CN213053986U - 一种轴承加工用防偏移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承加工用防偏移装置。包括有工作台、上料机构、固定装置和稳定机构，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿架，所述上料机构固定安装在工作台上，所述上料机构的末端设置有延伸至工作台中间位置的治具板，所述固定装置包括有对称安装在治具板的末端两侧的固定机构，所述治具板的末端还开设有贯穿治具板的延伸槽，所述稳定机构包括有电动伸缩杆、固定块和多个固定安装有在固定块上的电动推杆，所述电动伸缩杆固定安装在工作台上，所述固定块与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动推杆的输出端上固定设置有弧形的顶块。本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置具有防止轴承偏移的作用。

Description

一种轴承加工用防偏移装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承加工用防偏移装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承在生产之后需要对轴承的表面进行打磨，但是目前在打磨的时候对轴承固定的不够牢固导致轴承发生偏移。

因此，有必要提供一种轴承加工用防偏移装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承加工用防偏移装置，解决了轴承在打磨的时候容易偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置包括有工作台、上料机构、固定装置和稳定机构，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿架，所述上料机构固定安装在工作台上，所述上料机构的末端设置有延伸至工作台中间位置的治具板，所述固定装置包括有对称安装在治具板的末端两侧的固定机构，所述治具板的末端还开设有贯穿治具板的延伸槽，所述稳定机构包括有电动伸缩杆、固定块和多个固定安装有在固定块上的电动推杆，所述电动伸缩杆固定安装在工作台上，所述固定块与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动推杆的输出端上固定设置有弧形的顶块。

优选的，所述上料机构包括有通过支撑架固定安装在工作台上的传送轨道，所述传送轨道的侧部设置有挡板，所述挡板的末端固定安装有电缸，所述电缸的输出端上固定安装有用于上料的上料板。

优选的，所述治具板的侧部设置有限位板，所述治具板的末端固定安装有抵触板。

优选的，所述固定机构包括有双向螺杆、导向杆、铰接杆、安装板和对称设置在工作台上的安装座，所述双向螺杆水平轴接在安装座上，所述导向杆固定设置在双向螺杆的侧部，所述双向螺杆上对称螺纹连接有导向滑块，所述安装板设置在双向螺杆的侧部，所述铰接杆的一端铰接在对应的导向滑块上，所述铰接杆的另一端均活动连接在安装板的侧部，所述安装板上还固定安装有固定座，所述工作台上还设置有驱动对应的双向螺杆转动的动力机构。

优选的，所述固定座上开设有弧形的连接部。

优选的，所述动力机构包括有第一转轮、第二转轮、转动电机和固定安装在工作台上的安装块，所述第一转轮固定连接在双向螺杆的端部，所述转动电机固定安装在安装块上，所述第二转轮与转动电机的输出端固定连接，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有打磨机构本体。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴承加工用防偏移装置，装置设置有稳定机构，在对轴承进行打磨的时候，稳定机构的固定块位于轴承的中间位置，然后固定块上的电动推杆就可以驱动顶块顶住轴承的内壁，从而可以实现保持轴承的稳定，防止轴承的偏移；装置还对称设置有固定机构，可以将轴承从两侧固定住，并且固定机构上设置有与轴承的外壁配合连接的连接部，可以更好的防止轴承发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置的一种较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置的一种较佳实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支撑腿架；3、治具板；4、固定机构；5、延伸槽；6、电动伸缩杆；7、固定块；8、电动推杆；9、顶块；10、支撑架；11、传送轨道；12、挡板；13、电缸；14、上料板；15、限位板；16、抵触板；17、双向螺杆；18、导向杆；19、铰接杆；20、安装板；21、安装座；22、导向滑块；23、固定座；24、连接部；25、第一转轮；26、第二转轮；27、转动电机；28、安装块；29、皮带；30、打磨机构本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置的一种较佳实施例的结构示意图一；图2为本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置的一种较佳实施例的结构示意图二；图3为本实用新型的拆分结构示意图。轴承加工用防偏移装置包括有工作台1、上料机构、固定装置和稳定机构，所述工作台1为矩形板状结构，所述工作台1的底部固定安装有多个支撑腿架2，所述上料机构固定安装在工作台1上，所述上料机构的末端设置有延伸至工作台1中间位置的治具板3，所述固定装置包括有对称安装在治具板3的末端两侧的固定机构4，所述治具板3的末端还开设有贯穿治具板3的延伸槽5，所述稳定机构包括有电动伸缩杆6、固定块7和多个固定安装有在固定块7上的电动推杆8，所述电动伸缩杆6固定安装在工作台1上，所述固定块7与电动伸缩杆6的输出端固定连接，所述电动推杆8的输出端上固定设置有弧形的顶块9。装置在使用的时候，轴承在传送轨道11上传送至末端，然后电缸13将轴承推动至治具板3的末端，然后固定机构4和稳定机构将轴承固定好，打磨机构本体30就可以对轴承进行打磨，防止轴承的偏移。

