CN213051008U - 一种稻壳粉碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻壳粉碎加工装置，涉及稻壳加工技术领域，包括固定套筒，所述固定套筒的两侧均固定连接有底座，所述固定套筒的中部固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定连接有储料桶，所述储料桶的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的中部转动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第一电机，所述输出轴的外壁固定连接有搅拌装置，所述第一电机的一侧设有管道。该稻壳粉碎加工装置，通过储料桶、减震器、活动挡板、第一固定件、第一电机、输出轴、搅拌装置和粉碎装置之间的配合设置，达到了快速粉碎稻壳的效果，解决了不能将底部稻壳吸附，浪费了稻壳资源，容易发生处理不干净，时间长久容易滋生细菌，影响稻壳质量的问题。

Description

一种稻壳粉碎加工装置

技术领域

本实用新型涉及稻壳加工技术领域，具体为一种稻壳粉碎加工装置。

背景技术

稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，我国作为水稻种植大国，年产稻壳数量巨大，许多地方把稻壳作为废弃物或作为燃料直接燃烧，这不但是对资源的极大浪费，在经济上造成巨大损失，而且对环境也造成了很大污染，随着对稻壳综合利用的广泛研究，可以制取各种化工原料、畜禽饲料、食用菌栽培料、建筑用材，其中粉碎工艺是稻壳的基本加工工艺之一，为其发展用途做出了很大的贡献。

在中国实用新型专利申请号：CN201821617600.2中公开有一种稻壳粉碎加工设备，包括筛分箱、中转箱、粉碎箱和运输箱，筛分箱的左侧壁设置有驱动电机，驱动电机的右侧设置有转动轴，转动轴右端外壁设置有搅拌叶，搅拌叶上设置有击飞片，中转箱的顶部设置有U型管、出风口和抽气机，U型管左端设置有吸料口。该稻壳粉碎加工设备，在使用过程中，不具有自动上料的作用，大大提高了人工劳动力，抽气机不能将筛分箱底部的稻壳吸附，浪费了稻壳资源，容易发生处理不干净，时间长久容易滋生细菌，影响稻壳质量，同时不具有减缓冲击力的缺点。

因此，提出一种稻壳粉碎加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种稻壳粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的稻壳粉碎加工设备，在使用过程中，不具有自动上料的作用，大大提高了人工劳动力，抽气机不能将筛分箱底部的稻壳吸附，浪费了稻壳资源，容易发生处理不干净，时间长久容易滋生细菌，影响稻壳质量，同时不具有减缓冲击力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稻壳粉碎加工装置，包括固定套筒，所述固定套筒的两侧均固定连接有底座，所述固定套筒的中部固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定连接有储料桶，所述储料桶的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的中部转动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第一电机，所述输出轴的外壁固定连接有搅拌装置，所述第一电机的一侧设有管道，所述储料桶的外壁固定连接有减震器，所述固定套筒的底端活动连接有活动连接件，所述活动连接件的一侧活动连接有活动挡板，所述活动挡板的底端固定连接有第一固定件，所述第一固定件的内部活动连接有自动伸缩杆，所述活动连接件的内部设有落料室，所述落料室的顶端内壁固定连接有第二固定件，所述落料室的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的一端固定连接有第三电机，所述落料室的底端固定连接有成品室，所述成品室的内部转动连接有输送装置，所述输送装置的一端固定连接有第二电机，所述成品室的一端设有出料口，所述管道的内部设有传送带，所述传送带的内部设有滚轮，所述管道远离顶盖的一端固定连接有进料口。

优选的，所述管道和进料口均与底座固定连接。

优选的，所述管道与顶盖固定连接。

优选的，所述减震器有多个，多个所述减震器均与固定套筒固定连接。

优选的，所述凹槽与储料桶的底部相对应。

优选的，所述第二固定件与自动伸缩杆活动连接。

优选的，所述活动连接件、活动挡板、第一固定件、自动伸缩杆、第二固定件和粉碎装置均有两个。

优选的，所述滚轮均与外界控制系统电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稻壳粉碎加工装置，具备以下有益效果：

1、该稻壳粉碎加工装置，通过储料桶、减震器、活动挡板、第一固定件、自动伸缩杆、第二固定件、第一电机、输出轴、搅拌装置和粉碎装置之间的配合设置，达到了快速粉碎稻壳的效果，解决了不能将底部稻壳吸附，浪费了稻壳资源，容易发生处理不干净，时间长久容易滋生细菌，影响稻壳质量的问题。

2、该稻壳粉碎加工装置，通过进料口、传送带、管道、滚轮、第二电机、输送装置、成品室和出料口之间的配合设置，实现了自动上料和出料的目的，达到了减少人工劳动力，使用简单方便效果，避免了人工操作出现安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视部分剖面示意图；

