CN213052689U - 一种铸造井盖压铸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸造井盖压铸装置,底板上端面左右两侧设有竖杆,竖杆上端设有顶板,顶板上设有液压缸,顶板下方竖杆之间设有升降板,升降板下端面设有连接杆,连接杆下端设有上模,上模下方设有下模,下模下方设有支撑杆,固定杆一内设有定位板一,定位板一上转动连接有螺纹杆一,螺纹杆一下端设有齿轮一,固定杆二内设有定位板二,定位板二上转动连接有螺纹杆二,螺纹杆二下端设有齿轮二,底板上端面左侧设有电机一,传动轴一上设有齿轮三,底板上端面右侧设有电机二,传动轴二上设有齿轮四,下模面后侧设有气缸,下模内滑动连接有推板。本实用新型的优点在于:方便脱模、无需过多人工操作、提高生产效率、使用安全。

Description

一种铸造井盖压铸装置
技术领域
本实用新型涉及压铸装置技术领域,具体是指一种铸造井盖压铸装置。
背景技术
城市建设中会有好多地下管道,比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,由管道到地面的这一段称为窨井,窨井口通常与地面平齐,因此需要一个盖子,用来盖窨井的盖子,叫井盖。现有的井盖压铸装置,压铸完成的井盖不易脱模,影响了生产效率的提高,且脱模多通过人工操作,使得人力成本较高,如操作不慎,具有受伤的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种方便脱模、无需过多人工操作、可有效提高生产效率、使用安全的铸造井盖压铸装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种铸造井盖压铸装置,包括底板、下模和上模,所述底板上端面左右两侧设有竖杆,所述竖杆上端设有顶板,所述顶板上设有液压缸,所述顶板下方竖杆之间设有升降板,所述液压缸的活塞杆与升降板连接,所述升降板下端面设有连接杆,所述连接杆下端设有上模,所述上模下方设有下模,所述下模下端面设有连接片一,所述下模下方设有支撑杆,所述支撑杆与底板连接,所述支撑杆上端设有连接片二,所述连接片二与连接片一铰接,所述下模下端面连接片一前后两侧分别设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块一和滑块二,所述滑块一和滑块二下端面分别设有连接片三和连接片四,所述底板上支撑杆前后两侧分别设有升降杆一和升降杆二,所述升降杆一包括固定杆一和活动杆一,所述固定杆一内滑动连接有活动杆一,所述固定杆一内设有定位板一,所述定位板一上转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一与活动杆一底面螺纹连接,所述螺纹杆一下端设有齿轮一,所述活动杆一上端面设有连接片五,所述连接片五与连接片三铰接,所述升降杆二包括固定杆二和活动杆二,所述固定杆二内滑动连接有活动杆二,所述固定杆二内设有定位板二,所述定位板二上转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二与活动杆二底面螺纹连接,所述螺纹杆二下端设有齿轮二,所述活动杆二上端面设有连接片六,所述连接片六与连接片四铰接,所述底板上端面左侧设有电机一,所述电机一的输出端上连接有传动轴一,所述传动轴一与固定杆一转动连接,所述传动轴一上设有齿轮三,所述齿轮三与齿轮一啮合,所述底板上端面右侧设有电机二,所述电机二的输出端上连接有传动轴二,所述传动轴二与固定杆二转动连接,所述传动轴二上设有齿轮四,所述齿轮四与齿轮二啮合,所述下模面后侧设有气缸,所述下模内滑动连接有推板,所述气缸的活塞杆与推板连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该铸造井盖压铸装置,在井盖压铸完成后,电机一带动传动轴一转动,通过齿轮三和齿轮一的啮合,带动螺纹杆一转动,使得底面与螺纹杆一螺纹连接的活动杆一在固定杆一内向下滑动,电机二带动传动轴二转动,通过齿轮四与齿轮二的啮合,带动螺纹杆二转动,使得底面与螺纹杆二螺纹连接的活动杆二在固定杆二内向上滑动,在活动杆一和活动杆二的共同作用下底模倾斜,气缸的活塞杆伸出,带动推板运动,推板将压铸完成的井盖推出,使得脱模方便,且无需过多人工操作,有效的提升了生产效率和安全性。
