CN213057121U - 一种打包机用的成品输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包机成品输送技术领域,公开了一种打包机用的成品输送装置,包括支撑板、固接在支撑板下表面四个拐角处的滚轮以及固接在支撑板上表面边缘处的把手,所述支撑板的上方还安装有输送箱,所述输送箱的前后表面上均安装有插接组件,所述输送箱的内部安装有减震机构。本实用新型通过插接组件可以方便使用者将输送箱由支撑板上快速拆装,大大缩短了输送箱的拆装时间,方便使用者对输送箱进行定期维护和更换零部件,通过减震机构可以对输送箱内部的物品进行减震处理,防止物品在转运过程中受到颠簸后出现损坏等问题,而且通过多级减震可以提高对物品的减震效果,保障了输送箱内物品的正常运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机成品输送技术领域,具体是一种打包机用的成品输送装置。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,打包机在对物品打包后,需要对成品予以输送。
但是现有的成品输送装置在使用过程中,输送箱大多都是焊接在支撑板上的,当输送箱出现损坏后,拆装不便,而且输送箱的内部大多采用单一的减震结构,对物品的减震效果不够理想。因此,本领域技术人员提供了一种打包机用的成品输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打包机用的成品输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种打包机用的成品输送装置,包括支撑板、固接在支撑板下表面四个拐角处的滚轮以及固接在支撑板上表面边缘处的把手,所述支撑板的上方还安装有输送箱,所述输送箱的前后表面上均安装有插接组件,所述输送箱的内部安装有减震机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插接组件包括限位块、第一安装架、插接杆、第二安装架、复位弹簧、限位杆和限位槽,所述插接杆的前表面上开设有限位槽,且插接杆的顶端固接有限位块,所述插接杆的外部由上而下依次活动套接有第一安装架和第二安装架,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位槽和限位杆之间连接有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架固接在输送箱上,所述第二安装架固接在支撑板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆的一端贯穿第二安装架的前表面并与第二安装架活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震机构包括第一安装管、支架、金属弹片、第二安装管、第一板体、缓冲柱和第二板体,所述支架的两端均固接在输送箱的内部,且支架的外部由左至右依次活动套接有第一安装管和第二安装管,所述第一安装管的上表面和第二安装管的上表面之间连接有金属弹片,所述金属弹片的上表面中心处贴合有第一板体,所述第一板体的上方安装有第二板体,所述第一板体和第二板体之间等距固接有七个缓冲柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装管、支架和第二安装管均为长方体结构,所述第一安装管、金属弹片和第二安装管的数量均为两个,所述缓冲柱为橡胶材质的构件,所述第一板体和第二板体均活动连接在输送箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过插接组件可以方便使用者将输送箱由支撑板上快速拆装,大大缩短了输送箱的拆装时间,方便使用者对输送箱进行定期维护和更换零部件;
2、通过减震机构可以对输送箱内部的物品进行减震处理,防止物品在转运过程中受到颠簸后出现损坏等问题,而且通过多级减震可以提高对物品的减震效果,保障了输送箱内物品的正常运输。
附图说明
图1为一种打包机用的成品输送装置的结构示意图;
图2为一种打包机用的成品输送装置中插接组件的结构示意图;
图3为一种打包机用的成品输送装置中减震机构的结构示意图。
图中:1、把手;2、输送箱;3、支撑板;4、滚轮;5、插接组件;6、限位块;7、第一安装架;8、插接杆;9、第二安装架;10、复位弹簧;11、限位杆;12、限位槽;13、第一安装管;14、支架;15、金属弹片;16、第二安装管;17、第一板体;18、缓冲柱;19、第二板体;20、减震机构。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种打包机用的成品输送装置,包括支撑板3、固接在支撑板3下表面四个拐角处的滚轮4以及固接在支撑板3上表面边缘处的把手1,支撑板3的上方还安装有输送箱2,输送箱2的前后表面上均安装有插接组件5,插接组件5包括限位块6、第一安装架7、插接杆8、第二安装架9、复位弹簧10、限位杆11和限位槽12,插接杆8的前表面上开设有限位槽12,且插接杆8的顶端固接有限位块6,插接杆8的外部由上而下依次活动套接有第一安装架7和第二安装架9,限位槽12的内部滑动连接有限位杆11,限位槽12和限位杆11之间连接有复位弹簧10,第一安装架7固接在输送箱2上,第二安装架9固接在支撑板3上,限位杆11的一端贯穿第二安装架9的前表面并与第二安装架9活动连接,通过插接组件5可以方便使用者将输送箱2由支撑板3上快速拆装,大大缩短了输送箱2的拆装时间,方便使用者对输送箱2进行定期维护和更换零部件。
