CN213054034U - 一种石料打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石料打磨设备，包括石料固定部件和石料打磨部件，石料固定部件包括支撑台，转动平台、传动机构和转动电机，石料打磨部件包括支撑架、打磨电机和磨片，将多个石料分别固定在多个限位部上，并通过转动电机驱动传动机构使转动平台在支撑台上转动以带动多个石料进行回转运动，与之相配合的，支撑架上的转动电机带动磨片转动，当石料在转动过程中经过磨片时，会被磨片打磨，并且石料经过一次打磨之后会再次回转到磨片处再次打磨，直至打磨平整；由于多个石料都设置在一个转动平台上，所以多个石料经过磨片打磨的程度相同，规格一致，平整度也一致，具备很好的实用性。

Description

一种石料打磨设备

技术领域

本实用新型涉及石料加工技术领域，尤其涉及一种石料打磨设备。

背景技术

在现在的建筑行业中，人们以远远不只是为了建造房屋而建造，而是在房屋建造的基础上力求完美和更加宜人化，因此现在社会就催生了建造装饰材料的快速发展，例如现在的家具装潢和景观陈设，而在景观陈设上往往就需要利用石材俩进行装饰，而石材并不是原始的石材，其往往需要进行打磨处理后才能被用来装饰使用，因此对于石材打磨来说，在原始的石料打磨时，其都是利用人工进行打磨，其打磨质量不高，且打磨的效率慢，严重制约了打磨产业的发展，因此社会上因为此种现象就研发了许多种石料打磨器。

但现有的石料打磨设备在某种程度上仍有所不足，首先就是现有的打磨设备大多都是大型设备，而目前的一些小型的手持打磨装置，一次只能对一块石料进行单面打磨，效率低且打磨的平面并不平整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够一次对多块石料进行打磨使多块石料表面整齐美观，并且打磨效率高的石料打磨设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种石料打磨设备，包括石料固定部件和石料打磨部件；其中：

石料固定部件包括支撑台，转动平台、传动机构和转动电机；

支撑台固定设置；

转动平台可转动设置于支撑台，转动平台具有多个限位部，多个限位部环绕转动平台的转动中心设置，限位部用于固定石料；

转动电机设置于支撑台，转动电机的转轴通过传动机构连接转动平台；

石料打磨部件包括支撑架、打磨电机和磨片；

支撑架固定设置于转动平台的一侧；

打磨电机设置于支撑架；

磨片设置于打磨电机的转轴，磨片在垂直于转动平台方向上的投影至少有一部分位于转动平台上。

可选的，石料打磨部件还包括电磁吸盘和电磁吸块，电磁吸盘设置于支撑架，打磨电机设置于电磁吸块，电磁吸块通过磁力吸附设置于电磁吸盘。

可选的，电磁吸盘的吸附平面垂直于转动平台。

可选的，多个限位部等角度间隔设置。

可选的，限位部为限位槽或限位块。

可选的，支撑台呈筒状，支撑台的一个端部与转动平台的端面抵接，支撑台的一个端部上设置有第一环槽，转动平台的端面上设置有第二环槽，第一环槽和第二环槽之间设置有滚珠。

可选的，传动机构为齿轮齿圈传动机构、蜗轮蜗杆传动机构或锥齿轮传动机构。

本实用新型提供的一种石料打磨设备，可以将多个石料分别固定在多个限位部上，并通过转动电机驱动传动机构使转动平台在支撑台上转动以带动多个石料进行回转运动，与之相配合的，支撑架上的转动电机带动磨片转动，当石料在转动过程中经过磨片时，会被磨片打磨，并且石料经过一次打磨之后会再次回转到磨片处再次打磨，直至打磨平整；由于多个石料都设置在一个转动平台上，所以多个石料经过磨片打磨的程度相同，规格一致，平整度也一致，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的石料打磨设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型的石料打磨设备的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的石料固定部件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型实施例公开的一种石料打磨设备，包括石料固定部件1和石料打磨部件2，石料固定部件1包括支撑台11，转动平台12、齿轮齿圈传动机构13和转动电机14；石料打磨部件2包括支撑架21、打磨电机22和磨片23。

具体来说，以竖直状态为本实施例的石料打磨设备的常规使用状态，本实施的支撑台11呈筒状，筒状的支撑台11固定设置，而转动平台12可转动设置于支撑台11，支撑台11支撑台11的一个端部与转动平台12的端面抵接，支撑台11支撑台11的另一个端部固定设置。转动平台12在支撑台11的支撑下保持水平，并且转动平台12的转动中心和筒状的支撑台11的中心同轴设置。值得注意的是，支撑台11的结构还可以是由型钢拼接而成的，主要起到支撑转动平台12的作用。

进一步的，本实施例的转动平台12背离支撑台11的端面上一共设置有六个限位部15，每一个限位部15由六个限位块151构成。具体的，六个限位部15角度间隔环绕转动平台12的转动中心设置，每一个限位部15中的六个限位块151合围形成一个矩形框，限位部15用于固定石料。即石料放置在六个限位块151合围形成的矩形框内，通过限位块151防止石料滑移，并且通过转动平台12支撑石料并带动石料跟随转动平台12而转动。需要说明的是，每一个限位部15中的限位块151的数量是可以根据实际需要进行选择的，只需要保证合围形成的矩形的每条边上至少有一个限位块151即可。当然，也可以根据实际需要在转动平台12背离支撑台11的端面上设置限位槽，通过将石料放置在限位槽内，利用限位槽的内壁来固定石料，从而形成和限位块151具有相同功能的限位部15。值得注意的是，转动平台12上每两个限位部15之间设置有落料槽，落料槽不仅可以减少转动平台12的重量，还可以在石料打磨过程中方便石料残渣的下落和收集。

