CN220866321U - 一种带有辅助结构的管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助结构的管链输送机，包括主机、上输送管和下输送管，所述上输送管固定连接于主机后侧的顶部，所述下输送管固定连接于主架后侧的底部，所述上输送管的底部设置有安装板，所述安装板的前侧与后侧均固定连接有连接板，所述安装板的底部设置有支撑组件。通过设置安装板、连接板、支撑组件、壳体和定位组件的配合使用，向后按压控位杆，带动横杆向后移动，横杆带动控位柱向后移动，控位柱带动两侧控位件向着相对的方向移动，控位件带动定位插杆脱离定位插槽的内腔，解决了现有管链输送机的输送管道通常较长，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，长久的震动易对输送管道造成损坏的问题。

Description

一种带有辅助结构的管链输送机

技术领域

本实用新型属于管链输送机技术领域，尤其涉及一种带有辅助结构的管链输送机。

背景技术

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等，管链输送机通常设置有较长的输送管道，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，综上所述，现有技术存在的问题是：现有管链输送机的输送管道通常较长，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，长久的震动易对输送管道造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有辅助结构的管链输送机，具备可对较长的输送管道进行支撑，对其进行减震的优点，解决了现有管链输送机的输送管道通常较长，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，长久的震动易对输送管道造成损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有辅助结构的管链输送机，包括主机、上输送管和下输送管，所述上输送管固定连接于主机后侧的顶部，所述下输送管固定连接于主机后侧的底部，所述上输送管的底部设置有安装板，所述安装板的前侧与后侧均固定连接有连接板，所述安装板的底部设置有支撑组件，所述安装板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有定位组件。

作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括底板和两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定连接于底板顶部的两侧，所述支撑杆的表面套设有减震弹簧，所述底板的顶部设置有支撑板，两侧所述支撑杆相对的一侧均开设有与定位插杆配合使用的定位插槽。

作为本实用新型优选的，所述定位组件包括限位杆和两个定位插杆，两个所述定位插杆分别套设于限位杆的表面，所述定位插杆前侧的顶部固定连接有控位件，所述控位件的底部设置有横杆，所述横杆的顶部固定连接有控位柱，所述横杆的前侧固定连接有控位杆。

作为本实用新型优选的，所述上输送管与下输送管的后侧均穿过连接板并延伸至连接板的后侧。

作为本实用新型优选的，所述安装板设置于下输送管的顶部。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的顶部穿过支撑板与安装板并延伸至安装板的顶部，所述支撑杆与支撑板的内壁固定连接，所述减震弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接，所述减震弹簧的顶部与安装板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，两侧所述定位插杆相反的一侧分别穿过壳体的两侧并延伸至壳体的外侧，所述控位柱靠近控位件内壁的一侧与控位件的内壁相接触，所述控位杆的前侧穿过壳体并延伸至壳体的外侧，所述定位插杆靠近定位插槽内壁的一侧与定位插槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、连接板、支撑组件、壳体和定位组件的配合使用，向后按压控位杆，带动横杆向后移动，横杆带动控位柱向后移动，控位柱带动两侧控位件向着相对的方向移动，控位件带动定位插杆脱离定位插槽的内腔，解决了现有管链输送机的输送管道通常较长，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，长久的震动易对输送管道造成损坏的问题。

2、本实用新型通过设置支撑组件，能够对较长的上输送管与下输送管进行辅助支撑，并通过设置的减震弹簧对其进行减震，防止上输送管与下输送管因震动而损坏。

3、本实用新型通过设置定位组件，能够对支撑杆的位置进行固定，从而取消对减震弹簧的使用，仅对上输送管与下输送管进行辅助支撑。

4、本实用新型通过设置连接板，能够对上输送管与下输送管之间进行连接，方便对两者同时进行支撑。

5、本实用新型通过设置安装板，能够对支撑组件与定位组件进行安装。

6、本实用新型通过设置支撑杆，能够对上输送管与下输送管的辅助支撑起到主要作用，通过设置支撑板，能够对减震弹簧的底部进行位置的固定，通过设置减震弹簧，通过减震弹簧的弹性变形来吸收机械设备的震动能量，减小因震动对上输送管与下输送管造成的损坏。