所述上料机构包括有通过支撑架10固定安装在工作台1上的传送轨道11，所述传送轨道11的侧部设置有挡板12，所述挡板12的末端固定安装有电缸13，所述电缸13的输出端上固定安装有用于上料的上料板14。

所述治具板3的侧部设置有限位板15，所述治具板3的末端固定安装有抵触板16。

所述固定机构4包括有双向螺杆17、导向杆18、铰接杆19、安装板20和对称设置在工作台1上的安装座21，所述双向螺杆17水平轴接在安装座21上，所述导向杆18固定设置在双向螺杆17的侧部，所述双向螺杆17上对称螺纹连接有导向滑块22，所述安装板20设置在双向螺杆17的侧部，所述铰接杆19的一端铰接在对应的导向滑块22上，所述铰接杆19的另一端均活动连接在安装板20的侧部，所述安装板20上还固定安装有固定座23，所述工作台1上还设置有驱动对应的双向螺杆17转动的动力机构。

所述固定座23上开设有弧形的连接部24。

所述动力机构包括有第一转轮25、第二转轮26、转动电机27和固定安装在工作台1上的安装块28，所述第一转轮25固定连接在双向螺杆17的端部，所述转动电机27固定安装在安装块28上，所述第二转轮与转动电机27的输出端固定连接，所述第一转轮25和第二转轮26通过皮带29传动连接。

所述工作台1的一侧固定安装有打磨机构本体30。

本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置的工作原理如下：

装置在使用的时候，轴承在传送轨道11上传送至末端，然后电缸13将轴承推动至治具板3的末端，然后固定机构4和稳定机构将轴承固定好，打磨机构本体30就可以对轴承进行打磨，防止轴承的偏移。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承加工用防偏移装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴承加工用防偏移装置，装置设置有稳定机构，在对轴承进行打磨的时候，稳定机构的固定块7位于轴承的中间位置，然后固定块7上的电动推杆8就可以驱动顶块9顶住轴承的内壁，从而可以实现保持轴承的稳定，防止轴承的偏移；装置还对称设置有固定机构4，可以将轴承从两侧固定住，并且固定机构4上设置有与轴承的外壁配合连接的连接部24，可以更好的防止轴承发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承加工用防偏移装置，其特征在于：包括有工作台（1）、上料机构、固定装置和稳定机构，所述工作台（1）为矩形板状结构，所述工作台（1）的底部固定安装有多个支撑腿架（2），所述上料机构固定安装在工作台（1）上，所述上料机构的末端设置有延伸至工作台（1）中间位置的治具板（3），所述固定装置包括有对称安装在治具板（3）的末端两侧的固定机构（4），所述治具板（3）的末端还开设有贯穿治具板（3）的延伸槽（5），所述稳定机构包括有电动伸缩杆（6）、固定块（7）和多个固定安装有在固定块（7）上的电动推杆（8），所述电动伸缩杆（6）固定安装在工作台（1）上，所述固定块（7）与电动伸缩杆（6）的输出端固定连接，所述电动推杆（8）的输出端上固定设置有弧形的顶块（9）。

2.根据权利要求1所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述上料机构包括有通过支撑架（10）固定安装在工作台（1）上的传送轨道（11），所述传送轨道（11）的侧部设置有挡板（12），所述挡板（12）的末端固定安装有电缸（13），所述电缸（13）的输出端上固定安装有用于上料的上料板（14）。

3.根据权利要求1所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述治具板（3）的侧部设置有限位板（15），所述治具板（3）的末端固定安装有抵触板（16）。

4.根据权利要求1所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括有双向螺杆（17）、导向杆（18）、铰接杆（19）、安装板（20）和对称设置在工作台（1）上的安装座（21），所述双向螺杆（17）水平轴接在安装座（21）上，所述导向杆（18）固定设置在双向螺杆（17）的侧部，所述双向螺杆（17）上对称螺纹连接有导向滑块（22），所述安装板（20）设置在双向螺杆（17）的侧部，所述铰接杆（19）的一端铰接在对应的导向滑块（22）上，所述铰接杆（19）的另一端均活动连接在安装板（20）的侧部，所述安装板（20）上还固定安装有固定座（23），所述工作台（1）上还设置有驱动对应的双向螺杆（17）转动的动力机构。

5.根据权利要求4所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述固定座（23）上开设有弧形的连接部（24）。

6.根据权利要求5所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述动力机构包括有第一转轮（25）、第二转轮（26）、转动电机（27）和固定安装在工作台（1）上的安装块（28），所述第一转轮（25）固定连接在双向螺杆（17）的端部，所述转动电机（27）固定安装在安装块（28）上，所述第二转轮（26）与转动电机（27）的输出端固定连接，所述第一转轮（25）和第二转轮（26）通过皮带（29）传动连接。

7.根据权利要求1所述的轴承加工用防偏移装置，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定安装有打磨机构本体（30）。

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