CN213054162U - 一种可调节的模具零件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可调节的模具零件的打磨装置，包括箱体、第一电机、第一电机、滑杆、第一电动伸缩杆、工作台和第二电动伸缩杆，所述箱体内腔的底部端面固定安装有第一电机，所述滑杆的两侧端面分别与箱体的两侧内壁固定连接，所述箱体的顶部端面与工作台的底部端面固定连接，所述工作台的顶部端面安装有第二电动伸缩杆。本申请通过箱体内的第一电机配合转轴、直齿轮、齿条板、连接杆、滑套、滑杆和支杆，使得支撑板可以随着齿条板前后移动，进而使得安装板顶端的第二电机以及打磨轮的行程变大，可以有效对待加工零件进行打磨，支撑板顶端第一电动伸缩杆可以进行高度上的调节，不仅减小了人们的劳动量，同时也提高了打磨效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种零件打磨装置，具体是一种可调节的模具零件的打磨装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
模具在加工过程中，需要对其表面进行打磨处理，但现有的打磨装置有效的打磨行程太短，不具备针对长度较长的零件的打磨，不能在有效的进行高度上的调节，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了打磨效率。因此，针对上述问题提出一种可调节的模具零件的打磨装置。
发明内容
一种可调节的模具零件的打磨装置，包括箱体、第一电机、第一电机、滑杆、第一电动伸缩杆、工作台和第二电动伸缩杆，所述箱体内腔的底部端面固定安装有第一电机，所述滑杆的两侧端面分别与箱体的两侧内壁固定连接，所述箱体的顶部端面与工作台的底部端面固定连接，所述工作台的顶部端面安装有第二电动伸缩杆，工作台右侧的所述箱体上方设有第一电动伸缩杆。
进一步地，所述第一电机的输出端与转轴的底部端面固定连接，所述转轴的顶部端面与箱体内腔顶端上的轴承转动连接，所述转轴的外表面套接有直齿轮，所述直齿轮与齿条板左端啮合连接，所述齿条板的顶部端面固接有两个支杆，两个所述支杆的顶部端面均贯穿箱体顶端的开口与支撑板的底端固定连接。
进一步地，所述滑杆上设有两个滑套，两个所述滑套均与滑杆滑动连接，两个所述滑套分别与两个连接杆固定连接，两个所述连接杆分别与齿条板右侧端面的两端固定连接。
进一步地，所述箱体内腔的两侧端面上均固接有第一弹簧，两个所述第一弹簧与齿条板在一条直线上，所述箱体的顶部端面开设有开口，所述齿条板与开口相适应。
进一步地，所述第一电动伸缩杆的底端与支撑板的顶部端面固定连接，所述第一电动伸缩杆有两个，两个所述第一电动伸缩杆的顶端与安装板的底端固定连接，所述安装板的顶部端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与打磨轮固定连接。
进一步地，所述工作台顶部端面的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的一端均固定连接有第一护板，所述第一护板的另一侧端面固接有若干个第二弹簧，若干个所述第二弹簧的另一端与第二护板固定连接，若干个所述第二弹簧呈环形阵列的形式分布在第一护板和第二护板之间。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于调节行程的模具零件的打磨装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的整体俯视结构示意图；
图4为本申请一种实施例的第二电动伸缩杆结构示意图。
图中：1、箱体，2、第一电机，3、转轴，4、直齿轮，5、齿条板，6、连接杆，7、滑套，8、滑杆，9、支杆，10、支撑板，11、第一电动伸缩杆，12、第二电机，13、打磨轮，14、工作台，15、安装板，16、第二电动伸缩杆，17、第一弹簧，18、第一护板，19、第二弹簧，20、第二护板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示，一种可调节的模具零件的打磨装置，包括箱体1、第一电机2、第一电机2、滑杆8、第一电动伸缩杆11、工作台14和第二电动伸缩杆16，所述箱体1内腔的底部端面固定安装有第一电机2，所述滑杆8的两侧端面分别与箱体1的两侧内壁固定连接，所述箱体1的顶部端面与工作台14的底部端面固定连接，所述工作台14的顶部端面安装有第二电动伸缩杆16，工作台14右侧的所述箱体1上方设有第一电动伸缩杆11。
