CN213057834U - 一种层拆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层拆机，涉及快速拆袋领域，包括机架，机架设置传输平台，机架上设置叉袋装置，叉袋装置的左侧设置推动装置，机架中部设置切割装置，切割装置包括切刀，切刀包括刀轴，刀轴上设置刀片，机架的前后两侧设置切刀护板，机架设置轴承座，刀轴与轴承座轴承连接，机架上还设置切刀驱动电机，切刀驱动电机与设置在刀轴一端的皮带轮连接，切刀护板的一侧设置用于拆卸切刀的缺口，机架在切刀护板的一侧设置挂钩，机架在切割装置左侧设置抖料装置、在抖料装置的正下方和左侧下方分别设置接料装置和碎袋传输装置。本实用新型能够解决现有技术中拆袋成本较高、拆袋效率低下以至于远远不能适应现代化生产的需要的问题。

Description

一种层拆机

技术领域

本实用新型涉及快速拆袋领域，尤其涉及一种层拆机。

背景技术

现有技术中拆开料袋将料袋中的物料取出后统一储存一般都是通过工人人力实现。工人需要逐一将料袋拆开后再将料袋中的物料倒入统一的储存容器中。这种拆袋方式拆袋效率低下，需要多个工人才能完成，拆袋成本较高，远远不能适应现代化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种层拆机，解决现有技术中拆袋成本较高、拆袋效率低下以至于远远不能适应现代化生产的需要的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种层拆机，包括机架，所述机架的右侧下部设置用于上料的传输平台，机架上部设置用于叉起料袋并带动料袋在水平方向运动的叉袋装置，所述叉袋装置的左侧设置用于将卸料完成的料袋向左侧推动的推动装置，机架中部设置用于切割料袋的切割装置，所述切割装置包括切刀，所述切刀包括刀轴，刀轴上等距设置圆形的刀片，所述机架的前后两侧在与切刀对应处设置切刀护板，机架在切刀护板外侧设置轴承座，所述刀轴与轴承座轴承连接，所述机架上还设置切刀驱动电机，所述切刀驱动电机通过皮带与设置在刀轴一端的皮带轮连接，所述切刀护板的一侧设置用于拆卸切刀的缺口，所述机架在切刀护板的一侧设置在拆卸切刀时用于挂接切刀的挂钩，机架在切割装置左侧设置抖料装置、在抖料装置的正下方和左侧下方分别设置接料装置和碎袋传输装置。

进一步地，所述传输平台的右端延伸至机架外部，传输平台的上表面等距设置若干个辊轮，相邻的辊轮之间通过链条连接，所述传输平台设置传输平台电机，所述传输平台电机通过传输平台电机传动链条与其中一个辊轮连接。

进一步地，所述机架的上部设置机架上框架，所述叉袋装置包括叉袋装置上框架，所述叉袋装置上框架上固设起吊电机和行走电机，叉袋装置上框架的左右两侧对称设置与其转动连接的轮轴，所述轮轴的前后两端设置行走轮，所述行走轮设置在机架上框架且能够沿机架上框架在水平方向滚动，所述行走电机的输出轴通过传动装置与其中一根轮轴连接，所述叉袋装置上框架的下方设置叉袋装置下框架，所述起吊电机的输出轴通过传动装置连接对称设置的两个起吊轮，所述起吊轮的轮槽内设置起吊承重带，所述起吊承重带的底端与叉袋装置下框架的中心位置连接，所述叉袋装置在起吊承重带的前后两侧分别设置交叉伸缩臂，所述交叉伸缩臂的上下两端分别与叉袋装置上框架和叉袋装置下框架连接，所述叉袋装置下框架上部左右两侧对称设置叉钩动作气缸，叉袋装置下框架沿前后方向设置若干根与叉袋装置下框架左右两侧铰接的叉钩安装轴，所述叉钩安装轴的上方设置叉钩安装轴连接板、侧面设置叉钩，间隔的叉钩安装轴连接板与联动拉杆铰接，两个叉钩动作气缸的活塞杆末端分别铰接叉钩动作气缸连杆，两个叉钩动作气缸连杆分别与相邻的两个叉钩安装轴固接。

