CN213050838U - 一种着水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种着水机，涉及面粉加工设备的技术领域，其包括第一物料筒和第二物料筒，第一物料筒和第二物料筒内转动安装有搅拌机构，着水机上安装有驱动搅拌机构进行搅拌的驱动机构；搅拌机构包括转轴、螺旋状固定在转轴上的第一搅拌桨和第二搅拌桨，在第一物料筒的侧面靠近端部处设置有进料筒，在进料筒内设置有调节流量的流量调节机构，流量调节机构包括安装在进料筒内的调节板、转动安装在进料筒上的定位轴，调节板固定在定位轴上；定位轴的两端伸出进料筒的侧面形成伸出端，在伸出端上安装有锁紧螺母。本申请具有减小着水机被卡死的可能的效果。

Description

一种着水机

技术领域

本申请涉及面粉加工设备的技术领域，尤其是涉及一种着水机。

背景技术

着水机是对小麦进行水分调节的设备，其具有稳定着水量使麦粒水分均匀，改善研磨性能，有利于提高出粉率和粉色质量的优点。

根据授权公告号为CN201823557U的中国实用新型专利，公开了一种强力着水机，包括机架，机架的上方设置卧式小筒体和卧式大筒体，小筒体和大筒体之间固定连接中间墙板，小筒体远离大筒体的一端连接前墙板，前墙板的下端与机架固定连接，小筒体远离大筒体的一端设置进料口；大筒体远离小筒体的一端连接后墙板，后墙板上设置出料孔；所述小筒体和大筒体内设置同一根主轴，主轴的一端支撑在前墙板上，另一端支撑在后墙板上，主轴上固定连接呈螺旋状布置的叶片，主轴靠近小筒体的一端连接驱动装置。该方案具有对小麦强力搅拌，使小麦颗粒着水均匀，同时小麦表皮轻度摩擦，起到了“清理”小麦的作用，改善了麦质的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该方案存在不能调节物料流量，在搅拌时该设备容易被卡死。

实用新型内容

为了减小着水机被卡死的可能，本申请提供一种着水机。

本申请提供的一种着水机采用如下的技术方案：

一种着水机，包括第一物料筒和第二物料筒，第一物料筒和第二物料筒内转动安装有搅拌机构，着水机上安装有驱动搅拌机构进行搅拌的驱动机构；搅拌机构包括转轴、螺旋状固定在转轴上的第一搅拌桨和第二搅拌桨，在第一物料筒的侧面靠近端部处设置有进料筒，在进料筒内设置有调节流量的流量调节机构，流量调节机构包括安装在进料筒内的调节板、转动安装在进料筒上的定位轴，调节板固定在定位轴上；定位轴的两端伸出进料筒的侧面形成伸出端，在伸出端上安装有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过调节定位轴的转动角度即可改变调节板和出料筒之间的开口大小，从而改变物料进入第一搅拌筒的速度，减少因物料进入量过大，造成着水机卡死的可能；锁紧螺母用于锁紧定位轴，使得物料的进入速度保持恒定状态。

