CN213053947U - 一种改良型铰链式线性导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型铰链式线性导向机构，具体涉及导向装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有机床，所述机床与底座之间设置有铰链式导向机构；所述铰链式导向机构包括转动端头，所述转动端头数量设置为两个，所述转动端头上套接设置有转动架，所述转动端头一侧设置有滑槽，所述滑槽内部焊接设置有固定杆，所述固定杆数量设置为两个，两个所述固定杆上均套接设置有直线轴承，所述直线轴承外侧固定安装有滑块。本实用新型通过设有铰链式导向机构，使本实用新型设计合理，结构简单，在机床进行转动升降的过程中可以保证机床的稳定性，使得本实用新型的实际使用效果较好，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种改良型铰链式线性导向机构。
背景技术
铰链式导向机构一般装配于工业生产中的机床，辅助机床进行转动升降，即翻转，它一般装配在机床的底部，是机床的常见辅助机构之一，然而市面上各种的铰链式导向机构仍存在各种各样的问题。
现有技术中的铰链式导向机构虽然实现了辅助机床进行转动升降的目的，但是并未解决现有技术中的铰链式导向机构结构复杂、翻转不稳定的问题，为此我们提出一种改良型铰链式线性导向机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良型铰链式线性导向机构，通过设有铰链式导向机构，使本实用新型设计合理，结构简单，在机床进行转动升降的过程中可以保证机床的稳定性，使得本实用新型的实际使用效果较好，便于推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型铰链式线性导向机构，包括底座，所述底座顶部设置有机床，所述机床与底座之间设置有铰链式导向机构；
所述铰链式导向机构包括转动端头，所述转动端头数量设置为两个，所述转动端头上套接设置有转动架，所述转动端头一侧设置有滑槽，所述滑槽内部焊接设置有固定杆，所述固定杆数量设置为两个，两个所述固定杆上均套接设置有直线轴承，所述直线轴承外侧固定安装有滑块，所述滑块通过直线轴承与固定杆滑动连接，所述滑块底部设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有连接轴，所述螺杆通过连接轴与滑块转动连接，所述螺杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述螺纹套外侧固定安装有轴承，所述轴承数量设置为两个，所述轴承外侧设置有转动槽，两个所述轴承之间设置有齿环，所述齿环设置于螺纹套外壁，所述齿环一侧设置有端面齿轮，所述端面齿轮与齿环啮合，所述端面齿轮一侧设置有电机，所述滑槽一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端均设置有固定轴，所述伸缩杆顶端焊接有复位卡环。
优选的，两个所述转动端头分别焊接设置于机床两侧外壁。
优选的，所述转动架焊接设置于底座顶部，所述转动架通过转动端头与机床转动连接。
优选的，所述轴承固定安装于转动槽内部，所述电机输出轴与端面齿轮传动连接。
优选的，所述伸缩杆顶端的固定轴焊接设置于机床外壁，所述伸缩杆通过固定轴与机床转动连接。
优选的，所述伸缩杆底端的固定轴固定安装于底座顶部，所述伸缩杆通过固定轴与底座转动连接。
优选的，所述底座底部固定安装有万向轮，所述万向轮数量设置为多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设有铰链式导向机构，使本实用新型设计合理，结构简单，在机床进行转动升降的过程中可以保证机床的稳定性，使得本实用新型的实际使用效果较好，便于推广使用，与现有技术相比，本实用新型有效解决了铰链式导向机构结构复杂、翻转不稳定的问题；
(2)通过设有万向轮，使得工作人员可以轻松推动本实用新型移动，从而便于将本实用新型移动到合适位置进行使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了工业机床设备不便于移动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B部结构放大图。
图4为本实用新型的图1中C部结构放大图。
附图标记为：1、底座；2、机床；3、铰链式导向机构；4、转动端头；5、转动架；6、滑槽；7、固定杆；8、直线轴承；9、滑块；10、螺杆；11、连接轴；12、螺纹套；13、轴承；14、转动槽；15、齿环；16、端面齿轮；17、电机；18、伸缩杆；19、固定轴；20、复位卡环；21、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-附图4，本实用新型提供了一种改良型铰链式线性导向机构，包括底座1，所述底座1顶部设置有机床2，所述机床2与底座1之间设置有铰链式导向机构3；
所述铰链式导向机构3包括转动端头4，所述转动端头4数量设置为两个，所述转动端头4上套接设置有转动架5，所述转动端头4一侧设置有滑槽6，所述滑槽6内部焊接设置有固定杆7，所述固定杆7数量设置为两个，两个所述固定杆7上均套接设置有直线轴承8，所述直线轴承8外侧固定安装有滑块 9，所述滑块9通过直线轴承8与固定杆7滑动连接，所述滑块9底部设置有螺杆10，所述螺杆10顶端设置有连接轴11，所述螺杆10通过连接轴11与滑块9转动连接，所述螺杆10外侧设置有螺纹套12，所述螺纹套12与螺杆 10螺纹连接，所述螺纹套12外侧固定安装有轴承13，所述轴承13数量设置为两个，所述轴承13外侧设置有转动槽14，两个所述轴承13之间设置有齿环15，所述齿环15设置于螺纹套12外壁，所述齿环15一侧设置有端面齿轮 16，所述端面齿轮16与齿环15啮合，所述端面齿轮16一侧设置有电机17，所述滑槽6一侧设置有伸缩杆18，所述伸缩杆18两端均设置有固定轴19，所述伸缩杆18顶端焊接有复位卡环20。
本实施例中，优选的，两个所述转动端头4分别焊接设置于机床2两侧外壁，便于机床2围绕转动端头4转动。
本实施例中，优选的，所述转动架5焊接设置于底座1顶部，所述转动架5通过转动端头4与机床2转动连接，便于机床2围绕转动端头4转动。
本实施例中，优选的，所述轴承13固定安装于转动槽14内部，便于螺纹套12转动，所述电机17输出轴与端面齿轮16传动连接，便于电机17驱动端面齿轮16转动。
本实施例中，优选的，所述伸缩杆18顶端的固定轴19焊接设置于机床2 外壁，所述伸缩杆18通过固定轴19与机床2转动连接，便于伸缩杆18随着机床2转动而伸缩。
本实施例中，优选的，所述伸缩杆18底端的固定轴19固定安装于底座1 顶部，所述伸缩杆18通过固定轴19与底座1转动连接，便于伸缩杆18随着机床2转动而伸缩。
