CN213059361U - 一种化妆品生产用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用加料装置,包括支架和安装板,安装板底部竖直固定多个支架,安装板中部固定连接储料仓,储料仓底部固定连接定量管,支架上位于定量管一侧水平固定有横梁,横梁中部固定设置有连接块,连接块侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆输出端固定连接有第一推板。本实用新型的有益效果是设置辊轮实现了将较大颗粒的原料碾碎处理,设置了第一刮板与第二刮板防止较大颗粒物将第一筛板与第二筛板堵塞,设置第一连接管、第二连接管、第一回收仓和第二回收仓实现了对较大颗粒物的回收,便于二次加工,设置定量管与第一推板和第二推板实现了定量下料的功能,本装置具有结构简单,维修方便,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化妆品生产设备技术领域,尤其是涉及一种化妆品生产用加料装置。
背景技术
随着经济的发展,人们生活水平的提高,化妆品的需求量也越来越大,无论是洗面奶、面霜、化妆水、香粉还是爽身粉,都属于化妆品的范畴,随着化妆品需求量的增加,化妆品的生产也越来越产量化,化妆品生产时的加料尤为重要,化妆品在生产过程中都需要按照生产成分的配比来进行混合,在香粉和爽身粉等粉状化妆品的生产中,还需要对粉状原材料进行筛选过滤出较大的颗粒。
目前现有的化妆品生产设备大部分都是通过细网对原料进行筛选,如果过滤后的大颗粒物留在细网上长时间会造成细网堵塞,影响化妆品生产用加料装置的正常运行,从而需要工作人在一定的时间段内将化妆品生产用加料装置停止运行,然后对分料盘进行拆卸,再将过滤后的较大颗粒倒出,这样不仅会降低化妆品生产用加料装置的工作效率,而且也费时费力,为此我们提出一种化妆品生产用加料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种化妆品生产用加料装置,尤其适合针对较大颗粒。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种化妆品生产用加料装置,包括支架和安装板,所述安装板底部竖直固定多个支架,所述安装板中部固定连接储料仓,所述储料仓底部固定连接定量管,所述支架上位于所述定量管一侧水平固定有横梁,所述横梁中部固定设置有连接块,所述连接块侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有第一推板,所述第一推板自由端贯穿所述定量管并置于所述定量管内侧,所述连接块侧壁上位于所述第一电动伸缩杆下方固定设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第二推板,所述第二推板自由端贯穿所述定量管侧壁下部并置于所述定量管内侧,所述储料仓顶部固定连接有外壳,所述外壳内部设置圆柱形空腔,所述外壳顶部设置有进料口,所述储料仓顶部位于所述外壳内侧水平固定有第二筛板,所述外壳内位于所述第二筛板上方水平固定有第一筛板,所述储料仓侧壁中部水平设置有连接杆,所述连接杆顶部中心处固定设置有第二电机,所述第二电机顶部输出端固定连接有转轴,所述转轴自由端依次贯穿所述第二筛板与所述第一筛板中心处并置于所述第一筛板顶部,所述转轴侧壁上位于所述第一筛板与所述第二筛板之间竖直固定有第二刮板,所述第二刮板顶部与所述第一筛板底部紧密贴合,所述第二刮板底部与所述第二筛板顶部紧密贴合,所述第二刮板一侧壁与所述外壳内侧壁紧密贴合,所述转轴上位于所述第一筛板顶部竖直固定第一刮板,所述第一刮板底部与所述第一筛板顶部紧密贴合,所述第一刮板一侧壁与所述外壳内侧壁紧密贴合,所述外壳侧壁上位于所述第一刮板上方转动设置有辊轮,所述辊轮数量为两个且其中一个一端固定连接有第二带轮,所述第二带轮位于所述外壳外侧,所述外壳内侧壁上部位于所述辊轮上方固定设置有挡板,所述安装板上位于所述外壳一侧固定设有第一回收仓与第二回收仓,所述第一回收仓顶部固定设置有第一连接管,所述第一连接管自由端贯穿所述外壳侧壁并位于所述第一筛板上方,所述第二回收仓一侧壁固定设置有第二连接管,所述第二连接管自由端贯穿所述外壳侧壁并置于所述第一筛板与所述第二筛板之间,所述安装板上位于所述外壳另一侧固定设置有第一电机,所述第一电机输出端固定连接第一带轮,所述第一带轮与所述第二带轮外侧通过传动带套装连接。
优选的:述外壳侧壁上位于所述传动带外侧固定设置防护罩,所述防护罩与所述外壳通过螺栓固定连接。
如此设置,对传动带进行防护,防止杂物卷入损坏设备同时保护工作人员安全。
优选的:所述第二筛板的滤孔的孔径不超过所述第一筛板的滤孔的孔径。