进一步地，所述叉钩包括相互连接的直钩段和弯钩段，所述直钩段和弯钩段之间设置加强板。

进一步地，所述层拆机还设置用于对叉袋装置限位的限位装置，所述限位装置包括直角板，所述直角板包括相互垂直连接的水平段和竖直段，所述竖直段固接在机架上框架右部的中间位置，所述水平段上设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过水平段设置在水平段下方。

进一步地，所述叉袋装置上框架的左侧下方设置与其连接的叉袋装置侧框架，所述叉袋装置侧框架上设置与其铰接的推架安装杆，所述推架安装杆的中间位置设置推架安装杆连接板，所述推动装置包括推动气缸，所述推动气缸的顶端与叉袋装置上框架铰接，推动气缸的活塞杆与推架安装杆连接板铰接，所述推架安装杆的下方设置与其固接的推架，所述推架的底端转动到最低位置时其高度大于所述切割装置的高度。

进一步地，所述抖料装置包括抖网，所述抖网包括若干根等距平行排列的两头折弯的弯杆，抖网的下部设置抖网安装框架，所述抖网安装框架的前端固接抖网安装框架连杆，所述机架上还设置抖料装置电机，所述抖料装置电机的输出轴通过传动装置连接转动轮，所述转动轮上设置凸轴，所述抖网安装框架连杆的另一端与凸轴的上部铰接。

进一步地，所述接料装置包括设置在抖料装置的正下方的接料料斗，所述接料料斗的底部设置卸料阀，所述卸料阀下方设置卸料仓，所述卸料仓的外侧壁上设置气动锤，卸料仓的底部设置磁力架。

进一步地，所述碎袋传输装置包括设置在抖料装置左侧下方的碎袋料斗，所述碎袋料斗的底部设置螺旋送料机。

进一步地，所述碎袋料斗的侧壁上设置检修口。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的层拆机能够快速拆袋，相较于人工拆袋而言拆袋效率大大提高，拆袋成本大大降低。拆袋效率提高至原先的10-15倍，拆袋成本降低至原先的五分之一到三分之一。

2.本实用新型的层拆机的切刀能够通过设置在切刀护板上的缺口和设置在切刀护板一侧的机架上的挂钩完成快速拆卸。当切刀磨损时，只需要3-5分钟即可更换上新的切刀。

附图说明

图1为本实用新型立体图（图中未示出前侧的切刀护板）；

图2为传输平台立体图；

图3为叉袋装置立体图；

图4为叉袋装置下框架立体图；

图5为叉袋装置下框架另一个角度的立体图；

图6为限位装置立体图；

图7为推动装置立体图；

图8为切割装置立体图；

图9为抖料装置立体图；

图10为碎袋传输装置立体图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种层拆机，包括机架1，所述机架1的右侧下部设置用于上料的传输平台2，机架1上部设置用于叉起料袋8并带动料袋8在水平方向运动的叉袋装置3，所述叉袋装置3的左侧设置用于将卸料完成的料袋8向左侧推动的推动装置32，机架1中部设置用于切割料袋8的切割装置4，所述切割装置4包括切刀41，所述切刀41包括刀轴411，刀轴411上等距设置圆形的刀片412，所述机架1的前后两侧在与切刀41对应处设置切刀护板44，机架1在切刀护板44外侧设置轴承座43，所述刀轴411与轴承座43轴承连接，所述机架1上还设置切刀驱动电机42，所述切刀驱动电机42通过皮带与设置在刀轴411一端的皮带轮连接，所述切刀护板44的一侧设置用于拆卸切刀41的缺口441，所述机架1在切刀护板44的一侧设置在拆卸切刀41时用于挂接切刀41的挂钩45，机架1在切割装置4左侧设置抖料装置5、在抖料装置5的正下方和左侧下方分别设置接料装置6和碎袋传输装置7。

