CN213054272U - 一种轴形工件自动变径抛光流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种轴形工件自动变径抛光流水线，解决了目前轴形工件无法一次成型，以及人工的送料浪费人力和工作效率低问题，其包括机架、送料机构、抛光机、导向机构和L型板，所述机架上端一侧连接有送料机构，本实用新型，通过送料机构、抛光机和L型板的配合，轴形工件被传送带传动至抛光机内抛光，随后传送至L型板处，被L型板阻挡脱离传送带，轴形工件滚动至下一道抛光机上的传送带上，继续被传送进行抛光，从而使得轴形工件被多个抛光机逐次抛光，流水线式完成一次性抛光，不需人工逐次拿取，且工作效率高；通过导向机构的设置，能够对不通直径的轴形工件进行导向。

Description

一种轴形工件自动变径抛光流水线

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种轴形工件自动变径抛光流水线。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

对轴类零件加工时，假设该工件的直径为10cm，要抛光加工至直径为8cm，由于需抛光面积较大，因此无法一次抛光成型，需要多道抛光机进行作业，传统作业一般是人工将前一道抛光机抛光后的零件拿取到下一道抛光机作业，逐次进行外圆抛光，送料效率低，较为浪费人力，且工作效率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轴形工件自动变径抛光流水线，有效的解决了目前轴形工件无法一次成型，以及人工的送料浪费人力和工作效率低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴形工件自动变径抛光流水线，包括机架、送料机构、抛光机、导向机构和L型板，所述机架上端一侧连接有送料机构，送料机构包括传送架、电机、第一传送轮、第二传送轮、传送带、挡板、储料箱、斜板、限位槽、推料板、气缸和导料板，传送架位于机架上端靠近边缘一侧，传送架一侧相对于机架上端安装有电机，电机输出端连接有第一传送轮，传送架另一侧连接有第二传送轮，第一传送轮和第二传送轮之间通过传送带连接，传送架上端一侧固定连接有挡板，机架上端一侧对应挡板处连接有储料箱，储料箱上端一侧连接有斜板，斜板下端与传送架连接，储料箱上端一侧开设有限位槽，限位槽内部滑动连接有推料板，推料板下端一侧连接有气缸，储料箱内部相对于推料板一侧连接有导料板，送料机构一侧相对于传送架外端连接有抛光机，抛光机一侧相对于传送架外侧连接有导向机构，导向机构包括第一U型架、螺杆、滑板、滑杆、第二U型架、弹簧和导向轮，第一U型架上部两侧端均通过螺杆接有滑板，滑板两侧均贯穿连接有滑杆，滑杆一端连接有第二U型架，滑杆外部相对于第二U型架和滑板之间套设有弹簧，第二U型架内侧转动连接有导向轮，送料机构相对于传送架上端一侧连接有L型板。

优选的，所述传送带为两根，且传送带截面呈圆形。

优选的，所述推料板上端一侧开设有斜面，且推料板两侧均转动连接有滚轮。

优选的，所述导料板为倾斜设置，且导料板最低端与推料板初始状态顶端平齐。

优选的，所述螺杆与第二U型架连接端连接有轴承座，螺杆另一端连接有手柄，手柄外部开设有防滑纹。

优选的，所述传送架一侧连接有换料架，换料架一侧连接有传送机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过送料机构、抛光机和L型板的配合，气缸带动推料板将待抛光轴形工件顶出储料箱滚动至传送带上，传送至抛光机内抛光，随后传送至L型板处，被L型板阻挡脱离传送带，轴形工件滚动至下一道抛光机上的传送带上，继续被传送进行抛光，从而使得轴形工件被多个抛光机逐次抛光，流水线式完成一次性抛光，不需人工逐次拿取，且工作效率高；且抛光加工精度能够达到±0.01mm，且工件加工表面亮度高、平整无划痕，无附着杂质，符合高精密工件加工需求。

