CN213054952U - 一种全自动泡泡糖分切包装装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种全自动泡泡糖分切包装装置，包括皮带输送机，皮带输送机的两侧均固定连接有操纵台，两个操纵台上均分别对称设有第一固定座和第二固定座，两个相对的第一固定座和第二固定座之间分别设有固定杆和第一滑槽，两个第一固定座的内部均设有往复机构，相对的两个第二固定座的内部均开凿设有第二滑槽，其中一个第二滑槽的内部设有螺纹杆，螺纹杆的两端均转动连接在第二滑槽的顶端和底端上，本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过开启驱动电机，即可带动转动连接在第一固定座内的螺纹杆在滑槽内转动，由于螺纹杆上螺纹连接有滑块，即可带动固定连接在滑块上的滑槽上下移动。

Description

一种全自动泡泡糖分切包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切装置，特别涉及一种全自动泡泡糖分切包装装置，属于产品加工技术领域。

背景技术

泡泡糖每个人都吃过，不仅吃起来味道很好吃，也可以吹着玩，深受广大孩童的喜爱，泡泡糖主要是以树胶或使用塑料作为胶体为基础，加入其他调味料，调和压制而成，此时的泡泡糖还不是市面上那种体积较小的，在没有对泡泡糖分切之前而是一整块的需要对其进行分切成小块体积的泡泡糖，此时一种全自动泡泡糖分切包装装置显得尤为重要。

但现有的泡泡糖分切包装装置在切割时，大多装配一把刀对其进行切割，切割时不能达到同时进行多次切割的效果，而且在需要进行大量切割作业时，由于之装配一把刀，容易造成切割效率低下，甚至对切割的质量造成影响，而且在对刀具进行更换时，需要操作人员手拿刀具进行更换，如果稍有不慎造成刀具脱落容易对刀具甚至其他物件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动泡泡糖分切包装装置，通过设置第一固定座和第二固定座，解决了现有的泡泡糖分切包装装置不能同时进行多次分切的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种全自动泡泡糖分切包装装置，一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，包括皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均固定连接有操纵台，两个所述操纵台上均分别对称设有第一固定座和第二固定座，两个相对的所述第一固定座和第二固定座之间分别设有固定杆和第一滑槽，两个所述第一固定座的内部均设有往复机构，相对的两个所述第二固定座的内部均开凿设有第二滑槽，其中一个所述第二滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接在第二滑槽的顶端和底端上，所述远离螺纹杆一侧的第二滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆的两端均固定连接在第二滑槽的顶端和底端上，所述螺纹杆的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿第二固定座并与螺纹杆连接，所述螺纹杆上螺纹套接有限位块，所述滑动杆上活动连接有限位块，所述第一滑槽的两端均固定连接在两个限位块靠近皮带输送机的一端上，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设有纵向切割刀。

作为本实用新型的一种全自动泡泡糖分切包装装置优选技术方案，所述第一滑槽的底端和滑动块的底端均对称设有多组螺纹孔，所述第一滑槽和滑动块通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种全自动泡泡糖分切包装装置优选技术方案，所述往复机构包括气缸槽和气缸，所述气缸槽开凿设置在第一固定座的内部，所述气缸安装在气缸槽内，所述气缸的顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在第一固定座上，所述气缸的输出端贯穿第一固定座并与伸缩杆连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定杆。

作为本实用新型的一种全自动泡泡糖分切包装装置优选技术方案，所述第一滑槽的底端对称设有横向切割刀，所述横向切割刀与固定杆之间通过对称设置的两个连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种全自动泡泡糖分切包装装置优选技术方案，所述皮带输送机靠近第一固定座的一端设有包装机，所述皮带输送机延伸至包装机的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过开启驱动电机，即可带动转动连接在第一固定座内的螺纹杆在滑槽内转动，由于螺纹杆上螺纹连接有滑块，即可带动固定连接在滑块上的滑槽上下移动，由于滑槽远离螺纹杆的一端设有固定连接在第一固定座内的固定件，且滑槽与固定件上的滑块连接，当螺纹杆转动时，即可控制滑槽上下移动，由于在滑槽的底端设有多个纵向切割刀，即可达到对泡泡糖固定式切割的作用，同时实现在同一时间内进行多次切割的效果，通过开启气缸，即可使得伸缩杆上下伸缩，由于伸缩杆的顶端连接有滑槽，且滑槽的底端连接有横向切割刀，即可使得横向切割刀重复做上下的往复运动，进而达到对泡泡糖横向切割的作用，由于设置有限位杆，且限位杆的内部滑动连接有滑块，通过滑槽滑动连接的方式，使得在更换刀具时，只需要将换好的刀具通过限位杆滑动至合适的位置即可，省时省力，不会发生更换刀具时刀具脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定座和固定杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二固定座和滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型滑槽、滑动块和纵向切割刀的内部结构示意图。

