使绕线过程中线能够左右移动，均匀的缠绕在绕线壳241，代替人工进行拨线，更加方便省力。

所述L形固定座21上设有调节螺杆27，调节螺杆27上螺纹连接有升降板28，升降板28连接轨道板26，通过调节螺杆27将轨道板26使驱动轮25不能进行单向转动，切换到摆动模式，实现其他的功能。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，包括电机(1)和电机(1)所带动的绕线机构(2)，其特征是：所述电机(1)输出端设有曲柄杆(11)，曲柄杆(11)铰接第一连杆(12)，第一连杆(12)铰接第一摆动杆(13)，第一摆动杆(13)一端固定连接摆动轴(14)，摆动轴(14)一端连接第二摆动杆(15)，第二摆动杆(15)连接第二连杆(16)，第二连杆(16)连接第三摆动杆(17)，第三摆动杆(17)一端固定连接下轴(18)，下轴(18)一端设有同步轮(19)，所述绕线机构(2)包括L形固定座(21)、L形固定座(21)上固定的安装轴(22)以及安装轴(22)上固定的从动带轮(23)，所述从动带轮(23)与同步轮(19)之间通过同步带进行连接，所述安装轴(22)一端转动连接有绕线轴(24)，绕线轴(24)上固定有驱动轮(25)，所述从动带轮(23)侧面设有第四摆动杆(231)，第四摆动杆(231)上滑动连接滑块(232)，滑块(232)与第四摆动杆(231)之间设有滑块复位弹簧(233)，所述滑块(232)一侧设有拨动杆(234)，拨动杆(234)一端延伸于驱动轮(25)的轮面上，所述拨动杆(234)上固定连接有第五摆动杆(235)，第五摆动杆(235)一端侧部设有滚轮(236)，所述从动带轮(23)与驱动轮(25)之间设有轨道板(26)，轨道板(26)上端固定连接L形固定座(21)，轨道板(26)侧部设有弧形的拨动杆抬升导轨(261)，拨动杆抬升导轨(261)一端铰接有设有滚轮换道齿(262)，滚轮换道齿(262)上设有与拨动杆抬升导轨(261)卡接的限位卡块(263)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，其特征是：所述拨动杆(234)一端设有六角头，六角头上固定有摩擦块(237)，摩擦块(237)的横截面形状为六边形。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，其特征是：所述绕线轴(24)一端固定安装有绕线壳(241)，绕线轴(24)端部铰接有夹爪(242)，夹爪(242)与绕线轴(24)之间设有夹持弹簧(243)，所述夹爪(242)一端设有压块(244)。

4.根据权利要求3所述的一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，其特征是：所述驱动轮(25)上设有移线机构(3)，所述移线机构(3)包括固定于驱动轮(25)侧面设有凸轮盘(31)，凸轮盘(31)表面设有若干个周向交替起伏的凸面(311)和凹面(312)，所述凸轮盘(31)上设有滚子(32)，滚子(32)连接有横杆(33)，横杆(33)滑动安装在支架(34)上，支架(34)上端固定连接L形固定座(21)，所述支架(34)与横杆(33)之间设有横杆复位弹簧(35)，所述横杆(33)另一端设有穿线环(36)，穿线环(36)位于绕线壳(241)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种纽扣缝纫机绕线缝制装置，其特征是：所述L形固定座(21)上设有调节螺杆(27)，调节螺杆(27)上螺纹连接有升降板(28)，升降板(28)连接轨道板(26)。

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