（2）、通过导向机构的设置，通过转动螺杆推动滑板前后调节，在弹簧的推动下，使得两个导向轮之间的间距得到调节，从而适用于对不通直径的轴形工件进行导向，且抛光时，轴形工件在两个导向轮之间晃动，在弹簧作用下，降低轴形工件撞击力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸的安装结构示意图；

图3为本实用新型导向机构的结构示意图；

图中：1、机架；2、送料机构；3、传送架；4、电机；5、第一传送轮；6、第二传送轮；7、传送带；8、挡板；9、储料箱；10、斜板；11、限位槽；12、推料板；13、气缸；14、导料板；15、抛光机；16、导向机构；17、第一U型架；18、螺杆；19、滑板；20、滑杆；21、第二U型架；22、弹簧；23、导向轮；24、L型板；25、斜面；26、滚轮；27、轴承座；28、手柄；29、换料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机架1、送料机构2、抛光机15、导向机构16和L型板24，机架1上端一侧连接有送料机构2，送料机构2包括传送架3、电机4、第一传送轮5、第二传送轮6、传送带7、挡板8、储料箱9、斜板10、限位槽11、推料板12、气缸13和导料板14，传送架3位于机架1上端靠近边缘一侧，传送架3一侧相对于机架1上端安装有电机4，电机4输出端连接有第一传送轮5，传送架3另一侧连接有第二传送轮6，第一传送轮5和第二传送轮6之间通过传送带7连接，通过电机4驱动第一传送轮5转动，配合第二传送轮6的共同作用，使得传送带7将待抛光轴形工件沿传送架3进行传送，传送架3上端一侧固定连接有挡板8，便于防止轴形工件掉落传送架3，机架1上端一侧对应挡板8处连接有储料箱9，便于储放待抛光轴形工件，储料箱9上端一侧连接有斜板10，斜板10下端与传送架3连接，方便轴形工件沿斜板10滚动至传送带7上端，储料箱9上端一侧开设有限位槽11，限位槽11内部滑动连接有推料板12，推料板12下端一侧连接有气缸13，通过气缸13伸缩运动带动推料板12在限位槽11内上下运动，将轴形工件推动至斜板10上，进而轴形工件滚动至传送带7上，储料箱9内部相对于推料板12一侧连接有导料板14，便于将储料箱9内工件引导至推料板12上，送料机构2一侧相对于传送架3外端连接有抛光机15，抛光机15一侧相对于传送架3外侧连接有导向机构16，导向机构16包括第一U型架17、螺杆18、滑板19、滑杆20、第二U型架21、弹簧22和导向轮23，第一U型架17上部两侧端均通过螺杆18接有滑板19，滑板19两侧均贯穿连接有滑杆20，滑杆20一端连接有第二U型架21，滑杆20外部相对于第二U型架21和滑板19之间套设有弹簧22，第二U型架21内侧转动连接有导向轮23，通过转动螺杆18推动滑板19前后调节，在弹簧22的作用下，使得两个导向轮23之间的间距得到调节，从而适用于对不通直径的轴形工件进行导向，当轴形工件沿传送带7向抛光机15传送时，经过两个导向轮23从外侧引导，能够避免在抛光过程中工件脱离传送带7，送料机构2相对于传送架3上端一侧连接有L型板24，方便将传送过程中的轴形工件引导至下一道抛光机15上的传送带7，再次进行抛光。

实施例二，在实施例一的基础上，传送带7为两根，且传送带7截面呈圆形，便于将轴形工件托举传送，且传送稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，推料板12上端一侧开设有斜面25，且推料板12两侧均转动连接有滚轮26，便于在推料板12上下运动时，滚轮26沿储料箱9侧壁滚动，保证推料板12直线运动。

实施例四，在实施例一的基础上，导料板14为倾斜设置，且导料板14最低端与推料板12初始状态顶端平齐，便于将轴形工件向下集中至推料板12上。

实施例五，在实施例一的基础上，螺杆18与第二U型架21连接端连接有轴承座27，螺杆18另一端连接有手柄28，手柄28外部开设有防滑纹，在轴承座27的作用下保证滑板19直线运动，手柄28便于转动螺杆18。

