CN216483449U - 一种具有前后静态称重系统的物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，包括支撑架、固定架、输送辊、支杆、称重台、清理机构和排放机构，本实用新型通过在称重台上端设置了清理机构，电机通电进行工作，带动齿轮进行顺时针转动，使齿轮推动齿条和推板往前端移动，将称重台上端杂物进行推动清除，达到了能够快速对称重台表面进行清理的优点；通过在清理机构上端设置了推板，在刷板移动时，会使滑板压动压簧产生形变收缩，对滑板上端偏振力进行吸收，达到了能够使刷板平稳刷动的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，涉及物料输送相关领域。
背景技术
物料输送装置的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，尤其是具有前后静态称重系统的物料输送装置。
现在的具有前后静态称重系统的物料输送装置在使用时，需要使用到称重模组对物料进行称重，但是在称重模组使用一段时间后，上端往往会粘附有杂物，不易进行清理，导致影响称重精确度。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，该装置包括支撑架、固定架、输送辊、支杆、称重台、清理机构和排放机构，所述支撑架与固定架底部相固定，所述固定架内部设置有输送辊，所述称重台后端设置有清理机构，所述称重台前端设置有排放机构，所述清理机构包括横板、保护罩、齿条、齿轮、电机和推板，所述横板与称重台后端相连接，所述横板与保护罩底部相固定，所述保护罩内部设置有电机，所述电机与齿轮中部相连接，所述齿轮与齿条上端相咬合，所述齿条与推板右端相固定。
优选的，所述固定架与支杆前端相固定，所述支杆顶部设置有控制面板，所述固定架后端固定有电源导线，所述固定架左右两侧相对设置有称重台。
优选的，所述推板包括滑框、压簧、滑板和刷板，所述滑框右端与齿条相固定，所述滑框通过压簧与滑板上端弹性连接，所述滑板与刷板上端相固定。
优选的，所述排放机构包括排放斗、收集框和排放管，所述收集框与称重台前端相固定，所述排放斗与收集框上端相连接，所述收集框与排放管顶部相连接。
优选的，所述滑板和刷板均呈长方体状，并且滑板和刷板相互构成T字形状。
优选的，所述齿条和齿轮相互平行分布，并且齿条贯穿于保护罩内侧。
优选的，所述齿轮和电机中心线处于同于水平方向上，并且齿轮与齿条顶部啮合传动。
优选的，所述滑框呈内部空腔的长方体状，并且滑板与滑框内侧壁滑动配合。
优选的，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
优选的，所述滑板为碳钢材质，硬度高。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，通过在称重台上端设置了清理机构，电机通电进行工作，带动齿轮进行顺时针转动，使齿轮推动齿条和推板往前端移动，将称重台上端杂物进行推动清除，达到了能够快速对称重台表面进行清理的优点。
优点2：本实用新型所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，通过在清理机构上端设置了推板，在刷板移动时，会使滑板压动压簧产生形变收缩，对滑板上端偏振力进行吸收，达到了能够使刷板平稳刷动的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型清理机构立体结构示意图；
图3是本实用新型清理机构剖面结构示意图；
图4是本实用新型推板剖面结构示意图；
图5是本实用新型排放机构立体结构示意图。
其中：支撑架-1、固定架-2、输送辊-3、支杆-4、控制面板-5、电源导线-6、称重台-7、清理机构-8、排放机构-9、横板-81、保护罩-82、齿条-83、齿轮-84、电机-85、推板-86、滑框-861、压簧-862、滑板-863、刷板-864、排放斗-91、收集框-92、排放管-93。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，包括支撑架1、固定架2、输送辊3、支杆4、称重台7、清理机构8和排放机构9，支撑架1与固定架2底部相固定，固定架2内部设置有输送辊3，称重台7后端设置有清理机构8，称重台7前端设置有排放机构9，固定架2与支杆4前端相固定，支杆4顶部设置有控制面板5，固定架2后端固定有电源导线6，固定架2左右两侧相对设置有称重台7。
请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，清理机构8包括横板81、保护罩82、齿条83、齿轮84、电机85和推板86，横板81与称重台7后端相连接，横板81与保护罩82底部相固定，保护罩82内部设置有电机85，电机85与齿轮84中部相连接，齿轮84与齿条83上端相咬合，齿条83与推板86右端相固定，齿条83和齿轮84相互平行分布，并且齿条83贯穿于保护罩82内侧，齿轮84和电机85中心线处于同于水平方向上，并且齿轮84与齿条83顶部啮合传动，利于起到带动齿条83进行移动的作用。
请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，推板86包括滑框861、压簧862、滑板863和刷板864，滑框861右端与齿条83相固定，滑框861通过压簧862与滑板863上端弹性连接，滑板863与刷板864上端相固定，滑板863和刷板864均呈长方体状，并且滑板863和刷板864相互构成T字形状，滑框861呈内部空腔的长方体状，并且滑板863与滑框861内侧壁滑动配合，利于起到使滑板863平稳移动的作用，压簧862为弹簧钢材质，弹性势能优良，滑板863为碳钢材质，硬度高。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，排放机构9包括排放斗91、收集框92和排放管93，收集框92与称重台7前端相固定，排放斗91与收集框92上端相连接，收集框92与排放管93顶部相连接，利于起到对杂物进行排放的作用。
