CN213053557U - 一种车床用滚压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种车床用滚压加工装置。所述车床用滚压加工装置包括底座；四个支腿，四个所述支腿均固定安装在所述底座的顶部，四个所述支腿呈矩形阵列分布；车床架，所述车床架固定安装在四个所述支腿的顶部；两个滑道，两个所述滑道分别固定安装在所述车床架的两侧外壁上；第一滚压轮，所述第一滚压轮转动安装在所述第一U型块的两侧内壁上；第二U型块，所述第二U型块固定安装在所述第二移动架的底部内壁上；第二滚压轮，所述第二滚压轮转动安装在所述第二U型块的两侧内壁上。本实用新型提供的车床用滚压加工装置具有实用性强、提高工作效率的优点。

Description

一种车床用滚压加工装置

技术领域

本实用新型涉及工业滚压加工技术领域，尤其涉及一种车床用滚压加工装置。

背景技术

滚压加工是一种无切屑加工，通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。

而传统的滚压加工装置，通常都只是运用一个滚压轮对工件进行滚压加工，这种方式在加工的过程中容易使工件受力不均匀，可能会使一些较薄的工件出现弯曲等损坏，而且单方向的滚压加工在正面滚压加工完成后，还需要对背面进行二次加工，极大的影响的了工作效率。

因此，有必要提供一种新的车床用滚压加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有实用性强、提高工作效率的车床用滚压加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的车床用滚压加工装置包括：底座；四个支腿，四个所述支腿均固定安装在所述底座的顶部，四个所述支腿呈矩形阵列分布；车床架，所述车床架固定安装在四个所述支腿的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述车床架的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述车床架外；两个固定板，两个所述固定板均设置在所述车床架内，两个所述固定板均螺纹安装在所述双向螺纹杆上,两个所述固定板均与所述车床架的内壁滑动连接；两个滑道，两个所述滑道分别固定安装在所述车床架的两侧外壁上；第一移动架，所述第一移动架设置在所述车床架的上方，所述第一移动架的底部与两个所述滑道滑动连接；龙门架，所述龙门架固定安装在所述第一移动架的顶部内壁上；多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；第一U型块，所述第一U型块滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述第一U型块的顶部与多个所述弹簧的底部固定连接；第一滚压轮，所述第一滚压轮转动安装在所述第一U型块的两侧内壁上；第二移动架，所述第二移动架设置在所述车床架的下方，所述第二移动架的顶部与两个所述滑道滑动连接；第二U型块，所述第二U型块固定安装在所述第二移动架的底部内壁上；第二滚压轮，所述第二滚压轮转动安装在所述第二U型块的两侧内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶部；多级液压缸，所述多级液压缸固定安装在所述安装板的一侧外壁上；C型固定架，所述C型固定架固定安装在所述多级液压缸的输出轴上，所述C型固定架的两端分别与所述第一移动架及第二移动架的一侧外壁固定连接。

优选的，两个所述固定板的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述双向螺纹杆位于所述车床架外的一端上固定安装有摇把。

优选的，所述两个所述滑道的顶部均开设有第一滑槽，所述第一移动架的底端固定安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽的内壁滑动连接，所述两个滑道的底部均开设有第二滑槽，所述第二移动架的顶部固定安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述车床架靠近开口处的两侧内壁上均开设有导件块。

优选的，所述车床架的一侧内壁上开设有凹槽，所述车床架的另一侧内壁上开设有通孔，所述双向螺纹杆上固定套设有两个轴承，两个所述轴承分别与所述凹槽内壁及所述通孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的车床用滚压加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种车床用滚压加工装置，在日常的加工作业中，现将工件通过两个固定板固定夹持在车床架内，此时，只需要打开多级液压缸，在多级液压缸的作用下，第一滚压轮与第二滚压轮同时对工件进行滚压加工，使工件的两面受力均匀，减少了工件受力不均匀而损坏的情况，此时工件的正反面同时得到加工，不需要进行二次的返工，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的车床用滚压加工装置的一种较佳实施例的正面剖视图；

图2为图1所示的车床架的俯视剖视图；

图3为图1所示的侧面剖视图；

图4为图3所示的第一移动架的正面剖视图；

图中标号：1、底座；2、支腿；3、车床架；4、双向螺纹杆；5、固定板；6、滑道；7、第一移动架；8、龙门架；9、弹簧；10、第一U型块；11、第一滚压轮；12、第二移动架；13、第二U型块；14、第二滚压轮；15、安装板；16、多级液压缸；17、C型固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的车床用滚压加工装置的一种较佳实施例的正面剖视图；图2为图1所示的车床架的俯视剖视图；图3为图1所示的侧面剖视图；图4为图3所示的第一移动架的正面剖视图。车床用滚压加工装置包括：底座1；四个支腿2，四个所述支腿2均固定安装在所述底座1的顶部，四个所述支腿2呈矩形阵列分布；车床架3，所述车床架3固定安装在四个所述支腿2的顶部；双向螺纹杆4，所述双向螺纹杆4转动安装在所述车床架3的两侧内壁上，所述双向螺纹杆4的一端延伸至所述车床架3外；两个固定板5，两个所述固定板5均设置在所述车床架3内，两个所述固定板5均螺纹安装在所述双向螺纹杆4上,两个所述固定板5均与所述车床架3的内壁滑动连接；两个滑道6，两个所述滑道6分别固定安装在所述车床架3的两侧外壁上；第一移动架7，所述第一移动架7设置在所述车床架3的上方，所述第一移动架7的底部与两个所述滑道6滑动连接；龙门架8，所述龙门架8固定安装在所述第一移动架7的顶部内壁上；多个弹簧9，多个所述弹簧9均固定安装在所述龙门架8的顶部内壁上；第一U型块10，所述第一U型块10滑动安装在所述龙门架8的两侧内壁上，所述第一U型块10的顶部与多个所述弹簧9的底部固定连接；第一滚压轮11，所述第一滚压轮11转动安装在所述第一U型块10的两侧内壁上；第二移动架12，所述第二移动架12设置在所述车床架3的下方，所述第二移动架12的顶部与两个所述滑道6滑动连接；第二U型块13，所述第二U型块13固定安装在所述第二移动架12的底部内壁上；第二滚压轮14，所述第二滚压轮14转动安装在所述第二U型块13的两侧内壁上；安装板15，所述安装板15固定安装在所述底座1的顶部；多级液压缸16，所述多级液压缸16固定安装在所述安装板15的一侧外壁上；C型固定架17，所述C型固定架17固定安装在所述多级液压缸16的输出轴上，所述C型固定架17的两端分别与所述第一移动架7及第二移动架12的一侧外壁固定连接。