优选的，所述定位轴的伸出端上固定有方便转动定位轴的手持件。

通过采用上述技术方案，手持件可以方便人多进行改变定位轴的角度。

优选的，所述进料筒上安装有用于筛选铁屑的磁性环，磁性环选择永磁铁或者电磁铁；磁性环位于进料筒靠近第一物料筒的外壁或者内壁处。

通过采用上述技术方案，磁性环用于吸收物料内含有的铁材质杂物，减少铁材质杂物进入到物料筒内的可能，减少着水机被卡死的可能。

优选的，所述第一物料筒的直径小于第二物料筒的直径。

通过采用上述技术方案，当物料进入到第二物料筒内后，受搅拌桨的作用被扬起，当落下时具有更大的撞击能量，使得物料水分的分布更加均匀。

优选的，所述第一物料筒包括两个沿轴线对开的第一半圆柱筒；第二物料筒包括两个沿轴线对开的第二半圆柱筒。

通过采用上述技术方案，半开结构的物料筒可以更加方便安装物料筒捏的搅拌机构。

优选的，所述第一搅拌桨位于第一搅拌筒内，第二搅拌桨位于第二物料筒内；在第二搅拌桨上安装有抛洒件，抛洒件为一块平板；抛洒件的主平面与第二搅拌桨的运动切线方向垂直。

通过采用上述技术方案，搅拌机构在旋转的过程中，抛洒件使得扬起的物料更多，使得其水分的混合更加均匀。

优选的，所述转轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸的连接结构使得在运输和更换零部时更加方便。

优选的，所述转轴延其长度方向开设有沉槽；第一搅拌桨和第二搅拌桨的朝向转轴固定有连接杆，在连接杆的远离搅拌桨的端部安装有固定环，固定环通过螺栓固定在转轴上。

通过采用上述技术方案，搅拌机构安装在着水机上后，连接件、搅拌桨和固定环之间形成缺口，当着水机进行出料的速度过慢导致物料堆积在出口处时，通过搅拌机构的挤压，物料可以通过缺口留在着水机内，减少物料被挤压损坏的可能。

优选的，所述进料筒上安装有雾化喷头，雾化喷头位于磁性环和第一物料筒之间。

通过采用上述技术方案，当物料的水分不够时，雾化喷头用于向加入第一物料筒的物料添加水分，使得加工出来的物料质量更佳。

优选的，所述第一物料筒、第二物料筒和搅拌机构均采用不锈钢材料制作。

通过采用上述技术方案，物料筒内部经常与水接触，不锈钢材料可以减少被锈蚀的可能，减小被加工的产品含有铁锈的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过流量调节机构控制物料的流量，减少着水机被卡死的可能；

2.搅拌机构使得物料的水分更加均匀。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是搅拌机构的结构示意图。

图3是在图2中的A部放大图。

图4是为体现流量调节机构和进料筒安装关系的局部爆炸图。

附图标记说明：1、第一物料筒；11、第一半圆柱筒；2、第二物料筒；21、第二半圆柱筒；22、出料口；3、搅拌机构；31、转轴；311、沉槽；32、第一搅拌桨；33、第二搅拌桨；34、抛洒件；35、连接杆；36、固定环；4、进料筒；5、流量调节机构；51、调节板；52、定位轴；53、锁紧螺母；54、手持件；6、磁性环；7、雾化喷头；8、驱动机构；9、机架；91、承载框；92、支撑件；93、连接件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种着水机，包括机架9、第一物料筒1和第二物料筒2，第一物料筒1和第二物料筒2内转动安装有搅拌机构3，着水机上安装有驱动搅拌机构3进行搅拌的驱动机构；搅拌机构3包括转轴31、螺旋状固定在转轴31上的第一搅拌桨32和第二搅拌桨33，在第一物料筒1的侧面靠近端部处设置有进料筒4，在进料筒4内设置有调节流量的流量调节机构5，流量调节机构5包括安装在进料筒4内的调节板51、转动安装在进料筒4上的定位轴52，调节板51固定在定位轴52上；定位轴52的两端伸出进料筒4的侧面形成伸出端，在伸出端上安装有锁紧螺母53。该方案利用流量调节机构5调节物料的流量，减小着水机被卡死的可能。

参照图1，机架9包括矩形的承载框91和固定在承载框91上的支撑件92；承载框91可以采用方钢或者角钢焊接成型，支撑件92可以采用两块矩形钢板焊接在承载框91的两侧壁，在承载框91的远离支撑件92的一侧固定有连接件93，连接件93可以采用角钢制作，连接件93可以采用焊接固定或者螺栓固定在承载框91上。