如此设置,可对原料进行多次筛选,将大颗粒杂质过滤。
优选的:所述外壳侧壁上设置有观察窗。
如此设置,可对设备内的情况进行观察,防止设备堵塞损坏。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过设置辊轮实现了将较大颗粒的原料碾碎处理,设置了第一刮板与第二刮板防止较大颗粒物将第一筛板与第二筛板堵塞,设置第一连接管、第二连接管、第一回收仓和第二回收仓实现了对较大颗粒物的回收,便于二次加工,设置定量管与第一推板和第二推板实现了定量下料的功能,本装置具有结构简单,维修方便,生产效率高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种化妆品生产用加料装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种化妆品生产用加料装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种化妆品生产用加料装置的主视剖视图。
附图标记说明如下:
1、支架;2、安装板;3、储料仓;4、定量管;5、横梁;6、连接块;7、第一电动伸缩杆;8、第一推板;9、第二电动伸缩杆;10、第二推板;11、外壳;12、进料口;13、挡板;14、辊轴;15、转轴;16、第一过滤板;17、第一刮板;18、第二过滤板;19、第二刮板;20、第一电机;21、第二电机;22、第一带轮;23、第二带轮;24、传动带;25、第一筛板;26、第二筛板;27、第一回收仓;28、第二回收仓;29、连接杆;30、防护罩;31、观察窗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-3所示,一种化妆品生产用加料装置,包括支架1和安装板2,安装板2底部竖直固定多个支架1,安装板2中部固定连接储料仓3,储料仓3底部固定连接定量管4,支架1上位于定量管4一侧水平固定有横梁5,横梁5中部固定设置有连接块6,连接块6侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7输出端固定连接有第一推板8,第一推板8自由端贯穿定量管4并置于定量管4内侧,连接块6侧壁上位于第一电动伸缩杆7下方固定设置有第二电动伸缩杆9,第二电动伸缩杆9输出端固定连接有第二推板10,第二推板10自由端贯穿定量管4侧壁下部并置于定量管4内侧,储料仓3顶部固定连接有外壳11,外壳11内部设置圆柱形空腔,外壳11顶部设置有进料口12,储料仓3顶部位于外壳11内侧水平固定有第二筛板18,外壳11内位于第二筛板18上方水平固定有第一筛板16,储料仓3侧壁中部水平设置有连接杆29,连接杆29顶部中心处固定设置有第二电机21,第二电机21顶部输出端固定连接有转轴15,转轴15自由端依次贯穿第二筛板18与第一筛板16中心处并置于第一筛板16顶部,转轴15侧壁上位于第一筛板16与第二筛板18之间竖直固定有第二刮板19,第二刮板19顶部与第一筛板16底部紧密贴合,第二刮板19底部与第二筛板18顶部紧密贴合,第二刮板19一侧壁与外壳11内侧壁紧密贴合,转轴15上位于第一筛板16顶部竖直固定第一刮板17,第一刮板17底部与第一筛板16顶部紧密贴合,第一刮板17一侧壁与外壳11内侧壁紧密贴合,外壳11侧壁上位于第一刮板17上方转动设置有辊轮,辊轮数量为两个且其中一个一端固定连接有第二带轮23,第二带轮23位于外壳11外侧,外壳11内侧壁上部位于辊轮上方固定设置有挡板13,安装板2上位于外壳11一侧固定设有第一回收仓27与第二回收仓28,第一回收仓27顶部固定设置有第一连接管25,第一连接管25自由端贯穿外壳11侧壁并位于第一筛板16上方,第二回收仓28一侧壁固定设置有第二连接管26,第二连接管26自由端贯穿外壳11侧壁并置于第一筛板16与第二筛板18之间,安装板2上位于外壳11另一侧固定设置有第一电机20,第一电机20输出端固定连接第一带轮22,第一带轮22与第二带轮23外侧通过传动带24套装连接。
本实施例的工作过程:工作人员将设备固定稳妥接通外部电源,然后启动第一电机20带动第一带轮22转动,通过传动带24牵引带动第二带轮23与辊轮转动,启动第二电机21电动转轴15转动,同时第一刮板17与第二刮板19转动,工作人员将原料从进料口12放入通过辊轮碾压将较大颗粒粉碎,粉碎后的原料掉落在第一筛板16上,通过刮板将体积较大的原料刮走,经第一连接管25进入第一回收仓27内,符合要求的原料继续下落到第二筛板18上进行筛分,第二刮板19将较大体积的刮走,经第二连接管26进入第二回收仓28内,符合要求的原料下落到储料仓3内,此时第二电动伸缩杆9伸长将第二推板10推入定量管4内,第一电动伸缩杆7收回带动第一推板8收回,符合要求的原料下落进入定量管4内,当定量管4填满后第一电动伸缩杆7伸长将第一推板8推入定量管4内将定量管4与储料仓3隔开,然后第二电动升缩杆收回带动第二推板10收回,将定量管4开启放出原料。