两个所述固定板5的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆4贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

所述双向螺纹杆4位于所述车床架3外的一端上固定安装有摇把。

所述两个所述滑道6的顶部均开设有第一滑槽，所述第一移动架7的底端固定安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽的内壁滑动连接，所述两个滑道6的底部均开设有第二滑槽，所述第二移动架12的顶部固定安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑槽的内壁滑动连接。

所述车床架3靠近开口处的两侧内壁上均开设有导件块。

所述车床架3的一侧内壁上开设有凹槽，所述车床架3的另一侧内壁上开设有通孔，所述双向螺纹杆4上固定套设有两个轴承，两个所述轴承分别与所述凹槽内壁及所述通孔的内壁固定连接。

本实用新型提供的车床用滚压加工装置的工作原理如下：

在使用过程中，将需要加工的工件放置经车床架3中，通过正向旋转摇把，摇把转动带动双向螺纹杆4转动，最终使两个固定板5在双向螺纹杆4的作用下相向运动，对放置进车床架3内的工件进行夹持固定。

此时打开多级液压缸16，多级液压缸16运作时，输出轴推动C型固定架17横向运动，从而推动第一移动架7与第二移动架12横向运动，最终使第一滚压轮11与第二滚压轮14在工件的正面与背面同时进行滚压加工作业，使工件的两面受力均匀，减少了工件受力不均匀而损坏的情况，在正反面同时加工的情况下，工件加工只需要进行一次加工便可以得到成品件，不需要在对反面进行二次返工，极大地提高了工作效率。

此时，关闭多级液压缸16，反向旋转摇把，使两个固定板5不在夹持固定工件，便可以将滚压加工完成的成品件抽出车床架3。

与相关技术相比较，本实用新型提供的车床用滚压加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种车床用滚压加工装置，在日常的加工作业中，现将工件通过两个固定板5固定夹持在车床架3内，此时，只需要打开多级液压缸16，在多级液压缸16的作用下，第一滚压轮11与第二滚压轮14同时对工件进行滚压加工，使工件的两面受力均匀，减少了工件受力不均匀而损坏的情况，此时工件的正反面同时得到加工，不需要进行二次的返工，极大的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种车床用滚压加工装置，其特征在于，包括：

底座；

四个支腿，四个所述支腿均固定安装在所述底座的顶部，四个所述支腿呈矩形阵列分布；

车床架，所述车床架固定安装在四个所述支腿的顶部；

双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述车床架的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述车床架外；

两个固定板，两个所述固定板均设置在所述车床架内，两个所述固定板均螺纹安装在所述双向螺纹杆上,两个所述固定板均与所述车床架的内壁滑动连接；

两个滑道，两个所述滑道分别固定安装在所述车床架的两侧外壁上；

第一移动架，所述第一移动架设置在所述车床架的上方，所述第一移动架的底部与两个所述滑道滑动连接；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述第一移动架的顶部内壁上；

多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；

第一U型块，所述第一U型块滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述第一U型块的顶部与多个所述弹簧的底部固定连接；

第一滚压轮，所述第一滚压轮转动安装在所述第一U型块的两侧内壁上；

第二移动架，所述第二移动架设置在所述车床架的下方，所述第二移动架的顶部与两个所述滑道滑动连接；

第二U型块，所述第二U型块固定安装在所述第二移动架的底部内壁上；

第二滚压轮，所述第二滚压轮转动安装在所述第二U型块的两侧内壁上；

安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶部；

多级液压缸，所述多级液压缸固定安装在所述安装板的一侧外壁上；

C型固定架，所述C型固定架固定安装在所述多级液压缸的输出轴上，所述C型固定架的两端分别与所述第一移动架及第二移动架的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的车床用滚压加工装置，其特征在于，两个所述固定板的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的车床用滚压加工装置，其特征在于，所述双向螺纹杆位于所述车床架外的一端上固定安装有摇把。

4.根据权利要求1所述的车床用滚压加工装置，其特征在于，所述两个所述滑道的顶部均开设有第一滑槽，所述第一移动架的底端固定安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽的内壁滑动连接，所述两个滑道的底部均开设有第二滑槽，所述第二移动架的顶部固定安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的车床用滚压加工装置，其特征在于，所述车床架靠近开口处的两侧内壁上均开设有导件块。

6.根据权利要求1所述的车床用滚压加工装置，其特征在于，所述车床架的一侧内壁上开设有凹槽，所述车床架的另一侧内壁上开设有通孔，所述双向螺纹杆上固定套设有两个轴承，两个所述轴承分别与所述凹槽内壁及所述通孔的内壁固定连接。

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