在图3中:输送箱2的内部安装有减震机构20,减震机构20包括第一安装管13、支架14、金属弹片15、第二安装管16、第一板体17、缓冲柱18和第二板体19,支架14的两端均固接在输送箱2的内部,且支架14的外部由左至右依次活动套接有第一安装管13和第二安装管16,第一安装管13的上表面和第二安装管16的上表面之间连接有金属弹片15,金属弹片15的上表面中心处贴合有第一板体17,第一板体17的上方安装有第二板体19,第一板体17和第二板体19之间等距固接有七个缓冲柱18,第一安装管13、支架14和第二安装管16均为长方体结构,第一安装管13、金属弹片15和第二安装管16的数量均为两个,缓冲柱18为橡胶材质的构件,第一板体17和第二板体19均活动连接在输送箱2的内部,通过减震机构20可以对输送箱2内部的物品进行减震处理,防止物品在转运过程中受到颠簸后出现损坏等问题,而且通过多级减震可以提高对物品的减震效果,保障了输送箱2内物品的正常运输。
本实用新型的工作原理是:使用者将限位杆11向后侧按压,此时再将输送箱2向上拉动,直至限位杆11和插接杆8的底端均由第二安装架9内移出即可,此时可以将输送箱2由支撑板3上拆卸,同理,使用者将限位杆11向后侧按压,并将限位杆11沿着第二安装架9滑入,在复位弹簧10的作用下,可以带动限位杆11的一端由第二安装架9的前表面伸出,此时的插接杆8得以紧固,而在限位块6的作用下,可以将输送箱2牢牢紧固在支撑板3上,所以通过插接组件5可以方便使用者将输送箱2由支撑板3上快速拆装,大大缩短了输送箱2的拆装时间,方便使用者对输送箱2进行定期维护和更换零部件,当物品放在输送箱2内后,会落在第二板体19上,当输送箱2受力晃动时,此时通过下方的缓冲柱18可以起到初步的减震效果,与此同时,第一板体17在上下移动的同时,可以压迫下方的金属弹片15并使其发生形变,当金属弹片15向下压时,可以带动第一安装管13和第二安装管16相反移动,当金属弹片15向上移动时,可以带动第一安装管13和第二安装管16相对移动,从而起到了缓冲的目的,所以通过减震机构20可以对输送箱2内部的物品进行减震处理,防止物品在转运过程中受到颠簸后出现损坏等问题,而且通过多级减震可以提高对物品的减震效果,保障了输送箱2内物品的正常运输。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打包机用的成品输送装置,包括支撑板(3)、固接在支撑板(3)下表面四个拐角处的滚轮(4)以及固接在支撑板(3)上表面边缘处的把手(1),所述支撑板(3)的上方还安装有输送箱(2),其特征在于,所述输送箱(2)的前后表面上均安装有插接组件(5),所述输送箱(2)的内部安装有减震机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种打包机用的成品输送装置,其特征在于,所述插接组件(5)包括限位块(6)、第一安装架(7)、插接杆(8)、第二安装架(9)、复位弹簧(10)、限位杆(11)和限位槽(12),所述插接杆(8)的前表面上开设有限位槽(12),且插接杆(8)的顶端固接有限位块(6),所述插接杆(8)的外部由上而下依次活动套接有第一安装架(7)和第二安装架(9),所述限位槽(12)的内部滑动连接有限位杆(11),所述限位槽(12)和限位杆(11)之间连接有复位弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种打包机用的成品输送装置,其特征在于,所述第一安装架(7)固接在输送箱(2)上,所述第二安装架(9)固接在支撑板(3)上。
4.根据权利要求2所述的一种打包机用的成品输送装置,其特征在于,所述限位杆(11)的一端贯穿第二安装架(9)的前表面并与第二安装架(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打包机用的成品输送装置,其特征在于,所述减震机构(20)包括第一安装管(13)、支架(14)、金属弹片(15)、第二安装管(16)、第一板体(17)、缓冲柱(18)和第二板体(19),所述支架(14)的两端均固接在输送箱(2)的内部,且支架(14)的外部由左至右依次活动套接有第一安装管(13)和第二安装管(16),所述第一安装管(13)的上表面和第二安装管(16)的上表面之间连接有金属弹片(15),所述金属弹片(15)的上表面中心处贴合有第一板体(17),所述第一板体(17)的上方安装有第二板体(19),所述第一板体(17)和第二板体(19)之间等距固接有七个缓冲柱(18)。
6.根据权利要求5所述的一种打包机用的成品输送装置,其特征在于,所述第一安装管(13)、支架(14)和第二安装管(16)均为长方体结构,所述第一安装管(13)、金属弹片(15)和第二安装管(16)的数量均为两个,所述缓冲柱(18)为橡胶材质的构件,所述第一板体(17)和第二板体(19)均活动连接在输送箱(2)的内部。
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