图中：1、皮带输送机；2、操纵台；3、横向切割刀；4、第一固定座；5、第二固定座；6、固定杆；7、第一滑槽；8、驱动电机；9、第二滑槽；10、限位块；11、螺纹杆；12、滑动块；13、滑动杆；14、气缸；15、气缸槽； 16、纵向切割刀；17、往复机构；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种全自动泡泡糖分切包装装置，一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，包括皮带输送机1，皮带输送机1的两侧均固定连接有操纵台2，两个操纵台2上均分别对称设有第一固定座4和第二固定座5，两个相对的第一固定座4和第二固定座5之间分别设有固定杆6和第一滑槽7，两个第一固定座4的内部均设有往复机构17，相对的两个第二固定座5的内部均开凿设有第二滑槽9，其中一个第二滑槽9的内部设有螺纹杆11，螺纹杆11的两端均转动连接在第二滑槽9的顶端和底端上，远离螺纹杆11一侧的第二滑槽9内设有滑动杆13，滑动杆13的两端均固定连接在第二滑槽9的顶端和底端上，螺纹杆11的顶端设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴末端贯穿第二固定座5并与螺纹杆11连接，螺纹杆11上螺纹套接有限位块10，滑动杆13上活动连接有限位块10，第一滑槽7的两端均固定连接在两个限位块10靠近皮带输送机1的一端上，第一滑槽7的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的底端设有纵向切割刀16。

第一滑槽7的底端和滑动块12的底端均对称设有多组螺纹孔，第一滑槽 7和滑动块12通过螺栓连接，往复机构17包括气缸槽15和气缸14，气缸槽 15开凿设置在第一固定座4的内部，气缸14安装在气缸槽15内，气缸14的顶端设有伸缩杆18，伸缩杆18的底端固定连接在第一固定座4上，气缸14 的输出端贯穿第一固定座4并与伸缩杆18连接，伸缩杆18的顶端固定连接有固定杆6，第一滑槽7的底端对称设有横向切割刀3，横向切割刀3与固定杆6之间通过对称设置的两个连接杆固定连接，皮带输送机1靠近第一固定座4的一端设有包装机，皮带输送机1延伸至包装机的内部。

具体的，本实用新型使用时，首先将通过开启驱动电机8，即可带动转动连接在第一固定座4内的螺纹杆11在第二滑槽9内转动，由于螺纹杆11上螺纹连接有滑块10，即可带动固定连接在滑块10上的第一滑槽7上下移动，由于第一滑槽7远离螺纹杆11的一端设有固定连接在第一固定座4内的固定件13，且第一滑槽7与固定件13上的滑块10连接，当螺纹杆11转动时，进而控制第一滑槽7上下移动，由于在第一滑槽7的底端设有纵向切割刀16，当控制驱动电机8使得纵向切割刀16下降至合适的切割位置时即可达到对泡泡糖固定式切割的作操作，通过开启气缸14，即可使得伸缩杆18上下伸缩，由于伸缩杆18的顶端连接有第一滑槽7，且第一滑槽7的底端连接有横向切割刀3，进而达到横向切割刀3重复做上下的往复运动的效果，实现对泡泡糖横向切割的操作，配合两种切割方式，同时通过根据切割需求更换不同型号的刀具即可将整块泡泡糖切割成所需尺寸，最后分切好的泡泡糖即可通过皮带输送机1输送至包装机内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，包括皮带输送机(1)，所述皮带输送机(1)的两侧均固定连接有操纵台(2)，两个所述操纵台(2)上均分别对称设有第一固定座(4)和第二固定座(5)，两个相对的所述第一固定座(4)和第二固定座(5)之间分别设有固定杆(6)和第一滑槽(7)，两个所述第一固定座(4)的内部均设有往复机构(17)，相对的两个所述第二固定座(5)的内部均开凿设有第二滑槽(9)，其中一个所述第二滑槽(9)的内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端均转动连接在第二滑槽(9)的顶端和底端上，所述远离螺纹杆(11)一侧的第二滑槽(9)内设有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的两端均固定连接在第二滑槽(9)的顶端和底端上，所述螺纹杆(11)的顶端设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴末端贯穿第二固定座(5)并与螺纹杆(11)连接，所述螺纹杆(11)上螺纹套接有限位块(10)，所述滑动杆(13)上活动连接有限位块(10)，所述第一滑槽(7)的两端均固定连接在两个限位块(10)靠近皮带输送机(1)的一端上，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的底端设有纵向切割刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，所述第一滑槽(7)的底端和滑动块(12)的底端均对称设有多组螺纹孔，所述第一滑槽(7)和滑动块(12)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，所述往复机构(17)包括气缸槽(15)和气缸(14)，所述气缸槽(15)开凿设置在第一固定座(4)的内部，所述气缸(14)安装在气缸槽(15)内，所述气缸(14)的顶端设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底端固定连接在第一固定座(4)上，所述气缸(14)的输出端贯穿第一固定座(4)并与伸缩杆(18)连接，所述伸缩杆(18)的顶端固定连接有固定杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，所述第一滑槽(7)的底端对称设有横向切割刀(3)，所述横向切割刀(3)与固定杆(6)之间通过对称设置的两个连接杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动泡泡糖分切包装装置，其特征在于，所述皮带输送机(1)靠近第一固定座(4)的一端设有包装机，所述皮带输送机(1)延伸至包装机的内部。

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