进一步的，本实施例的支撑台11的另一端通过底板封闭，转动电机14则设置于支撑台11的底板上，转动电机14的转轴通过齿轮齿圈传动机构13连接转动平台12，本实施例的齿轮齿圈传动机构13中的齿圈131为内齿圈，内齿圈固定设置在转动平台12朝向支撑台11的端面，并且齿圈131与转动平台12的转动中心同轴布置，而齿轮132连接设置于转动电机14的转轴上，齿轮132与、齿圈131相互啮合。当转动电机14转动时，可以驱动齿轮132转动，从而带动齿圈131转动，而转动平台12与齿圈131固定连接，因而可以随着齿圈131一同转动。需要说明的是，除了本实施例的齿轮齿圈传动机构13以外，还可以采用蜗轮蜗杆传动机构或锥齿轮传动机构等能够实现将转动电机14的驱动力传递至转动平台12的传动机构，例如涡轮与固定设置在转动平台12朝向支撑台11的端面并且与转动平台12的转动中心同轴布置，蜗杆连接设置于转动电机14的转轴上，涡轮与蜗杆相互啮合；也可以是一对锥齿轮分别连接在转动平台12和转动电机14的转轴上。

进一步的，为方便转动平台12与支撑台11的相对转动，支撑台11的一个端部上设置有第一环槽，转动平台12的端面上设置有第二环槽，第一环槽和第二环槽之间设置有滚珠16，利用滚珠16可以减小转动平台12与支撑台11的摩擦力。

进一步的，本实施例的支撑架21固定设置于转动平台12的一侧，本实施例的支撑架21为的L形支架，即一段支撑架21竖直设置，另一段支撑架21水平设置，而且水平设置的另一段支撑架21部位位于转动平台12的上方。而打磨电机22则可以通过螺栓固定设置于支撑架21，打磨电机22的转轴垂直于转动平台12，磨片23设置于打磨电机22的转轴并且磨片23平行于转动平台12，磨片23在垂直于转动平台12方向上的投影至少有一部分位于转动平台12上。在转动平台12转动的过程中，磨片23在支撑架21上可以始终处于同一高度，从而可以打磨转动平台12上的多个石料，使打磨完的石料规格都相同。

进一步的，本实施例的石料打磨部件2还包括电磁吸盘24和电磁吸块25，本实施例的电磁吸盘24固定设置于水平布置的另一段支撑架21上。当电磁吸盘24的吸附平面平行于转动平台12时，打磨电机22的底部与电磁吸块25固定连接，电磁吸块25则通过磁力吸附设置于电磁吸盘24朝向转动平台12的端面，从而保证打磨电机22的转轴垂直于转动平台12，使得磨片23平行于转动平台12。并且电磁吸盘24和电磁吸块25的连接快捷而方便，吸力强不容易移动。

进一步的，电磁吸盘24的吸附平面还而已垂直于转动平台12，此时，打磨电机22的侧部与电磁吸块25固定连接，电磁吸块25则通过磁力吸附设置于电磁吸盘24的吸附平面，而电机的主轴的朝向则可以在电磁吸盘24的吸附平面沿360°方向任意设置，当电机的主轴斜着朝向旋转平台时，磨片23与石料成角度设置，可以用来给石料倒角。

本说明书的实施例提供了一种石料打磨设备，可以将多个石料分别固定在多个限位部15上，并通过转动电机14驱动传动机构使转动平台12在支撑台11上转动以带动多个石料进行回转运动，与之相配合的，支撑架21上的转动电机14带动磨片23转动，当石料在转动过程中经过磨片23时，会被磨片23打磨，并且石料经过一次打磨之后会再次回转到磨片23处再次打磨，直至打磨平整；由于多个石料都设置在一个转动平台12上，所以多个石料经过磨片23打磨的程度相同，规格一致，平整度也一致，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种石料打磨设备，其特征在于，包括石料固定部件和石料打磨部件；其中：

所述石料固定部件包括支撑台，转动平台、传动机构和转动电机；

所述支撑台固定设置；

所述转动平台可转动设置于所述支撑台，所述转动平台具有多个限位部，多个所述限位部环绕所述转动平台的转动中心设置，所述限位部用于固定石料；

所述转动电机设置于所述支撑台，所述转动电机的转轴通过所述传动机构连接所述转动平台；

所述石料打磨部件包括支撑架、打磨电机和磨片；

所述支撑架固定设置于所述转动平台的一侧；

所述打磨电机设置于所述支撑架；

所述磨片设置于所述打磨电机的转轴，所述磨片在垂直于所述转动平台方向上的投影至少有一部分位于所述转动平台上。

2.根据权利要求1所述的石料打磨设备，其特征在于，所述石料打磨部件还包括电磁吸盘和电磁吸块，所述电磁吸盘设置于支撑架，所述打磨电机设置于所述电磁吸块，所述电磁吸块通过磁力吸附设置于所述电磁吸盘。

3.根据权利要求2所述的石料打磨设备，其特征在于，所述电磁吸盘的吸附平面垂直于所述转动平台。

4.根据权利要求1所述的石料打磨设备，其特征在于，多个所述限位部等角度间隔设置。

5.根据权利要求1～4任一项所述的石料打磨设备，其特征在于，所述限位部为限位槽或限位块。

6.根据权利要求1～4任一项所述的石料打磨设备，其特征在于，所述支撑台呈筒状，所述支撑台的一个端部与所述转动平台的端面抵接，所述支撑台的一个端部上设置有第一环槽，所述转动平台的端面上设置有第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽之间设置有滚珠。

7.根据权利要求1～4任一项所述的石料打磨设备，其特征在于，所述传动机构为齿轮齿圈传动机构、蜗轮蜗杆传动机构或锥齿轮传动机构。

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