参照图1，在承载框91远离支撑件92的一侧面固定有第一物料筒1和第二物料筒2，第一物料筒1包括两个沿轴线对开的第一半圆柱筒11，两个第一半圆柱筒11之间采用螺栓固定；第二物料筒2包括两个沿轴线对开的第二半圆柱筒21，两个第二半圆柱筒21之间采用螺栓固定。

第一物料筒1的直径小于第二物料筒2的直径，第一物料筒1同轴固定在第二物料筒2的一端，且在两个物料筒的抵接处开有用于物料进入至第二物料筒2的端口；端口的直径与第一物料筒1的直径相同。第一物料筒1和第二物料筒2之间采用螺栓固定。在第二物料筒2远离第一物料筒1的端部上开有用于成品出料的出料口22。

参照图2，在第一物料筒1和第二物料筒2内设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括转动在两个物料筒内的转轴31，转轴31的轴线与两个物料筒的轴线重合，在转轴31的圆柱面上沿其轴线方向开设有三道沉槽311。

在第一物料筒1内设置有螺旋状的第一搅拌桨32，在第二物料筒2内设置有螺旋状的第二搅拌桨33，

参照图3，在转轴31上滑移穿设有多个固定环36，固定环36为金属圆环，第一搅拌桨32和第二搅拌桨33通过多个连接杆35在固定环36上；连接杆35为金属长杆，连接杆35的一端焊接固定在固定环36上，在连接杆35的另一端焊接固定搅拌桨上。在固定环36采用螺栓固在转轴31上，沉槽311可以减小搅拌桨和转轴31出现相对滑移的现象。

在第二搅拌桨33上固定有多个抛洒件34，抛洒件34为金属板，抛洒件34可以选择焊接固定在第二搅拌桨33的侧面，抛洒件34的主平面与第二搅拌桨33的切线方向垂直。抛洒件34用于将第二物料筒2内的物料抛洒起来，使得物料从高处落下时具有更大的撞击能量，使得物料水分的分布更加均匀。

参照图1和图4，在第一物料筒1远离第二物料筒2的一端的圆柱面上设置有进料筒4，进料筒4为横截面呈矩形的方管，在进料筒4内设置有调节流量的流量调节机构5，流量调节机构5包括安装在进料筒4内的调节板51、转动安装在进料筒4上的定位轴52；调节板51为适配进料筒4的矩形钢板，定位轴52为两端设置有螺栓的钢柱，调节板51焊接固定在定位轴52上。在定位轴52的伸出端上安装有手持件54，手持件54可以选择市场购买的手轮。手持件54可以方便选择转轴31改变调节板51的角度。

定位轴52的两端伸出进料筒4的侧面形成伸出端，在伸出端上安装有锁紧螺母53。定位轴52转动安装在进料筒4靠近进料筒4的内部处，当转动定位轴52时，调节板51可以改变自身角度与进料筒4的内壁形成不同大小的开口以起到控制物料流量的作用，锁紧螺母53用于锁紧定位轴52，使得调节板51保持恒定的角度，令物料的流量恒定。

参照图4，在进料筒4上设置有磁性环6，磁性环6可以选择永磁铁或者电磁制作，磁性环6安装在进料筒4的外侧壁，位于流量调节机构5和第一物料筒1之间。磁性环6用于筛选物料中混合的铁材质的杂质，减小因物料中混合有铁材质的杂质致使搅拌机构3被卡死的可能。

在进料筒4的上还安装有向物料喷水的雾化喷头7，雾化喷头7可以通过市场购买得到，雾化喷头7用于连接水源对物料进行增潮处理，令过于干燥的物料可以吸收水分，提高后期加工产品的质量。雾化喷头7嵌入在进料筒4上，喷头位于进料筒4的内部，雾化喷头7位于磁性环6和第一物料筒1之间。当物料匀速进入到第一物料筒1内的过程中，雾化喷头7使得物料和水的混合更加均匀。

