CN213059839U - 一种吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊装工具，包括供吊缆套设的柱状体、间隔设置于所述柱状体上以对所述吊缆进行限位的第一限位板和第二限位板、可拆卸设置于所述第一限位板和所述第二限位板之间且可拆卸连接于所述第一限位板和所述第二限位板上以限制套设于所述柱状体上的所述吊缆脱出限位杆。该吊装工具具有结构简单、使用便捷、安全性高的优点；且吊装工具可循环利用、能够节省经济成本。

Description

一种吊装工具

技术领域

本实用新型涉及海洋石油工程的水下施工技术，更具体地说，涉及一种吊装工具。

背景技术

海洋石油工程领域经常涉及海上大型结构物的水下安装和拆除。水下作业时由ROV进行索具的安装与拆卸。由于传统吊耳设计不便于ROV进行水下索具的拆卸，因此，通常情况下是由ROV拆除吊机的挂钩，将吊装索具留在大型结构物上，无法实现对索具的重复利用。而且由于海上施工过程中大型结构物的索具配备要求严格，价格高昂，如不能实现快速、重复利用，则必须每个大型结构物配备一套索具，造成吊装索具需求数量较多，海上施工成本较高。

目前国内已经有各种各样的吊装工具，可用于陆地和海上起重吊装。但是目前的国内的吊装工具设计无法在保证海上大型结构物安全吊装的同时，实现ROV水下快速的进行索具的拆装动作，不能实现索具的快速回收和重复利用，不能节省经济成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的吊装工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种吊装工具，包括供吊缆套设的柱状体、间隔设置于所述柱状体上以对所述吊缆进行限位的第一限位板和第二限位板、可拆卸设置于所述第一限位板和所述第二限位板之间且可拆卸连接于所述第一限位板和所述第二限位板上以限制套设于所述柱状体上的所述吊缆脱出限位杆。

优选地，所述第一限位板上设有供所述限位杆穿设的第一通孔；

所述第二限位板上设有供所述限位杆穿设的第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔相对设置。

优选地，还包括设置于所述第一限位板远离所述第二限位板一侧以给所述限位杆从所述第一通孔穿至所述第二通孔导向的导向滑槽；所述导向滑槽的一端与所述第一通孔连通；

或者，还包括设置于所述第二限位板远离所述第一限位板一侧以给所述限位杆从所述第二通孔穿至所述第一通孔导向的导向滑槽；所述导向滑槽的一端与所述第二通孔连通。

优选地，所述限位杆可转动且可滑动地设置于所述导向滑槽中。

优选地，所述第一限位板远离所述第二限位板一侧或者所述第二限位板远离所述第一限位板一侧设有朝远离所述柱状体一侧延伸的导向柱；

所述导向柱为两端贯通的中空结构；所述导向滑槽形成于所述导向柱内侧。

优选地，所述限位杆包括本体、以及设置于所述本体上的把手；

所述导向柱上设有与所述导向滑槽连通以供所述把手穿出并给所述把手滑动导向的槽口。

优选地，所述槽口的两端设有设有供所述把手卡入的限位卡口。

优选地，所述第一限位板与所述柱状体的中轴线形成第一设定夹角；

和/或，所述第二限位板与所述柱状体的中轴线形成第二设定夹角。

优选地，所述第一设定夹角和/或所述第二限位板为钝角、锐角或者直角。

优选地，所述第一限位板包括设置于所述柱状体一端的第一限位主体部、以及设置于所述第一限位主体部上且向下凸出所述第一限位主体部设置的第一凸部；所述第一通孔设置于所述第一凸部上；

所述第二限位板包括套设于所述柱状体上的第二限位主体部以及设置于所述第二限位主体部上且向下凸出所述第二限位主体部设置的第二凸部；所述第二通孔设置于所述第二凸部上。

实施本实用新型的吊装工具，具有以下有益效果：该吊装工具具有结构简单、使用便捷、安全性高的优点；且吊装工具可循环利用、能够节省经济成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中吊装工具的使用状态示意图；

图2是图1所示吊装工具的结构示意图；

图3是图1所示吊装工具的限位杆滑动状态示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型吊装工具的一些优选实施例。该吊装工具可用于吊装深水大型结构物，并且可有效解决了大型结构物的吊装安全问题，同时又能实现大型结构物吊装工具的重复利用，节省经济成本。该吊装工具形式新颖、结构简单，对海上施工安全和经济方面有较大促进作用。该吊装工具可由ROV快速的操作，使用时，可由吊机快速回收吊装工具至水面，将吊装工具投入另一个设备的吊装，实现重复利用，节省较多经济成本。可以理解地，在其他一些实施例中，该吊装工具在在浅水领域的吊装过程中也适用。