7、本实用新型通过设置定位插杆，能够配合定位插槽使用，当定位插杆进入定位插槽的内腔后，对支撑杆的位置进行固定，从而取消对减震弹簧的使用，仅对上输送管与下输送管进行辅助支撑，通过设置控位柱，能够带动控位件进行移动，通过设置控位件，能够带动定位插杆进行移动，通过设置限位杆，能够对定位插杆在壳体内腔中的移动范围进行限制，通过设置控位杆，能够带动横杆进行移动，通过设置横杆，能够带动控位柱进行移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供安装板和支撑组件的立体图；

图3是本实用新型实施例提供壳体立体的剖视图。

图中：1、主机；2、上输送管；3、下输送管；4、安装板；5、连接板；6、支撑组件；601、底板；602、支撑杆；603、减震弹簧；604、支撑板；605、定位插槽；7、壳体；8、定位组件；801、限位杆；802、定位插杆；803、控位件；804、横杆；805、控位柱；806、控位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种带有辅助结构的管链输送机，包括主机1、上输送管2和下输送管3，上输送管2固定连接于主机1后侧的顶部，下输送管3固定连接于主机1后侧的底部，上输送管2的底部设置有安装板4，安装板4的前侧与后侧均固定连接有连接板5，安装板4的底部设置有支撑组件6，安装板4的顶部固定连接有壳体7，壳体7的内腔设置有定位组件8。

参考图2，支撑组件6包括底板601和两个支撑杆602，两个支撑杆602分别固定连接于底板601顶部的两侧，支撑杆602的表面套设有减震弹簧603，底板601的顶部设置有支撑板604，两侧支撑杆602相对的一侧均开设有与定位插杆802配合使用的定位插槽605。

采用上述方案：通过设置支撑组件6，能够对较长的上输送管2与下输送管3进行辅助支撑，并通过设置的减震弹簧603对其进行减震，防止上输送管2与下输送管3因震动而损坏。

参考图3，定位组件8包括限位杆801和两个定位插杆802，两个定位插杆802分别套设于限位杆801的表面，定位插杆802前侧的顶部固定连接有控位件803，控位件803的底部设置有横杆804，横杆804的顶部固定连接有控位柱805，横杆804的前侧固定连接有控位杆806。

采用上述方案：通过设置定位组件8，能够对支撑杆602的位置进行固定，从而取消对减震弹簧603的使用，仅对上输送管2与下输送管3进行辅助支撑。

参考图1，上输送管2与下输送管3的后侧均穿过连接板5并延伸至连接板5的后侧。

采用上述方案：通过设置连接板5，能够对上输送管2与下输送管3之间进行连接，方便对两者同时进行支撑。

参考图1，安装板4设置于下输送管3的顶部。

采用上述方案：通过设置安装板4，能够对支撑组件6与定位组件8进行安装。

参考图2，支撑杆602的顶部穿过支撑板604与安装板4并延伸至安装板4的顶部，支撑杆602与支撑板604的内壁固定连接，减震弹簧603的底部与支撑板604的顶部固定连接，减震弹簧603的顶部与安装板4的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑杆602，能够对上输送管2与下输送管3的辅助支撑起到主要作用，通过设置支撑板604，能够对减震弹簧603的底部进行位置的固定，通过设置减震弹簧603，通过减震弹簧603的弹性变形来吸收机械设备的震动能量，减小因震动对上输送管2与下输送管3造成的损坏。

参考图3，两侧定位插杆802相反的一侧分别穿过壳体7的两侧并延伸至壳体7的外侧，控位柱805靠近控位件803内壁的一侧与控位件803的内壁相接触，控位杆806的前侧穿过壳体7并延伸至壳体7的外侧，定位插杆802靠近定位插槽605内壁的一侧与定位插槽605的内壁相接触。