参照图1，在转轴31的一端连接有驱动机构8，驱动机构8包括安装在支撑件92上的驱动电机，驱动电机和转轴31之间通过皮带轮和皮带进行传动。在皮带轮外侧安装有保护罩用以保护人员的安全。

第一物料筒、第二物料筒和搅拌机构均采用不锈钢材料制作。物料筒内部经常与水接触，不锈钢材料可以减少被锈蚀的可能，减小被加工的产品含有铁锈的可能。

本申请一种着水机的实施原理为：启动驱动机构8的驱动电机，转动定位轴52以改变调节板51的角度，连通雾化喷头7的水源，从进料筒4开始送入物料，在磁性环6的作用下将铁材质的杂质过滤掉。在雾化喷头7的作用下，将物料与水均匀混合，经第一搅拌桨32再次搅拌并传输至第二物料筒2内，经第二搅拌桨33和抛洒件34的作用，将物料抛洒，使得物料落下时具有更大的撞击能量，使得物料水分的分布更加均匀；经出料口22送出物料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种着水机，其特征在于：包括机架（9）、第一物料筒（1）和第二物料筒（2），第一物料筒（1）和第二物料筒（2）内转动安装有搅拌机构（3），着水机上安装有驱动搅拌机构（3）进行搅拌的驱动机构；搅拌机构（3）包括转轴（31）、螺旋状固定在转轴（31）上的第一搅拌桨（32）和第二搅拌桨（33），在第一物料筒（1）的侧面靠近端部处设置有进料筒（4），在进料筒（4）内设置有调节流量的流量调节机构（5），流量调节机构（5）包括安装在进料筒（4）内的调节板（51）、转动安装在进料筒（4）上的定位轴（52），调节板（51）固定在定位轴（52）上；定位轴（52）的两端伸出进料筒（4）的侧面形成伸出端，在伸出端上安装有锁紧螺母（53）。

2.根据权利要求1所述的一种着水机，其特征在于：所述定位轴（52）的伸出端上固定有方便转动定位轴（52）的手持件（54）。

3.根据权利要求1所述的一种着水机，其特征在于：所述进料筒（4）上安装有用于筛选铁屑的磁性环（6），磁性环（6）选择永磁铁或者电磁铁；磁性环（6）位于进料筒（4）靠近第一物料筒（1）的外壁或者内壁处。

4.根据权利要求2所述的一种着水机，其特征在于：所述第一物料筒（1）的直径小于第二物料筒（2）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种着水机，其特征在于：所述第一物料筒（1）包括两个沿轴线对开的第一半圆柱筒（11）；第二物料筒（2）包括两个沿轴线对开的第二半圆柱筒（21）。

6.根据权利要求1所述的一种着水机，其特征在于：所述第一搅拌桨（32）位于第一物料筒（1）内，第二搅拌桨（33）位于第二物料筒（2）内；在第二搅拌桨（33）上安装有抛洒件（34），抛洒件（34）为一块平板；抛洒件（34）的主平面与第二搅拌桨（33）的运动切线方向垂直。

7.根据权利要求1所述的一种着水机，其特征在于：所述转轴（31）、第一搅拌桨（32）、第二搅拌桨（33）之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种着水机，其特征在于：所述转轴（31）延其长度方向开设有沉槽（311）；第一搅拌桨（32）和第二搅拌桨（33）的朝向转轴（31）固定有连接杆（35），在连接杆（35）的远离搅拌桨的端部安装有固定环（36），固定环（36）通过螺栓固定在转轴（31）上。

9.根据权利要求2所述的一种着水机，其特征在于：所述进料筒（4）上安装有雾化喷头（7），雾化喷头（7）位于磁性环（6）和第一物料筒（1）之间。

10.根据权利要求3所述的一种着水机，其特征在于：所述第一物料筒（1）、第二物料筒（2）和搅拌机构（3）均采用不锈钢材料制作。

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