所述传输平台2的右端延伸至机架1外部，传输平台2的上表面等距设置若干个辊轮21，相邻的辊轮21之间通过链条连接，所述传输平台2设置传输平台电机22，所述传输平台电机22通过传输平台电机传动链条23与其中一个辊轮21连接。

所述机架1的上部设置机架上框架11，所述叉袋装置3包括叉袋装置上框架33，所述叉袋装置上框架33上固设起吊电机331和行走电机332，叉袋装置上框架33的左右两侧对称设置与其转动连接的轮轴333，所述轮轴333的前后两端设置行走轮334，所述行走轮334设置在机架上框架11且能够沿机架上框架11在水平方向滚动，所述行走电机332的输出轴通过传动装置与其中一根轮轴333连接，所述叉袋装置上框架33的下方设置叉袋装置下框架36，所述起吊电机331的输出轴通过传动装置连接对称设置的两个起吊轮335，所述起吊轮335的轮槽内设置起吊承重带34，所述起吊承重带34的底端与叉袋装置下框架36的中心位置连接，所述叉袋装置3在起吊承重带34的前后两侧分别设置交叉伸缩臂35，所述交叉伸缩臂35的上下两端分别与叉袋装置上框架33和叉袋装置下框架36连接，所述叉袋装置下框架36上部左右两侧对称设置叉钩动作气缸361，叉袋装置下框架36沿前后方向设置若干根与叉袋装置下框架36左右两侧铰接的叉钩安装轴362，所述叉钩安装轴362的上方设置叉钩安装轴连接板364、侧面设置叉钩363，间隔的叉钩安装轴连接板364与联动拉杆366铰接，两个叉钩动作气缸361的活塞杆末端分别铰接叉钩动作气缸连杆365，两个叉钩动作气缸连杆365分别与相邻的两个叉钩安装轴362固接。

交叉伸缩臂35用于防止叉袋装置3叉起料袋8上升时产生晃动，同时提高叉袋装置3的整体结构强度。

所述叉钩363包括相互连接的直钩段3631和弯钩段3632，所述直钩段3631和弯钩段3632之间设置加强板3633。

加强板3633用于提高叉钩363整体的结构强度，防止叉钩363叉住料袋8时变形甚至断裂。

所述层拆机还设置用于对叉袋装置3限位的限位装置31，所述限位装置31包括直角板311，所述直角板311包括相互垂直连接的水平段3111和竖直段3112，所述竖直段3112固接在机架上框架11右部的中间位置，所述水平段3111上设置下压气缸312，所述下压气缸312的活塞杆穿过水平段3111设置在水平段3111下方。

所述叉袋装置上框架33的左侧下方设置与其连接的叉袋装置侧框架37，所述叉袋装置侧框架37上设置与其铰接的推架安装杆322，所述推架安装杆322的中间位置设置推架安装杆连接板3221，所述推动装置32包括推动气缸321，所述推动气缸321的顶端与叉袋装置上框架33铰接，推动气缸321的活塞杆与推架安装杆连接板3221铰接，所述推架安装杆322的下方设置与其固接的推架323，所述推架323的底端转动到最低位置时其高度大于所述切割装置4的高度。

所述抖料装置5包括抖网51，所述抖网51包括若干根等距平行排列的两头折弯的弯杆，抖网51的下部设置抖网安装框架52，所述抖网安装框架52的前端固接抖网安装框架连杆53，所述机架1上还设置抖料装置电机55，所述抖料装置电机55的输出轴通过传动装置连接转动轮54，所述转动轮54上设置凸轴541，所述抖网安装框架连杆53的另一端与凸轴541的上部铰接。

所述接料装置6包括设置在抖料装置5的正下方的接料料斗61，所述接料料斗61的底部设置卸料阀62，所述卸料阀62下方设置卸料仓63，所述卸料仓63的外侧壁上设置气动锤631，卸料仓63的底部设置磁力架64。