本实施例中，优选的，所述底座1底部固定安装有万向轮21，所述万向轮21数量设置为多个，便于本实用新型移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：
参照说明书附图1-附图4，在使用本实用新型时，若机床2需要进行转动升降，则启动电机17，使其驱动端面齿轮16转动，由于端面齿轮16余齿环15啮合，使得端面齿轮16转动时会带动齿环15转动，齿环15转动会带动螺纹套12转动，螺纹套12会通过轴承13在转动槽14内部转动，由于螺纹套12与螺杆10螺纹连接，使得螺杆10会由螺纹套12内旋出，然后螺杆10会通过滑块9将机床2顶起，这时机床2会围绕转动端头4转动，当机床 2被顶起时，螺杆10会围绕连接轴11相对转动，然后滑块9会在螺杆10的推动下在固定杆7上滑动，由于滑块9内部设置有直线轴承8，使得滑块9可以在固定杆7上轻松滑动，从而使得机床2转动升降的较为稳定，然后在机床2围绕转动端头4转动的过程中，伸缩杆18也会围绕其底端的固定轴19相对转动，并且伸缩杆18会随着机床2的不断升高而伸长，这可以使伸缩杆 18起到辅助机床2转动升降的效果，使得机床2转动升降更加稳定，通过设有复位卡环20，使得机床2复位时，复位卡环20可以将伸缩杆18抵住，避免其过度收缩，这就使本实用新型设计合理，结构简单，在机床2进行转动升降的过程中可以保证机床2的稳定性，使得本实用新型的实际使用效果较好，便于推广使用，该实施方式解决了现有技术中存在的铰链式导向机构3 结构复杂、翻转不稳定的问题；
参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过在底座1底部设置万向轮 21，使本实用新型可以通过万向轮21在地面上移动，使得工作人员可以轻松推动本实用新型移动，从而便于将本实用新型移动到合适位置进行使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的工业机床设备不便于移动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改良型铰链式线性导向机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有机床(2)，所述机床(2)与底座(1)之间设置有铰链式导向机构(3)；
所述铰链式导向机构(3)包括转动端头(4)，所述转动端头(4)数量设置为两个，所述转动端头(4)上套接设置有转动架(5)，所述转动端头(4)一侧设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部焊接设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)数量设置为两个，两个所述固定杆(7)上均套接设置有直线轴承(8)，所述直线轴承(8)外侧固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)通过直线轴承(8)与固定杆(7)滑动连接，所述滑块(9)底部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)顶端设置有连接轴(11)，所述螺杆(10)通过连接轴(11)与滑块(9)转动连接，所述螺杆(10)外侧设置有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)与螺杆(10)螺纹连接，所述螺纹套(12)外侧固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)数量设置为两个，所述轴承(13)外侧设置有转动槽(14)，两个所述轴承(13)之间设置有齿环(15)，所述齿环(15)设置于螺纹套(12)外壁，所述齿环(15)一侧设置有端面齿轮(16)，所述端面齿轮(16)与齿环(15)啮合，所述端面齿轮(16)一侧设置有电机(17)，所述滑槽(6)一侧设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)两端均设置有固定轴(19)，所述伸缩杆(18)顶端焊接有复位卡环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：两个所述转动端头(4)分别焊接设置于机床(2)两侧外壁。
3.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：所述转动架(5)焊接设置于底座(1)顶部，所述转动架(5)通过转动端头(4)与机床(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：所述轴承(13)固定安装于转动槽(14)内部，所述电机(17)输出轴与端面齿轮(16)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：所述伸缩杆(18)顶端的固定轴(19)焊接设置于机床(2)外壁，所述伸缩杆(18)通过固定轴(19)与机床(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：所述伸缩杆(18)底端的固定轴(19)固定安装于底座(1)顶部，所述伸缩杆(18)通过固定轴(19)与底座(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种改良型铰链式线性导向机构，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有万向轮(21)，所述万向轮(21)数量设置为多个。
Priority Applications (1)
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| CN201922371148.7U CN213053947U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种改良型铰链式线性导向机构 |
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Publications (1)
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| CN213053947U true CN213053947U (zh) | 2021-04-27 |
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Country Status (1)
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