CN213050788U - 一种青饲料收获机籽粒破碎装置 - Google Patents
一种青饲料收获机籽粒破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213050788U CN213050788U CN202021269607.7U CN202021269607U CN213050788U CN 213050788 U CN213050788 U CN 213050788U CN 202021269607 U CN202021269607 U CN 202021269607U CN 213050788 U CN213050788 U CN 213050788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- floating
- fixed
- roll
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种青饲料收获机籽粒破碎装置,包括机架、置于机架内旋向相反的浮动辊和固定辊,浮动辊和固定辊分别支撑于浮动辊轴和固定辊轴上,固定辊轴的两端分别通过固定辊轴承座支撑于机架的后部,浮动辊轴的两端分别通过轴承支撑于浮动辊轴承座上,两浮动辊轴承座的下端部与转轴的两端相连接,转轴支撑于机架的前下部,浮动辊平行设于转轴的后上方;浮动辊的轴线和固定辊的轴线平行,且浮动辊的轴线高于位于其后下方的固定辊的轴线,浮动辊和固定辊之间形成能够破碎籽粒的破碎空间。物料在通过固定辊与浮动辊之间的破碎空间时受到挤压破碎,浮动辊的重心偏向固定辊,破碎籽粒时浮动辊自身的重力作用也将对籽粒施加挤压力,破碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械装置技术领域,尤其是涉及一种青饲料收获机籽粒破碎装置。
背景技术
随着近几年我国畜牧业的飞速发展,对青贮饲料的需求也越来越大,青饲料收获机械迎来了快速发展的机遇期。青贮玉米、牧草等都是优质青贮饲料的主要来源,但是在收获青贮玉米时如果收获机械没有籽粒破碎功能则无法将玉米籽粒有效破碎,这样的饲料喂养牲畜时,适口性差,营养物质难以被牲畜消化吸收造成严重浪费;而在收获牧草等作物时又不需要使用籽粒破碎功能,如果不能将籽粒破碎装置快速拆换,则会造成整机动力的严重浪费,影响饲料收获的经济性。
目前,国内部分青饲料收获机开始加装普通的籽粒破碎装置,例如,公开号为CN208449435U的中国专利公开了一种青贮机籽粒破碎装置,该装置包括壳体、固定辊子、浮动辊子,所述壳体底部设有物料入口,顶部设有物料出口,所述固定辊子轴线与浮动辊子轴线平行且固定辊子的轴线高于浮动辊子的轴线,所述浮动辊子与固定辊子之间设有最小距离限定装置,在所述浮动辊子外侧设有张紧装置,所述张紧装置用于压紧浮动辊子,工作时物料通过固定辊子与浮动辊子之间的缝隙被有效破碎,但是这种籽粒破碎装置没有快速移出机构,导致拆卸维修费时费力,此外该装置的物料入口和物料出口存在拐角,物料流动不顺畅,易造成堵塞,导致破碎性能不稳定。公开号为CN109529989A的中国专利公开了一种齿形直辊型籽粒破碎装置,该装置包括架体和旋向相反的高速破碎辊和低速破碎辊,两破碎辊采用外圆周面均布三角形直齿的齿形直辊,两破碎辊之间形成破碎空间,破碎辊配合部位下方为物料进口,上方为物料出口,低速破碎辊支撑于低速辊轴承座上,低速辊轴承座上端部与支撑于架体上的旋转轴两端相连,在高速辊与低速辊之间设有间隙调整机构,低速辊轴承座与架体之间设有弹性拉紧结构,该装置提高了破碎率,但是该装置的弹性张紧装置伸向前端,而青贮机前端有切碎装置和自动磨刀装置,空间狭小,张紧力调节不便,此外,旋转轴的轴线位于低速破碎辊后方,破碎空间在低速破碎辊的前方,这造成破碎辊重心向后,籽粒破碎时不仅无法充分利用破碎辊的重力,还会抵消一部分压紧弹簧的压紧力,为了保证破碎效果只能加大张紧弹簧的压紧力,这将严重影响破碎效果和可靠性。公开号为CN208494372U的中国专利公开了一种青贮机籽粒破碎装置,该装置包括外壳、第一压辊与第二压辊,外壳下侧设有进料口,上侧设有出料口,在第一压辊与第二压辊之间设有摆动调节机构,可以解决当破碎秸秆发生流量变化时不会发生堵塞和破碎不充分的问题,但是该破碎装置缺乏快速移出机构,导致不使用该装置时拆卸费时费力,并且籽粒破碎时无法充分利用浮动辊自身重力。