如图1至图3所示，该吊装工具可包括柱状体10、第一限位板20、第二限位板30、导向柱40、以及限位杆50。该柱状体10可供吊缆套设吊缆套设，其可用于支撑该吊缆。该第一限位板20和该第二限位板30可设置于该柱状体10上，并可间隔设置，可用于对该吊缆进行限位，可避免该吊缆脱出。该导向柱40可设置在该第一限位板20上，且朝远离该第二限位板30的方向延伸设置，可用于该限位杆50滑动导向。该限位杆50可滑动设置于该导向柱40上，且可滑动至该第一限位板20和该第二限位板30之间，并可与该第一限位板20和该第二限位板30可拆卸连接，其可与该第一限位板20、第二限位板30以及该柱状体10围设形成闭环结构，进而可限制套设于该柱状体10上的吊缆脱出。

进一步地，在一些实施例中，该柱状体10可呈圆柱状，其可为空心结构。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该柱状体10可以为实心结构。该柱状体10可用于该第一限位板20和该第二限位板30安装。

进一步地，在一些实施例中，该第一限位板20可设置于该柱状体10的一端。该第一限位板20的高度可大于该柱状体10的直径。该第一限位板20可沿该柱状体10径向凸出该柱状体10的外表面设置。在一些实施例中，该第一限位板20可通过焊接固定于该柱状体10上，其可与该柱状体10的中轴线形成第一设定夹角。在一些实施例中，该第一设定夹角可以为直角。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一设定夹角可不限于直角，可以为钝角或者锐角。在一些实施例中，该第一限位板20可大致且不限于呈水滴状。该第一限位板20可包括第一限位主体部21以及第一凸部22。该第一限位主体部21可大致呈圆形，该第一凸部22可设置在该第一限位主体部21上，具体地，可位于该第一限位主体部21的侧壁上且向下延伸设置，在一些实施例中，该第一凸部22可与该第一限位主体部21一体成型，具体地，该第一凸部22可与该第一限位主体部21通过注塑或者铸造一体成型。在一些实施例中，该第一限位板20上可设置第一通孔221，具体地，该第一通孔221可设置于该第一限位板20的第一凸部22上，且沿该第一凸部22的厚度方向贯穿设置。

进一步地，在一些实施例中，该第二限位板30可套设于该柱状体10上，且与该第一限位板20间隔设置。该第二限位板30的高度可大于该柱状体10的直径。该第二限位板30可沿该柱状体10径向凸出该柱状体10的外表面设置。在一些实施例中，该第二限位板30可通过焊接固定于该柱状体10上，其可与该柱状体10的中轴线形成第二设定夹角。在一些实施例中，该第二设定夹角可以为直角。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第二设定夹角可不限于直角，可以为钝角或者锐角。在一些实施例中，该第二限位板30可大致且不限于呈水滴状。该第二限位板30可包括第二限位主体部31以及第二凸部32。该第二限位主体部31可大致呈圆环状，该第二凸部32可设置在该第二限位主体部31上，具体地，可位于该第二限位主体部31的侧壁上且向下延伸设置，在一些实施例中，该第二凸部32可与该第二限位主体部31一体成型，具体地，该第二凸部32可与该第二限位主体部31通过注塑或者铸造一体成型。在一些实施例中，该第二限位板30上可设置第二通孔231，具体地，该第二通孔231可设置于该第二限位板30的第二凸部32上，且沿该第二凸部32的厚度方向贯穿设置。该第二通孔321可与该第一通孔221相对设置。该第二通孔321和该第一通孔221可用于供该限位杆50穿设，进而供该限位杆50与该第一限位板20和该第二限位板30可拆卸连接。

进一步地，在一些实施例中，该导向柱40可设置在该第一限位板20远离该第二限位板30一侧并朝远离该柱状体10一侧延伸设置。该导向柱40可以为圆柱状，可通过焊接固定在该第一限位板20上。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该导向柱40也可与该第一限位板20一体成型。该导向柱40可位于该第一通孔221处，且可与该第一通孔221连通。

当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该导向柱40可不限于设置在该第一限位板20上，其可设置于该第二限位板30远离该第一限位板20的一侧并槽远离该柱状体10一侧延伸设置。具体地，其可位于该第二通孔321处，并可与该第二通孔321连通。

在一些实施例中，该吊装工具还可包括导向滑槽41，该导向滑槽41可设置于该第一限位板20远离该第二限位板30一侧，可给该限位杆50从该第一通孔221穿至该第二通孔321导向；或者设置在第二限位板30远离该第一限位板20一侧，给该限位杆50从该第二通孔321穿至该第一通孔221导向。具体地，在一些实施例中，该导向柱40可以为两端贯通的中空结构；该导向滑槽41可形成于该导向柱40中，并可沿该导向柱40的轴向延伸设置，且与该第一通孔221连通。在一些实施例中，该导向柱40上可设置槽口42，该槽口42可与该导向滑槽41连通，该槽口42可以为条状，可沿该导向滑槽41的长度方向延伸设置。该槽口42的两端设有限位卡口43，该限位卡口43可与该导向滑槽42连通，且可沿该导向柱40的周向延伸设置。该限位卡口43可用对该限位杆50进行限位。