所述第一电机2的输出端与转轴3的底部端面固定连接，所述转轴3的顶部端面与箱体1内腔顶端上的轴承转动连接，所述转轴3的外表面套接有直齿轮4，所述直齿轮4与齿条板5左端啮合连接，所述齿条板5的顶部端面固接有两个支杆9，两个所述支杆9的顶部端面均贯穿箱体1顶端的开口与支撑板10的底端固定连接，便于连接；所述滑杆8上设有两个滑套7，两个所述滑套7均与滑杆8滑动连接，两个所述滑套7分别与两个连接杆6固定连接，两个所述连接杆6分别与齿条板5右侧端面的两端固定连接，便于滑动；所述箱体1内腔的两侧端面上均固接有第一弹簧17，两个所述第一弹簧17与齿条板5在一条直线上，所述箱体1的顶部端面开设有开口，所述齿条板5与开口相适应，便于滑动；所述第一电动伸缩杆11的底端与支撑板10的顶部端面固定连接，所述第一电动伸缩杆11有两个，两个所述第一电动伸缩杆11的顶端与安装板15的底端固定连接，所述安装板15的顶部端面安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端与打磨轮13固定连接，便于打磨；所述工作台14顶部端面的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆16，两个第二电动伸缩杆16的一端均固定连接有第一护板18，所述第一护板18的另一侧端面固接有若干个第二弹簧19，若干个所述第二弹簧19的另一端与第二护板20固定连接，若干个所述第二弹簧19呈环形阵列的形式分布在第一护板18和第二护板20之间，便于固定。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待打磨的零件放在工作台14顶端，将待打磨的一面面向打磨轮13，启动两个第二电动伸缩杆16，对待打磨零件进行固定，启动箱体1内腔的第一电机2，与第一电机2输出端固接的转轴3转动，与转轴3套接的直齿轮4转动，与直齿轮4啮合的齿条板5在连接杆6、滑套7和滑杆8的配合下前后移动，箱体1两侧内壁上的第一弹簧17减小了齿条板5的冲力，齿条板5顶端固接的支杆9带动支撑板10移动，支撑板10顶端安装的第一电动伸缩杆11带动安装板15顶端第二电机12前后移动，启动第二电机12，打磨轮13对零件进行打磨，需要进行高度调节时，启动第一电动伸缩杆11即可，本申请结构合理，操作简单。
申请的有益之处在于：
1.本申请通过箱体内的第一电机配合转轴、直齿轮、齿条板、连接杆、滑套、滑杆和支杆，使得支撑板可以随着齿条板前后移动，进而使得安装板顶端的第二电机以及打磨轮的行程变大，可以有效对待加工零件进行打磨，支撑板顶端第一电动伸缩杆可以进行高度上的调节，不仅减小了人们的劳动量，同时也提高了打磨效率；
2.本申请通过两个第二电动伸缩杆对加工零件进行固定，第二电动伸缩杆一端的第一护板配合第二弹簧和第二护板可以有效地待加工零件进行固定，避免了打磨过程中零件的位置发生移动，影响到最后的加工效果，通过滑杆、滑套、连接杆和第一弹簧之间的配合，使得齿条板在定向移动的同时减小了与箱体内壁的摩擦，加大了使用寿命。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：包括箱体（1）、第一电机（2）、滑杆（8）、第一电动伸缩杆（11）、工作台（14）和第二电动伸缩杆（16），所述箱体（1）内腔的底部端面固定安装有第一电机（2），所述滑杆（8）的两侧端面分别与箱体（1）的两侧内壁固定连接，所述箱体（1）的顶部端面与工作台（14）的底部端面固定连接，所述工作台（14）的顶部端面安装有第二电动伸缩杆（16），工作台（14）右侧的所述箱体（1）上方设有第一电动伸缩杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：所述第一电机（2）的输出端与转轴（3）的底部端面固定连接，所述转轴（3）的顶部端面与箱体（1）内腔顶端上的轴承转动连接，所述转轴（3）的外表面套接有直齿轮（4），所述直齿轮（4）与齿条板（5）左端啮合连接，所述齿条板（5）的顶部端面固接有两个支杆（9），两个所述支杆（9）的顶部端面均贯穿箱体（1）顶端的开口与支撑板（10）的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：所述滑杆（8）上设有两个滑套（7），两个所述滑套（7）均与滑杆（8）滑动连接，两个所述滑套（7）分别与两个连接杆（6）固定连接，两个所述连接杆（6）分别与齿条板（5）右侧端面的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧端面上均固接有第一弹簧（17），两个所述第一弹簧（17）与齿条板（5）在一条直线上，所述箱体（1）的顶部端面开设有开口，所述齿条板（5）与开口相适应。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（11）的底端与支撑板（10）的顶部端面固定连接，所述第一电动伸缩杆（11）有两个，两个所述第一电动伸缩杆（11）的顶端与安装板（15）的底端固定连接，所述安装板（15）的顶部端面安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与打磨轮（13）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的模具零件的打磨装置，其特征在于：所述工作台（14）顶部端面的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆（16），两个第二电动伸缩杆（16）的一端均固定连接有第一护板（18），所述第一护板（18）的另一侧端面固接有若干个第二弹簧（19），若干个所述第二弹簧（19）的另一端与第二护板（20）固定连接，若干个所述第二弹簧（19）呈环形阵列的形式分布在第一护板（18）和第二护板（20）之间。
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