实施例六，在实施例一的基础上，传送架3一侧连接有换料架29，换料架29一侧连接有传送机构，便于将除此抛光后的轴形工件引导至下一抛光机15，形成整个流水线工作。

本实施例中，电机4采用5IK60RGU/N-CF型号的电机。

工作原理：在使用时，将待抛光的轴形工件放置于储料箱9内，且轴形工件摆放和推料板12平行，通过气缸13伸缩运动带动推料板12沿限位槽11上下运动，进而将轴形工件推送至斜板10上，使得轴形工件沿斜板10滚动至传送带7上，在电机4驱动下，第一传送轮5转动，配合第二传送轮6的共同作用，使得传送带7将待抛光轴形工件沿传送架3进行传送，向抛光机15方向输送，经过两个导向轮23从外侧引导，能够避免在抛光过程中工件脱离传送带7，抛光后的轴形工件随传送带7继续向下传送，直至与L型板24接触，由于L型板24的倾斜安装，被传送的轴形工件被L型板24阻挡，滚动脱离传送带7，沿换料架29上滚动至下一道抛光机15上的传送带7上，继续被传送进行抛光，从而使得轴形工件被多个抛光机15逐次抛光，流水线式完成一次性抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴形工件自动变径抛光流水线，包括机架（1）、送料机构（2）、抛光机（15）、导向机构（16）和L型板（24），其特征在于：所述机架（1）上端一侧连接有送料机构（2），送料机构（2）包括传送架（3）、电机（4）、第一传送轮（5）、第二传送轮（6）、传送带（7）、挡板（8）、储料箱（9）、斜板（10）、限位槽（11）、推料板（12）、气缸（13）和导料板（14），传送架（3）位于机架（1）上端靠近边缘一侧，传送架（3）一侧相对于机架（1）上端安装有电机（4），电机（4）输出端连接有第一传送轮（5），传送架（3）另一侧连接有第二传送轮（6），第一传送轮（5）和第二传送轮（6）之间通过传送带（7）连接，传送架（3）上端一侧固定连接有挡板（8），机架（1）上端一侧对应挡板（8）处连接有储料箱（9），储料箱（9）上端一侧连接有斜板（10），斜板（10）下端与传送架（3）连接，储料箱（9）上端一侧开设有限位槽（11），限位槽（11）内部滑动连接有推料板（12），推料板（12）下端一侧连接有气缸（13），储料箱（9）内部相对于推料板（12）一侧连接有导料板（14），送料机构（2）一侧相对于传送架（3）外端连接有抛光机（15），抛光机（15）一侧相对于传送架（3）外侧连接有导向机构（16），导向机构（16）包括第一U型架（17）、螺杆（18）、滑板（19）、滑杆（20）、第二U型架（21）、弹簧（22）和导向轮（23），第一U型架（17）上部两侧端均通过螺杆（18）接有滑板（19），滑板（19）两侧均贯穿连接有滑杆（20），滑杆（20）一端连接有第二U型架（21），滑杆（20）外部相对于第二U型架（21）和滑板（19）之间套设有弹簧（22），第二U型架（21）内侧转动连接有导向轮（23），送料机构（2）相对于传送架（3）上端一侧连接有L型板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种轴形工件自动变径抛光流水线，其特征在于：所述传送带（7）为两根，且传送带（7）截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种轴形工件自动变径抛光流水线，其特征在于：所述推料板（12）上端一侧开设有斜面（25），且推料板（12）两侧均转动连接有滚轮（26）。

4.根据权利要求1所述的一种轴形工件自动变径抛光流水线，其特征在于：所述导料板（14）为倾斜设置，且导料板（14）最低端与推料板（12）初始状态顶端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种轴形工件自动变径抛光流水线，其特征在于：所述螺杆（18）与第二U型架（21）连接端连接有轴承座（27），螺杆（18）另一端连接有手柄（28），手柄（28）外部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种轴形工件自动变径抛光流水线，其特征在于：所述传送架（3）一侧连接有换料架（29），换料架（29）一侧连接有传送机构。

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