作为改进,所述升降板左右侧面设有连接环,所述连接环与支撑杆滑动连接,对升降板的运动方向进行限定。
作为改进,所述滑槽一和滑槽二内均设有限位条,所述滑块一和滑块二均与限位条滑动连接,对滑块一和滑块二的位置进行限定,避免滑块一和滑块二脱落。
作为改进,所述下模上端面设有导柱,所述上模下端面设有导孔,所述导柱与导孔滑动连接,保证上模和下模连接的紧密性和精准性。
作为改进,所述上模和下模至少有三组,提升加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的下模的结构示意图。
图3是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的下模的仰视图。
图4是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的上模的仰视图。
图5是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的传动轴一与升降杆一的连接示意图。
图6是本实用新型一种铸造井盖压铸装置的传动轴二与升降杆二的连接示意图。
附图说明:1、底板,2、下模,3、上模,4、竖杆,5、顶板,6、液压缸,7、升降板,8、连接杆,9、支撑杆,10、滑槽一,11、滑槽二,12、滑块一,13、滑块二,14、固定杆一,15、活动杆一,16、定位板一,17、螺纹杆一,18、齿轮一,19、固定杆二,20、活动杆二,21、定位板二,22、螺纹杆二,23、齿轮二,24、传动轴一,25、齿轮三,26、电机二,27、传动轴二,28、齿轮四,29、气缸,30、推板,31、连接环,32、限位条,33、导柱,34、导孔,35、电机一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种铸造井盖压铸装置,包括底板1、下模2和上模3,所述底板1上端面左右两侧设有竖杆4,所述竖杆4上端设有顶板5,所述顶板5上设有液压缸6,所述顶板5下方竖杆4之间设有升降板7,所述液压缸6的活塞杆与升降板7连接,所述升降板7下端面设有连接杆8,所述连接杆8下端设有上模3,所述上模3下方设有下模2,所述下模2下端面设有连接片一,所述下模2下方设有支撑杆9,所述支撑杆9与底板1连接,所述支撑杆9上端设有连接片二,所述连接片二与连接片一铰接,所述下模2下端面连接片一前后两侧分别设有滑槽一10和滑槽二11,所述滑槽一10和滑槽二11内分别滑动连接有滑块一12和滑块二13,所述滑块一12和滑块二13下端面分别设有连接片三和连接片四,所述底板1上支撑杆9前后两侧分别设有升降杆一和升降杆二,所述升降杆一包括固定杆一14和活动杆一15,所述固定杆一14内滑动连接有活动杆一15,所述固定杆一14内设有定位板一16,所述定位板一16上转动连接有螺纹杆一17,所述螺纹杆一17与活动杆一15底面螺纹连接,所述螺纹杆一17下端设有齿轮一18,所述活动杆一15上端面设有连接片五,所述连接片五与连接片三铰接,所述升降杆二包括固定杆二19和活动杆二20,所述固定杆二19内滑动连接有活动杆二20,所述固定杆二19内设有定位板二21,所述定位板二21上转动连接有螺纹杆二22,所述螺纹杆二22与活动杆二20底面螺纹连接,所述螺纹杆二22下端设有齿轮二23,所述活动杆二20上端面设有连接片六,所述连接片六与连接片四铰接,所述底板1上端面左侧设有电机一35,所述电机一35的输出端上连接有传动轴一24,所述传动轴一24与固定杆一14转动连接,所述传动轴一24上设有齿轮三25,所述齿轮三25与齿轮一18啮合,所述底板1上端面右侧设有电机二26,所述电机二26的输出端上连接有传动轴二27,所述传动轴二27与固定杆二19转动连接,所述传动轴二27上设有齿轮四28,所述齿轮四28与齿轮二23啮合,所述下模2面后侧设有气缸29,所述下模2内滑动连接有推板30,所述气缸29的活塞杆与推板30连接。
所述升降板7左右侧面设有连接环31,所述连接环31与竖杆4滑动连接。
所述滑槽一10和滑槽二11内均设有限位条32,所述滑块一12和滑块二13均与限位条32滑动连接。
所述下模2上端面设有导柱33,所述上模3下端面设有导孔34,所述导柱33与导孔34滑动连接。
所述上模3和下模2至少有三组。