进一步地，在一些实施例中，该限位杆50可转动且可滑动地设置于该导向滑槽41中。该限位杆50可包括本体51以及把手52，该本体51可呈圆柱状，其可滑动设置于该导向滑槽41中。该把手52可设置于该本体51的侧壁上，且可凸出该本体51设置，该把手52可从该槽口42穿出设置且由该导向滑槽41对其滑动进行导向，并可供ROV水下机器人操作或者工作人员操作。ROV水下机器人可通过把手52控制该本体51在导向滑槽41内往返移动，并与该第一限位板20和第二限位板30配合共同实现对吊缆的限位，保障吊装过程中的安全性。ROV可通过操控限位杆50，使其收缩至最外端，吊机勾头下放少许，吊缆由于重力作用从第二限位板30滑出。该把手52可转动设置于该导向滑槽41中，其可在卡入该槽口42两端的限位卡口43中。当该本体51从第一通孔221穿至该第二通孔321时，可转动该把手52使其卡入靠近该第一通孔221设置的限位卡口43中，进而实现锁位。当该本体51从该第一通孔221滑出时，可转动该把手52卡入另一限位卡口43中。

再如图1所示，该吊装工具的作业原理：吊缆绕过第二限位板30完成对结构物的吊装，其中，下放安装过程：限位杆50的把手52处于导向滑槽41靠近限位第一限位板20的一端，限位杆50、第二限位板30和第一限位板20之间形成闭环，可有效防止吊装过程中吊缆脱落。当结构物已处于安装位置需回收吊缆时，通过ROV机械手操控限位杆50的把手52，沿导向滑槽41移动到导向滑槽41远离第一限位板20一端，此时，限位杆50、第二限位板30和第一限位板20之间形成开环，吊缆下方处于打开状态，可将吊缆移出吊装工具。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种吊装工具，其特征在于，包括供吊缆套设的柱状体(10)、间隔设置于所述柱状体(10)上以对所述吊缆进行限位的第一限位板(20)和第二限位板(30)、可拆卸设置于所述第一限位板(20)和所述第二限位板(30)之间且可拆卸连接于所述第一限位板(20)和所述第二限位板(30)上以限制套设于所述柱状体(10)上的所述吊缆脱出限位杆(50)。

2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述第一限位板(20)上设有供所述限位杆(50)穿设的第一通孔(221)；

所述第二限位板(30)上设有供所述限位杆(50)穿设的第二通孔(321)；

所述第一通孔(221)和所述第二通孔(321)相对设置。

3.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，还包括设置于所述第一限位板(20)远离所述第二限位板(30)一侧以给所述限位杆(50)从所述第一通孔(221)穿至所述第二通孔(321)导向的导向滑槽(41)；所述导向滑槽(41)的一端与所述第一通孔(221)连通；

或者，还包括设置于所述第二限位板(30)远离所述第一限位板(20)一侧以给所述限位杆(50)从所述第二通孔(321)穿至所述第一通孔(221)导向的导向滑槽(41)；所述导向滑槽(41)的一端与所述第二通孔(321)连通。

4.根据权利要求3所述的吊装工具，其特征在于，所述限位杆(50)可转动且可滑动地设置于所述导向滑槽(41)中。

5.根据权利要求3所述的吊装工具，其特征在于，所述第一限位板(20)远离所述第二限位板(30)一侧或者所述第二限位板(30)远离所述第一限位板(20)一侧设有朝远离所述柱状体(10)一侧延伸的导向柱(40)；

所述导向柱(40)为两端贯通的中空结构；所述导向滑槽(41)形成于所述导向柱(40)内侧。

6.根据权利要求5所述的吊装工具，其特征在于，所述限位杆(50)包括本体(51)、以及设置于所述本体(51)上的把手(52)；

所述导向柱(40)上设有与所述导向滑槽(41)连通以供所述把手(52)穿出并给所述把手(52)滑动导向的槽口(42)。

7.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，所述槽口(42)的两端设有设有供所述把手(52)卡入的限位卡口(43)。

8.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述第一限位板(20)与所述柱状体(10)的中轴线形成第一设定夹角；

和/或，所述第二限位板(30)与所述柱状体(10)的中轴线形成第二设定夹角。

9.根据权利要求8所述的吊装工具，其特征在于，所述第一设定夹角和/或所述第二限位板(30)为钝角、锐角或者直角。

10.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，所述第一限位板(20)包括设置于所述柱状体(10)一端的第一限位主体部(21)、以及设置于所述第一限位主体部(21)上且向下凸出所述第一限位主体部(21)设置的第一凸部(22)；所述第一通孔(221)设置于所述第一凸部(22)上；

所述第二限位板(30)包括套设于所述柱状体(10)上的第二限位主体部(31)以及设置于所述第二限位主体部(31)上且向下凸出所述第二限位主体部(31)设置的第二凸部(32)；所述第二通孔(321)设置于所述第二凸部(32)上。

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