采用上述方案：通过设置定位插杆802，能够配合定位插槽605使用，当定位插杆802进入定位插槽605的内腔后，对支撑杆602的位置进行固定，从而取消对减震弹簧603的使用，仅对上输送管2与下输送管3进行辅助支撑，通过设置控位柱805，能够带动控位件803进行移动，通过设置控位件803，能够带动定位插杆802进行移动，通过设置限位杆801，能够对定位插杆802在壳体7内腔中的移动范围进行限制，通过设置控位杆806，能够带动横杆804进行移动，通过设置横杆804，能够带动控位柱805进行移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向后按压控位杆806，带动横杆804向后移动，横杆804带动控位柱805向后移动，控位柱805带动两侧控位件803向着相对的方向移动，控位件803带动定位插杆802脱离定位插槽605的内腔，解除对支撑杆602位置的固定，此时可通过设置的减震弹簧603对上输送管2与下输送管3进行减震，防止上输送管2与下输送管3因震动而损坏，使用者通过向前拉动控位杆806，带动定位插杆802复位进入定位插槽605的内腔，完成对支撑杆602位置的固定，取消对减震弹簧603的使用，仅对上输送管2与下输送管3进行辅助支撑。

综上所述：该带有辅助结构的管链输送机，通过设置安装板4、连接板5、支撑组件6、壳体7和定位组件8的配合使用，向后按压控位杆806，带动横杆804向后移动，横杆804带动控位柱805向后移动，控位柱805带动两侧控位件803向着相对的方向移动，控位件803带动定位插杆802脱离定位插槽605的内腔，解决了现有管链输送机的输送管道通常较长，在输送矿石等较重且颗粒较多的物体时，输送管道会产生震动，长久的震动易对输送管道造成损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有辅助结构的管链输送机，包括主机(1)、上输送管(2)和下输送管(3)，所述上输送管(2)固定连接于主机(1)后侧的顶部，所述下输送管(3)固定连接于主机(1)后侧的底部，其特征在于：所述上输送管(2)的底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的前侧与后侧均固定连接有连接板(5)，所述安装板(4)的底部设置有支撑组件(6)，所述安装板(4)的顶部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有定位组件(8)。

2.如权利要求1所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：所述支撑组件(6)包括底板(601)和两个支撑杆(602)，两个所述支撑杆(602)分别固定连接于底板(601)顶部的两侧，所述支撑杆(602)的表面套设有减震弹簧(603)，所述底板(601)的顶部设置有支撑板(604)，两侧所述支撑杆(602)相对的一侧均开设有与定位插杆(802)配合使用的定位插槽(605)。

3.如权利要求2所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：所述定位组件(8)包括限位杆(801)和两个定位插杆(802)，两个所述定位插杆(802)分别套设于限位杆(801)的表面，所述定位插杆(802)前侧的顶部固定连接有控位件(803)，所述控位件(803)的底部设置有横杆(804)，所述横杆(804)的顶部固定连接有控位柱(805)，所述横杆(804)的前侧固定连接有控位杆(806)。

4.如权利要求1所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：所述上输送管(2)与下输送管(3)的后侧均穿过连接板(5)并延伸至连接板(5)的后侧。

5.如权利要求1所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：所述安装板(4)设置于下输送管(3)的顶部。

6.如权利要求2所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：所述支撑杆(602)的顶部穿过支撑板(604)与安装板(4)并延伸至安装板(4)的顶部，所述支撑杆(602)与支撑板(604)的内壁固定连接，所述减震弹簧(603)的底部与支撑板(604)的顶部固定连接，所述减震弹簧(603)的顶部与安装板(4)的底部固定连接。

7.如权利要求3所述的一种带有辅助结构的管链输送机，其特征在于：两侧所述定位插杆(802)相反的一侧分别穿过壳体(7)的两侧并延伸至壳体(7)的外侧，所述控位柱(805)靠近控位件(803)内壁的一侧与控位件(803)的内壁相接触，所述控位杆(806)的前侧穿过壳体(7)并延伸至壳体(7)的外侧，所述定位插杆(802)靠近定位插槽(605)内壁的一侧与定位插槽(605)的内壁相接触。