磁力架64用于吸附物料内混杂的细小的铁磁性金属杂质。

气动锤631用于卸料时振动辅助卸料。

所述碎袋传输装置7包括设置在抖料装置5左侧下方的碎袋料斗71，所述碎袋料斗71的底部设置螺旋送料机72。

所述碎袋料斗71的侧壁上设置检修口711。

检修口711用于碎袋料斗71堵料或其他故障时进行检修。

使用层拆机拆袋时，按照以下步骤进行：

1.将料袋8堆摞到托盘上且堆摞多层，使用叉车将堆摞有料袋的托盘提升到传输平台2上。

2.启动传输平台电机22，辊轮21将堆摞有料袋的托盘传输至传输平台2的左端。

3.启动起吊电机331，起吊电机331通过起吊轮335和起吊承重带34带动叉袋装置下框架36向下运动。

4.叉袋装置下框架36运动到其底部与料袋8接触时，启动叉钩动作气缸361，两个叉钩动作气缸361通过叉钩动作气缸连杆365、联动拉杆366和叉钩安装轴连接板364带动相对的叉钩363同时相对转动，叉钩363插入料袋8中。

5.控制起吊电机331带动叉袋装置下框架36向上运动，叉钩363带动料袋8上升至最高点。

6.启动切刀驱动电机42和行走电机332，行走电机332通过轮轴333带动右侧的两个行走轮334转动，叉袋装置3沿机架1向左运动。

7.切刀驱动电机42带动切刀41转动，切刀41滑坡料袋8的下表面，料袋8继续向左运动至抖网51处，控制叉钩动作气缸361使叉钩363回缩，料袋8掉落至抖网51上。

8.启动抖料装置电机55，抖料装置电机55带动抖网51往复振动，将料袋8内的物料抖动至完全落入接料料斗61内。

9.控制叉袋装置3回复原位并叉起第二层的料袋8对第二层的料袋8拆袋，行走电机332带动叉袋装置3运动至抖网51上方，通过推动气缸321控制推架323顺时针转动，推架323将第一层已经完成卸料的料袋8推入碎袋料斗71中。

10.控制层拆机完成托盘上所有料袋的拆袋工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种层拆机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的右侧下部设置用于上料的传输平台（2），机架（1）上部设置用于叉起料袋（8）并带动料袋（8）在水平方向运动的叉袋装置（3），所述叉袋装置（3）的左侧设置用于将卸料完成的料袋（8）向左侧推动的推动装置（32），机架（1）中部设置用于切割料袋（8）的切割装置（4），所述切割装置（4）包括切刀（41），所述切刀（41）包括刀轴（411），刀轴（411）上等距设置圆形的刀片（412），所述机架（1）的前后两侧在与切刀（41）对应处设置切刀护板（44），机架（1）在切刀护板（44）外侧设置轴承座（43），所述刀轴（411）与轴承座（43）轴承连接，所述机架（1）上还设置切刀驱动电机（42），所述切刀驱动电机（42）通过皮带与设置在刀轴（411）一端的皮带轮连接，所述切刀护板（44）的一侧设置用于拆卸切刀（41）的缺口（441），所述机架（1）在切刀护板（44）的一侧设置在拆卸切刀（41）时用于挂接切刀（41）的挂钩（45），机架（1）在切割装置（4）左侧设置抖料装置（5）、在抖料装置（5）的正下方和左侧下方分别设置接料装置（6）和碎袋传输装置（7）。

2.如权利要求1所述的一种层拆机，其特征在于，所述传输平台（2）的右端延伸至机架（1）外部，传输平台（2）的上表面等距设置若干个辊轮（21），相邻的辊轮（21）之间通过链条连接，所述传输平台（2）设置传输平台电机（22），所述传输平台电机（22）通过传输平台电机传动链条（23）与其中一个辊轮（21）连接。