图2为本实用新型管道结构的剖面示意图；

图3为本实用新型储料桶结构的俯视示意图；

图4为本实用新型落料室结构的剖面示意图。

图中：1、底座；2、活动挡板；3、减震器；4、固定套筒；5、储料桶； 6、顶盖；7、第一电机；8、管道；9、输出轴；10、固定卡扣；11、搅拌装置；12、活动连接件；13、第一固定件；14、第二固定件；15、落料室；16、粉碎装置；17、第二电机；18、输送装置；19、成品室；20、出料口；21、凹槽；22、自动伸缩杆；23、进料口；24、传送带；25、滚轮；26、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种稻壳粉碎加工装置，包括固定套筒4，固定套筒 4的两侧均固定连接有底座1，固定套筒4的中部固定连接有固定卡扣10，固定卡扣10的一端固定连接有储料桶5，储料桶5的顶端固定连接有顶盖6，顶盖6的中部转动连接有输出轴9，输出轴9的一端固定连接有第一电机7，输出轴9的外壁固定连接有搅拌装置11，第一电机7的一侧设有管道8，管道8与顶盖6固定连接，储料桶5的外壁固定连接有减震器3，减震器3有多个，多个减震器3均与固定套筒4固定连接，由于在第一电机7工作工作过程中会产生冲击力，固定卡扣10与储料桶5固定，则储料桶5对固定套筒4 有冲击力，外壁的减震器3消除产生的冲击力，保护了机件，固定套筒4的底端活动连接有活动连接件12，活动连接件12的一侧活动连接有活动挡板2，活动挡板2的底端固定连接有第一固定件13，第一固定件13的内部活动连接有自动伸缩杆22，活动连接件12的内部设有落料室15，落料室15的顶端内壁固定连接有第二固定件14，通过储料桶5、减震器3、活动挡板2、第一固定件13、自动伸缩杆22、第二固定件14、第一电机7、输出轴9、搅拌装置 11和粉碎装置16之间的配合设置，达到了快速粉碎稻壳的效果，解决了不能将底部稻壳吸附，浪费了稻壳资源，容易发生处理不干净，时间长久容易滋生细菌，影响稻壳质量的问题，第二固定件14与自动伸缩杆22活动连接，落料室15的内部开设有凹槽21，凹槽21与储料桶5的底部相对应，凹槽21 的内部设有粉碎装置16，活动连接件12、活动挡板2、第一固定件13、自动伸缩杆22、第二固定件14和粉碎装置16均有两个，通过第一固定件13将两个活动挡板2打开，将内部的稻壳向外倒出，流入到凹槽21内，同时启动第三电机26，两个粉碎装置16开始转动，粉碎装置16的一端固定连接有第三电机26，落料室15的底端固定连接有成品室19，成品室19的内部转动连接有输送装置18，输送装置18的一端固定连接有第二电机17，成品室19的一端设有出料口20，管道8的内部设有传送带24，传送带24的内部设有滚轮 25，滚轮25均与外界控制系统电连接，外部的控制系统，控制滚轮25开始转动，带动传送带24将稻壳开始向上运作，将稻壳通过管道8送到储料桶5 内，管道8远离顶盖6的一端固定连接有进料口23，管道8和进料口23均与底座1固定连接，通过进料口23、传送带24、管道8、滚轮25、第二电机17、输送装置18、成品室19和出料口20之间的配合设置，实现了自动上料和出料的目的，达到了减少人工劳动力，使用简单方便效果，避免了人工操作出现安全隐患。

工作原理：使用时，将稻壳倒入进料口23内，外部的控制系统，控制滚轮25开始转动，带动传送带24将稻壳开始向上运作，将稻壳通过管道8送到储料桶5内，启动第一电机7，带动输出轴9开始转动，使搅拌装置11开始在储料桶5内旋转，将大颗粒的稻壳进行粉碎，由于在第一电机7工作工作过程中会产生冲击力，固定卡扣10与储料桶5固定，则储料桶5对固定套筒4有冲击力，外壁的减震器3消除产生的冲击力，保护了机件，完成后，使自动伸缩杆22缩短，通过第一固定件13将两个活动挡板2打开，将内部的稻壳向外倒出，流入到凹槽21内，同时启动第三电机26，两个粉碎装置 16开始转动，将初步粉碎的稻壳进行下一阶段的粉碎，完成后的稻壳进入成品室19内，启动第二电机17，将第二电机17带动输送装置18开始转动，将内部的成品稻壳，通过出料口20向外推出，完成粉碎过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稻壳粉碎加工装置，包括固定套筒(4)，其特征在于：所述固定套筒(4)的两侧均固定连接有底座(1)，所述固定套筒(4)的中部固定连接有固定卡扣(10)，所述固定卡扣(10)的一端固定连接有储料桶(5)，所述储料桶(5)的顶端固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的中部转动连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)的一端固定连接有第一电机(7)，所述输出轴(9)的外壁固定连接有搅拌装置(11)，所述第一电机(7)的一侧设有管道(8)，所述储料桶(5)的外壁固定连接有减震器(3)，所述固定套筒(4)的底端活动连接有活动连接件(12)，所述活动连接件(12)的一侧活动连接有活动挡板(2)，所述活动挡板(2)的底端固定连接有第一固定件(13)，所述第一固定件(13)的内部活动连接有自动伸缩杆(22)，所述活动连接件(12)的内部设有落料室(15)，所述落料室(15)的顶端内壁固定连接有第二固定件(14)，所述落料室(15)的内部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部设有粉碎装置(16)，所述粉碎装置(16)的一端固定连接有第三电机(26)，所述落料室(15)的底端固定连接有成品室(19)，所述成品室(19)的内部转动连接有输送装置(18)，所述输送装置(18)的一端固定连接有第二电机(17)，所述成品室(19)的一端设有出料口(20)，所述管道(8)的内部设有传送带(24)，所述传送带(24)的内部设有滚轮(25)，所述管道(8)远离顶盖(6)的一端固定连接有进料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述管道(8)和进料口(23)均与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述管道(8)与顶盖(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述减震器(3)有多个，多个所述减震器(3)均与固定套筒(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述凹槽(21)与储料桶(5)的底部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述第二固定件(14)与自动伸缩杆(22)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述活动连接件(12)、活动挡板(2)、第一固定件(13)、自动伸缩杆(22)、第二固定件(14)和粉碎装置(16)均有两个。

8.根据权利要求1所述的一种稻壳粉碎加工装置，其特征在于：所述滚轮(25)均与外界控制系统电连接。

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