因此,市场急需一种可快速拆换、调整方便、破碎性能稳定的籽粒破碎装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种青饲料收获机籽粒破碎装置,该装置能够实现青贮饲料中籽粒的高效破碎,且籽粒破碎均匀,性能稳定。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种青饲料收获机籽粒破碎装置,包括机架、置于机架内旋向相反的浮动辊和固定辊,所述浮动辊和固定辊分别支撑于浮动辊轴和固定辊轴上,固定辊轴的两端分别通过固定辊轴承座支撑于机架的后部,浮动辊轴的两端分别通过轴承支撑于浮动辊轴承座上,两浮动辊轴承座的下端部与一根转轴的两端相连接,所述转轴支撑于机架的前下部,所述浮动辊平行设于转轴的后上方;所述浮动辊的轴线和固定辊的轴线平行,且浮动辊的轴线高于位于其后下方的固定辊的轴线,所述浮动辊和固定辊之间形成能够破碎籽粒的破碎空间。
进一步地,所述浮动辊和固定辊的外周面上设有螺旋分布的三角形沟槽且两辊上三角形沟槽的旋向相同,所述三角形沟槽是由长边、短边和破碎辊基圆构成的不等边锐角三角形。当然,本实用新型中呈螺旋分布的三角形沟槽也可以设计成现有技术中的与破碎辊轴线平行的直线型沟槽。
进一步地,在两端的浮动辊轴承座与机架之间各设有一组弹性压紧机构,所述弹性压紧机构位于机架的上部并向固定辊一侧延伸;所述弹性压紧机构包括连接杆以及套设在连接杆外侧的压簧,所述连接杆的一端通过销轴与浮动辊轴承座铰接,另一端螺纹连接有螺柱,螺柱远离连接杆的一端设有压紧端盖和限位螺母,连接杆穿经固定于机架上的侧板,所述压簧限位于侧板和压紧端盖之间,通过调整限位螺母的位置能够调整浮动辊和固定辊之间的压紧力。
进一步地,所述压紧端盖呈台阶状的圆柱体,其中直径较大的圆柱体的直径大于压簧的外径,直径较小的圆柱体的直径小于压簧的内径。
进一步地,所述机架的上方设有出料口、下方设有进料口,所述出料口处设有上导流板,所述进料口处设有喂入导流板,上导流板的工作面不高于喂入导流板的工作面;所述进料口处还连接有下导料筒,所述喂入导流板的工作面低于下导料筒中的弧形底板的工作面。
进一步地,在机架的后部设有用于将籽粒破碎装置移出工作位置的快速移出机构,所述快速移出机构包括从机架后方两侧伸出的两根悬伸臂,两根悬伸臂的后端均与一根支撑轴相连接,支撑轴的两端各转动连接有一个链轮,两个链轮的下方各设有一条固定于机架上的导轨,导轨上设有能够与链轮上的齿相啮合的矩形槽,支撑轴的一端设置有六边形的伸出段,形成扳手卡点。
进一步地,所述籽粒破碎装置还包括前护罩和后护罩,所述前护罩与浮动辊轴承座固定连接,前护罩的内圆弧面与浮动辊的圆柱面同心设置;所述后护罩与固定辊轴承座固定连接,后护罩的内圆弧面与固定辊的圆柱面同心设置。
有益效果:
如上所述,本实用新型的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,具有以下有益效果:
1.本实用新型中的籽粒破碎装置通过将转轴设于机架的前下方位置,将浮动辊平行设于转轴的后上方,固定辊平行设于浮动辊的后下方,此设计使物料在通过固定辊与浮动辊之间的破碎空间时受到挤压破碎,且浮动辊的重心偏向固定辊,破碎籽粒时浮动辊自身的重力作用也将对籽粒施加挤压力,破碎效果好。
2.本实用新型中在浮动辊和固定辊的外周面上设置有螺旋分布的三角形沟槽且两辊上三角形沟槽的旋向相同,物料在破碎时除受到浮动辊和固定辊的挤压力,还会在螺旋分布的三角形沟槽的作用下受到轴向揉搓的分力,使得该装置可以实现物料在被有效碾压破碎后的高效通过性,有效防止堵塞和破碎不彻底的现象。
3.本实用新型中的弹性压紧机构压紧可靠,可以有效防止因工作时压簧的形变导致的螺纹连接松脱现象及螺纹的损坏,此外压簧压缩力调节方便快捷,只需改变限位螺母的位置即可调整压簧压缩量以改变压紧力,避免了现有技术中螺纹频繁调整导致连接杆端部的螺纹损坏的情况,采用台阶状的压缩端盖可以在压簧端部对压簧起导向支撑作用,避免了压簧装配后的歪斜现象。
4.本实用新型中固定辊平行设于浮动辊的后下方,浮动辊转速高于固定辊转速,机架的出料口处设有上导流板,所述进料口处设有喂入导流板,并在进料口处连接有下导料筒,通过此设计增大了进入籽粒破碎装置进料口的物料适量,物料沿弧形底板的圆弧光滑曲面喂入破碎辊间隙,并沿切线方向抛出,挤压、揉搓、抛送能力更强,物料流动顺畅,运动阻力小,有效防止了物料呛茬和堆积堵塞。
5. 本实用新型中的快速移出机构,通过用扳手转动支撑轴的伸出段,可带动籽粒破碎装置移出工作位置,移出方便,省时省力。
6. 本实用新型的籽粒破碎装置结构简单,安全可靠,制造成本低,具有很好的推广价值。