本实用新型的工作原理:该铸造井盖压铸装置在使用时,液压缸的活塞杆伸出,带动升降板向下运动,连接环在竖杆上滑动,对升降板的运动方向进行限定。升降板通过连接杆带动上模向下运动,上模和下模在导柱和导孔的导向作用下合模。在井盖压铸完成后,电机一带动传动轴一转动,通过齿轮三和齿轮一的啮合,带动螺纹杆一转动,使得底面与螺纹杆一螺纹连接的活动杆一在固定杆一内向下滑动,电机二带动传动轴二转动,通过齿轮四与齿轮二的啮合,带动螺纹杆二转动,使得底面与螺纹杆二螺纹连接的活动杆二在固定杆二内向上滑动,在活动杆一和活动杆二的共同作用下底模倾斜,气缸的活塞杆伸出,带动推板运动,推板将压铸完成的井盖推出。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铸造井盖压铸装置,包括底板(1)、下模(2)和上模(3),其特征在于:所述底板(1)上端面左右两侧设有竖杆(4),所述竖杆(4)上端设有顶板(5),所述顶板(5)上设有液压缸(6),所述顶板(5)下方竖杆(4)之间设有升降板(7),所述液压缸(6)的活塞杆与升降板(7)连接,所述升降板(7)下端面设有连接杆(8),所述连接杆(8)下端设有上模(3),所述上模(3)下方设有下模(2),所述下模(2)下端面设有连接片一,所述下模(2)下方设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)与底板(1)连接,所述支撑杆(9)上端设有连接片二,所述连接片二与连接片一铰接,所述下模(2)下端面连接片一前后两侧分别设有滑槽一(10)和滑槽二(11),所述滑槽一(10)和滑槽二(11)内分别滑动连接有滑块一(12)和滑块二(13),所述滑块一(12)和滑块二(13)下端面分别设有连接片三和连接片四,所述底板(1)上支撑杆(9)前后两侧分别设有升降杆一和升降杆二,所述升降杆一包括固定杆一(14)和活动杆一(15),所述固定杆一(14)内滑动连接有活动杆一(15),所述固定杆一(14)内设有定位板一(16),所述定位板一(16)上转动连接有螺纹杆一(17),所述螺纹杆一(17)与活动杆一(15)底面螺纹连接,所述螺纹杆一(17)下端设有齿轮一(18),所述活动杆一(15)上端面设有连接片五,所述连接片五与连接片三铰接,所述升降杆二包括固定杆二(19)和活动杆二(20),所述固定杆二(19)内滑动连接有活动杆二(20),所述固定杆二(19)内设有定位板二(21),所述定位板二(21)上转动连接有螺纹杆二(22),所述螺纹杆二(22)与活动杆二(20)底面螺纹连接,所述螺纹杆二(22)下端设有齿轮二(23),所述活动杆二(20)上端面设有连接片六,所述连接片六与连接片四铰接,所述底板(1)上端面左侧设有电机一(35),所述电机一(35)的输出端上连接有传动轴一(24),所述传动轴一(24)与固定杆一(14)转动连接,所述传动轴一(24)上设有齿轮三(25),所述齿轮三(25)与齿轮一(18)啮合,所述底板(1)上端面右侧设有电机二(26),所述电机二(26)的输出端上连接有传动轴二(27),所述传动轴二(27)与固定杆二(19)转动连接,所述传动轴二(27)上设有齿轮四(28),所述齿轮四(28)与齿轮二(23)啮合,所述下模(2)面后侧设有气缸(29),所述下模(2)内滑动连接有推板(30),所述气缸(29)的活塞杆与推板(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造井盖压铸装置,其特征在于:所述升降板(7)左右侧面设有连接环(31),所述连接环(31)与竖杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造井盖压铸装置,其特征在于:所述滑槽一(10)和滑槽二(11)内均设有限位条(32),所述滑块一(12)和滑块二(13)均与限位条(32)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造井盖压铸装置,其特征在于:所述下模(2)上端面设有导柱(33),所述上模(3)下端面设有导孔(34),所述导柱(33)与导孔(34)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造井盖压铸装置,其特征在于:所述上模(3)和下模(2)至少有三组。
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