本实用新型通过改进提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其工作原理如下；
第一，在使用前，将具有前后静态称重系统的物料输送装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线6接通外接电源，给该装置提供电源，随后按下控制面板5上端的按钮，启动该装置；
第三，通过称重台7能够对物料进行称重，随后能够通过输送辊3对物料进行输送；
第四，当要对称重台7表面清理时，启动清理机构8，电机85通电进行工作，带动齿轮84进行顺时针转动，使齿轮84推动齿条83和推板86往前端移动，将称重台7上端杂物进行推动清除，达到了能够快速对称重台7表面进行清理；
第五，并且通过在清理机构8上端设置了推板86，在刷板864移动时，会使滑板863压动压簧862产生形变收缩，对滑板863上端偏振力进行吸收，达到了能够使刷板864平稳刷动；
第六，最后杂物通过排放斗91排放至收集框92内收集，通过排放管93进行排放。
本实用新型通过改进提供一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，通过在称重台7上端设置了清理机构8，电机85通电进行工作，带动齿轮84进行顺时针转动，使齿轮84推动齿条83和推板86往前端移动，将称重台7上端杂物进行推动清除，达到了能够快速对称重台7表面进行清理的优点；通过在清理机构8上端设置了推板86，在刷板864移动时，会使滑板863压动压簧862产生形变收缩，对滑板863上端偏振力进行吸收，达到了能够使刷板864平稳刷动的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，包括支撑架(1)、固定架(2)、输送辊(3)、支杆(4)和称重台(7)，所述支撑架(1)与固定架(2)底部相固定，所述固定架(2)内部设置有输送辊(3)；
其特征在于：还包括清理机构(8)和排放机构(9)，所述称重台(7)后端设置有清理机构(8)，所述称重台(7)前端设置有排放机构(9)，所述清理机构(8)包括横板(81)、保护罩(82)、齿条(83)、齿轮(84)、电机(85)和推板(86)，所述横板(81)与称重台(7)后端相连接，所述横板(81)与保护罩(82)底部相固定，所述保护罩(82)内部设置有电机(85)，所述电机(85)与齿轮(84)中部相连接，所述齿轮(84)与齿条(83)上端相咬合，所述齿条(83)与推板(86)右端相固定。
2.根据权利要求1所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述固定架(2)与支杆(4)前端相固定，所述支杆(4)顶部设置有控制面板(5)，所述固定架(2)后端固定有电源导线(6)，所述固定架(2)左右两侧相对设置有称重台(7)。
3.根据权利要求1所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述推板(86)包括滑框(861)、压簧(862)、滑板(863)和刷板(864)，所述滑框(861)右端与齿条(83)相固定，所述滑框(861)通过压簧(862)与滑板(863)上端弹性连接，所述滑板(863)与刷板(864)上端相固定。
4.根据权利要求1所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述排放机构(9)包括排放斗(91)、收集框(92)和排放管(93)，所述收集框(92)与称重台(7)前端相固定，所述排放斗(91)与收集框(92)上端相连接，所述收集框(92)与排放管(93)顶部相连接。
5.根据权利要求3所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述滑板(863)和刷板(864)均呈长方体状，并且滑板(863)和刷板(864)相互构成T字形状。
6.根据权利要求1所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述齿条(83)和齿轮(84)相互平行分布，并且齿条(83)贯穿于保护罩(82)内侧。
7.根据权利要求1所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述齿轮(84)和电机(85)中心线处于同于水平方向上，并且齿轮(84)与齿条(83)顶部啮合传动。
8.根据权利要求3所述一种具有前后静态称重系统的物料输送装置，其特征在于：所述滑框(861)呈内部空腔的长方体状，并且滑板(863)与滑框(861)内侧壁滑动配合。
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|---|---|---|---|---|
| CN117023091A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 南京比逊弥特智能科技有限公司 | 具有全自动剔除反瓶功能的自动循环高速理瓶系统及方法 |
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122750187.5U patent/CN216483449U/zh active Active
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| CN117023091B (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-12 | 南京比逊弥特智能科技有限公司 | 具有全自动剔除反瓶功能的自动循环高速理瓶系统及方法 |
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