优选的:述外壳11侧壁上位于传动带24外侧固定设置防护罩30,防护罩30与外壳11通过螺栓固定连接,对传动带进行防护,防止杂物卷入损坏设备同时保护工作人员安全,第二筛板18的滤孔小于第一筛板16的滤孔,可对原料进行多次筛选,将大颗粒杂质过滤,外壳11侧壁上设置有观察窗31,可对设备内的情况进行观察,防止设备堵塞损坏。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种化妆品生产用加料装置,包括支架(1)和安装板(2),所述安装板(2)底部竖直固定多个支架(1),其特征在于:所述安装板(2)中部固定连接储料仓(3),所述储料仓(3)底部固定连接定量管(4),所述支架(1)上位于所述定量管(4)一侧水平固定有横梁(5),所述横梁(5)中部固定设置有连接块(6),所述连接块(6)侧壁上部固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)输出端固定连接有第一推板(8),所述第一推板(8)自由端贯穿所述定量管(4)并置于所述定量管(4)内侧,所述连接块(6)侧壁上位于所述第一电动伸缩杆(7)下方固定设置有第二电动伸缩杆(9),所述第二电动伸缩杆(9)输出端固定连接有第二推板(10),所述第二推板(10)自由端贯穿所述定量管(4)侧壁下部并置于所述定量管(4)内侧,所述储料仓(3)顶部固定连接有外壳(11),所述外壳(11)内部设置圆柱形空腔,所述外壳(11)顶部设置有进料口(12),所述储料仓(3)顶部位于所述外壳(11)内侧水平固定有第二筛板(18),所述外壳(11)内位于所述第二筛板(18)上方水平固定有第一筛板(16),所述储料仓(3)侧壁中部水平设置有连接杆(29),所述连接杆(29)顶部中心处固定设置有第二电机(21),所述第二电机(21)顶部输出端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)自由端依次贯穿所述第二筛板(18)与所述第一筛板(16)中心处并置于所述第一筛板(16)顶部,所述转轴(15)侧壁上位于所述第一筛板(16)与所述第二筛板(18)之间竖直固定有第二刮板(19),所述第二刮板(19)顶部与所述第一筛板(16)底部紧密贴合,所述第二刮板(19)底部与所述第二筛板(18)顶部紧密贴合,所述第二刮板(19)一侧壁与所述外壳(11)内侧壁紧密贴合,所述转轴(15)上位于所述第一筛板(16)顶部竖直固定第一刮板(17),所述第一刮板(17)底部与所述第一筛板(16)顶部紧密贴合,所述第一刮板(17)一侧壁与所述外壳(11)内侧壁紧密贴合,所述外壳(11)侧壁上位于所述第一刮板(17)上方转动设置有辊轮,所述辊轮数量为两个且其中一个一端固定连接有第二带轮(23),所述第二带轮(23)位于所述外壳(11)外侧,所述外壳(11)内侧壁上部位于所述辊轮上方固定设置有挡板(13),所述安装板(2)上位于所述外壳(11)一侧固定设有第一回收仓(27)与第二回收仓(28),所述第一回收仓(27)顶部固定设置有第一连接管(25),所述第一连接管(25)自由端贯穿所述外壳(11)侧壁并位于所述第一筛板(16)上方,所述第二回收仓(28)一侧壁固定设置有第二连接管(26),所述第二连接管(26)自由端贯穿所述外壳(11)侧壁并置于所述第一筛板(16)与所述第二筛板(18)之间,所述安装板(2)上位于所述外壳(11)另一侧固定设置有第一电机(20),所述第一电机(20)输出端固定连接第一带轮(22),所述第一带轮(22)与所述第二带轮(23)外侧通过传动带(24)套装连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用加料装置,其特征在于:所述外壳(11)侧壁上位于所述传动带(24)外侧固定设置防护罩(30),所述防护罩(30)与所述外壳(11)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用加料装置,其特征在于:所述第二筛板(18)的滤孔的孔径不超过所述第一筛板(16)的滤孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用加料装置,其特征在于:所述外壳(11)侧壁上设置有观察窗(31)。
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