CN219745081U - 一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，尤其为一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，包括设备主体，设备主体顶部设置有进料口，设备主体顶部固定安装有电机设备，电机设备一端设置有转杆，转杆上固定安装有粉碎刀片，转杆一端固定安装有研磨柱，设备主体内部固定安装有研磨桶。本实用新型通过设置有电机设备、转杆和粉碎辊进行配合使用，便于对加入的碳酸钙原料进行有效的粉碎工作，便于后续进行加工研磨，通过设置有研磨柱和研磨桶进行配合使用，可方便对粉碎后的碳酸钙进行研磨加工，操作使用较方便，通过粉碎机构和研磨机构一体化设计，可有效提升整体装置的加工生产效率，同时提升其结构实用性和功能性，方便更好的进行工作使用。

Description

一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉和大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石和石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

超微细碳酸钙是指碳酸钙粉体平均粒径(d)的大小d≤0.02μm。超微细碳酸钙由于具有粒径小、粒度均匀、表面活性高的优点，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等各行业，因此需要对碳酸钙进行粉体的加工操作。

现有技术存在以下问题：

现有的碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，整体装置结构较为简单，功能性较为单一，需要先通过其他设备将其进行粉碎然后在进行加工研磨工作，操作使用较麻烦，同时研磨机构较为单一，从而导致研磨效果较差不够精细，需要进行多次研磨工作，导致工作使用有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，功能性较为单一，需要先通过其他设备将其进行粉碎然后在进行加工研磨工作，操作使用较麻烦，同时研磨机构较为单一，从而导致研磨效果较差不够精细，需要进行多次研磨工作，导致工作使用有一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有进料口，所述设备主体顶部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有转杆，所述转杆上固定安装有粉碎刀片，所述转杆一端固定安装有研磨柱，所述设备主体内部固定安装有研磨桶，所述研磨桶底部固定安装有研磨箱，所述研磨箱一侧固定安装有研磨电机，所述研磨电机一端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述主动轮一端设置有研磨辊，所述研磨箱底部设置有出料口，所述设备主体正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备与研磨电机均通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀片设置有若干个，所述粉碎刀片均匀对称分布在转杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨柱外径尺寸小于研磨桶内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与从动轮尺寸相啮合，所述主动轮与从动轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨辊设置有两个，所述研磨辊均匀对称分布在研磨箱内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，具备以下有益效果：

1、该一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，通过设置有电机设备、转杆和粉碎辊进行配合使用，便于对加入的碳酸钙原料进行有效的粉碎工作，便于后续进行加工研磨，通过设置有研磨柱和研磨桶进行配合使用，可方便对粉碎后的碳酸钙进行研磨加工，操作使用较方便，通过粉碎机构和研磨机构一体化设计，可有效提升整体装置的加工生产效率，同时提升其结构实用性和功能性，方便更好的进行工作使用。

2、该一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，通过设置有研磨箱、研磨电机、主动轮、从动轮和研磨辊进行配合使用，可方便对碳酸钙进一步进行研磨工作，使其研磨更加精细，便于提升加工生产质量，通过设置研磨桶和研磨箱进行配合使用，可有效防止在进行研磨工作时碳酸钙容易发生飞溅，方便更好的进行加工工作，便于进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型研磨桶结构示意图；

图3为本实用新型研磨箱结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、设备主体；2、进料口；3、电机设备；4、转杆；5、粉碎刀片；6、研磨柱；7、研磨桶；8、研磨箱；9、研磨电机；10、主动轮；11、从动轮；12、研磨辊；13、出料口；14、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，包括设备主体1，设备主体1顶部设置有进料口2，便于加入物料，设备主体1顶部固定安装有电机设备3，便于转动转杆4，电机设备3一端设置有转杆4，方便安装粉碎刀片5，转杆4上固定安装有粉碎刀片5，便于进行粉碎工作，转杆4一端固定安装有研磨柱6，方便进行研磨工作，设备主体1内部固定安装有研磨桶7，便于配合研磨柱6进行研磨工作，研磨桶7底部固定安装有研磨箱8，便于安装研磨机构，研磨箱8一侧固定安装有研磨电机9，便于转动主动轮10，研磨电机9一端设置有主动轮10，方便转动从动轮11，主动轮10一侧设置有从动轮11，便于转动研磨辊12，主动轮10一端设置有研磨辊12，方便进行研磨工作，研磨箱8底部设置有出料口13，便于排出物料，设备主体1正面固定安装有控制面板14，便于控制整体装置。

本实施例中，电机设备3与研磨电机9均通过导线与控制面板14电性连接，便于驱动其进行工作，方便进行研磨加工；粉碎刀片5设置有若干个，粉碎刀片5均匀对称分布在转杆4上，便于进行粉碎工作，方便后续进行研磨加工；研磨柱6外径尺寸小于研磨桶7内径尺寸，方便进行研磨工作，提升结构实用性；主动轮10尺寸与从动轮11尺寸相啮合，主动轮10与从动轮11转动连接，便于进行转动连接，方便操作使用；研磨辊12设置有两个，研磨辊12均匀对称分布在研磨箱8内部，方便进行研磨工作，进一步提升研磨加工效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过向进料口2加入碳酸钙原料同时驱动电机设备3进行工作，便于转动转杆4带动粉碎刀片5对碳酸钙原料进行有效的粉碎工作，同时通过在转杆4一端设置有研磨柱6和研磨桶7进行配合使用，可方便对粉碎后的碳酸钙进行研磨工作，操作使用较方便，通过粉碎机构和研磨机构一体化设计，可有效提升整体装置的加工生产效率，方便更好的进行工作使用，通过在研磨桶7底部设置有研磨箱8，通过驱动研磨电机9进行工作便于转动主动轮10带动从动轮11和研磨辊12进行转动，可方便对碳酸钙进一步进行研磨工作，使其研磨更加精细，便于提升加工生产质量，通过设置研磨桶7和研磨箱8进行配合使用，可有效防止在进行研磨工作时碳酸钙容易发生飞溅，方便更好的进行加工工作，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部设置有进料口(2)，所述设备主体(1)顶部固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有转杆(4)，所述转杆(4)上固定安装有粉碎刀片(5)，所述转杆(4)一端固定安装有研磨柱(6)，所述设备主体(1)内部固定安装有研磨桶(7)，所述研磨桶(7)底部固定安装有研磨箱(8)，所述研磨箱(8)一侧固定安装有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)一端设置有主动轮(10)，所述主动轮(10)一侧设置有从动轮(11)，所述主动轮(10)一端设置有研磨辊(12)，所述研磨箱(8)底部设置有出料口(13)，所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，其特征在于：所述电机设备(3)与研磨电机(9)均通过导线与控制面板(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，其特征在于：所述粉碎刀片(5)设置有若干个，所述粉碎刀片(5)均匀对称分布在转杆(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，其特征在于：所述研磨柱(6)外径尺寸小于研磨桶(7)内径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，其特征在于：所述主动轮(10)尺寸与从动轮(11)尺寸相啮合，所述主动轮(10)与从动轮(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工防飞溅超微研磨设备，其特征在于：所述研磨辊(12)设置有两个，所述研磨辊(12)均匀对称分布在研磨箱(8)内部。