3.如权利要求1所述的一种层拆机，其特征在于，所述机架（1）的上部设置机架上框架（11），所述叉袋装置（3）包括叉袋装置上框架（33），所述叉袋装置上框架（33）上固设起吊电机（331）和行走电机（332），叉袋装置上框架（33）的左右两侧对称设置与其转动连接的轮轴（333），所述轮轴（333）的前后两端设置行走轮（334），所述行走轮（334）设置在机架上框架（11）且能够沿机架上框架（11）在水平方向滚动，所述行走电机（332）的输出轴通过传动装置与其中一根轮轴（333）连接，所述叉袋装置上框架（33）的下方设置叉袋装置下框架（36），所述起吊电机（331）的输出轴通过传动装置连接对称设置的两个起吊轮（335），所述起吊轮（335）的轮槽内设置起吊承重带（34），所述起吊承重带（34）的底端与叉袋装置下框架（36）的中心位置连接，所述叉袋装置（3）在起吊承重带（34）的前后两侧分别设置交叉伸缩臂（35），所述交叉伸缩臂（35）的上下两端分别与叉袋装置上框架（33）和叉袋装置下框架（36）连接，所述叉袋装置下框架（36）上部左右两侧对称设置叉钩动作气缸（361），叉袋装置下框架（36）沿前后方向设置若干根与叉袋装置下框架（36）左右两侧铰接的叉钩安装轴（362），所述叉钩安装轴（362）的上方设置叉钩安装轴连接板（364）、侧面设置叉钩（363），间隔的叉钩安装轴连接板（364）与联动拉杆（366）铰接，两个叉钩动作气缸（361）的活塞杆末端分别铰接叉钩动作气缸连杆（365），两个叉钩动作气缸连杆（365）分别与相邻的两个叉钩安装轴（362）固接。

4.如权利要求3所述的一种层拆机，其特征在于，所述叉钩（363）包括相互连接的直钩段（3631）和弯钩段（3632），所述直钩段（3631）和弯钩段（3632）之间设置加强板（3633）。

5.如权利要求3所述的一种层拆机，其特征在于，所述层拆机还设置用于对叉袋装置（3）限位的限位装置（31），所述限位装置（31）包括直角板（311），所述直角板（311）包括相互垂直连接的水平段（3111）和竖直段（3112），所述竖直段（3112）固接在机架上框架（11）右部的中间位置，所述水平段（3111）上设置下压气缸（312），所述下压气缸（312）的活塞杆穿过水平段（3111）设置在水平段（3111）下方。

6.如权利要求3所述的一种层拆机，其特征在于，所述叉袋装置上框架（33）的左侧下方设置与其连接的叉袋装置侧框架（37），所述叉袋装置侧框架（37）上设置与其铰接的推架安装杆（322），所述推架安装杆（322）的中间位置设置推架安装杆连接板（3221），所述推动装置（32）包括推动气缸（321），所述推动气缸（321）的顶端与叉袋装置上框架（33）铰接，推动气缸（321）的活塞杆与推架安装杆连接板（3221）铰接，所述推架安装杆（322）的下方设置与其固接的推架（323），所述推架（323）的底端转动到最低位置时其高度大于所述切割装置（4）的高度。

7.如权利要求1所述的一种层拆机，其特征在于，所述抖料装置（5）包括抖网（51），所述抖网（51）包括若干根等距平行排列的两头折弯的弯杆，抖网（51）的下部设置抖网安装框架（52），所述抖网安装框架（52）的前端固接抖网安装框架连杆（53），所述机架（1）上还设置抖料装置电机（55），所述抖料装置电机（55）的输出轴通过传动装置连接转动轮（54），所述转动轮（54）上设置凸轴（541），所述抖网安装框架连杆（53）的另一端与凸轴（541）的上部铰接。

8.如权利要求1所述的一种层拆机，其特征在于，所述接料装置（6）包括设置在抖料装置（5）的正下方的接料料斗（61），所述接料料斗（61）的底部设置卸料阀（62），所述卸料阀（62）下方设置卸料仓（63），所述卸料仓（63）的外侧壁上设置气动锤（631），卸料仓（63）的底部设置磁力架（64）。

9.如权利要求1所述的一种层拆机，其特征在于，所述碎袋传输装置（7）包括设置在抖料装置（5）左侧下方的碎袋料斗（71），所述碎袋料斗（71）的底部设置螺旋送料机（72）。

10.如权利要求9所述的一种层拆机，其特征在于，所述碎袋料斗（71）的侧壁上设置检修口（711）。

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