下面结合实施例附图和具体实施例对本实用新型做进一步具体详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的轴测图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图2中I处的放大图;
图4是图2中II处的放大图;
图5是图1中的B向正视图。
图示标记,1、浮动辊轴承座,2、前护罩,3、浮动辊,4、固定辊,5、机架,6、压簧,7、悬伸臂,8、支承轴,9、后护罩,10、链轮,11、导轨,12、固定辊轴承座,13、侧板,14、连接杆,15、下导料筒,16、弧形底板,17、喂入导流板,18、压紧端盖,19、限位螺母,20、螺柱,21、上导流板,22、转轴,23、限位螺栓,24、锁紧螺母,25、座体。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种青饲料收获机籽粒破碎装置,该装置能够实现青贮饲料中籽粒的高效破碎,且籽粒破碎均匀,性能稳定,调整方便,维修拆换便捷。
具体地,一种青饲料收获机籽粒破碎装置,请参考图1~图5,包括机架5、置于机架5内旋向相反的浮动辊3和固定辊4,所述浮动辊3和固定辊4分别支撑于浮动辊轴和固定辊轴上,固定辊轴的两端分别通过固定辊轴承座12支撑于机架5的后部,浮动辊轴的两端分别通过轴承支撑于浮动辊轴承座1上,两浮动辊轴承座1的下端部与一根转轴22的两端相连接,所述转轴22支撑于机架5的前下部,所述浮动辊3平行设于转轴22的后上方;所述浮动辊3的轴线和固定辊4的轴线平行,且浮动辊3的轴线高于位于其后下方的固定辊4的轴线,因此浮动辊3的重心位于固定辊4和转轴22之间,所述浮动辊3偏向固定辊4并能够绕转轴22摆动;在所述固定辊4与浮动辊3之间形成供物料通过的破碎空间,浮动辊3的转速高于固定辊4的转速。
需要说明的是,所述浮动辊3和固定辊4的外周面上设有螺旋分布的三角形沟槽且两辊上三角形沟槽的旋向相同,所述三角形沟槽是由长边、短边和破碎辊基圆构成的不等边锐角三角形,且在破碎空间处浮动辊3上三角形沟槽的齿尖斜向上倾斜。
其中,请参考图1~2和图4~5,在两端的浮动辊轴承座1与机架5之间各设有一组弹性压紧机构,所述弹性压紧机构位于机架5的上部并向固定辊4一侧延伸;所述弹性压紧机构包括连接杆14以及套设在连接杆14外侧的压簧6,所述连接杆14的一端通过销轴与浮动辊轴承座1铰接,另一端螺纹连接有螺柱20,螺柱20远离连接杆14的一端设有压紧端盖18和限位螺母19,连接杆14穿经固定于机架5上的侧板13,所述压簧6限位于侧板13和压紧端盖18之间。需要提到的是,所述压紧端盖18呈台阶状的圆柱体,其中直径较大的圆柱体的直径大于压簧6的外径,直径较小的圆柱体的直径小于压簧6的内径,所述压紧端盖18在装配后能够对压簧6起导向支撑作用,避免压簧6装配后出现歪斜。其中,压簧6被压紧端盖18压缩后产生压紧力,进而使浮动辊轴承座1上方受到拉向固定辊4的压紧力,而浮动辊轴承座1上安装有浮动辊轴,浮动辊3随浮动辊轴一同能够绕转轴22摆动,因此压紧力最终传递到浮动辊3上并使浮动辊3始终可靠的偏向于固定辊4。当大量物料通过固定辊4与浮动辊3之间的微小破碎空间时即受到浮动辊3自身的重力分力以及因压簧6产生的压紧力作用。此外,还可根据工作需要改变限位螺母19的位置即可调整压簧6的压缩量从而改变压紧力,调节方便、快捷。
需要提到的是,请参考图2,所述机架5的上方设有出料口,下方设有进料口,所述出料口处设有上导流板21,所述进料口处设有喂入导流板17,上导流板21的工作面不高于喂入导流板17的工作面,物料通过时可有效防止呛茬减小运动阻力,物料通过性好;所述进料口处还连接有下导料筒15,所述喂入导流板17的工作面低于下导料筒15中的弧形底板16的工作面。
需要提到的是,请参考图1,在机架5的后部设有用于将籽粒破碎装置移出工作位置的快速移出机构,所述快速移出机构包括从机架5后方两侧伸出的两个悬伸臂7,两个悬伸臂7的后端均与一根支撑轴8相连接,支撑轴8的两端各转动连接有一个链轮10,两个链轮10的下方各设有一条固定于机架5上的导轨11,导轨11上设有能够与链轮10上的齿相啮合的矩形槽,链轮10在齿与矩形槽的啮合下能够沿导轨11移动,最终带动籽粒破碎装置移动。详细地,支撑轴8的一端设置有六边形的伸出段,形成扳手卡点,以方便使用扳手将籽粒破碎装置移出工作位置。
其中,请参考图1,所述籽粒破碎装置还包括前护罩2和后护罩9,所述前护罩2与浮动辊轴承座1固定连接,前护罩2的内圆弧面与浮动辊3的圆柱面同心设置;所述后护罩9与固定辊轴承座12固定连接,后护罩9的内圆弧面与固定辊4的圆柱面同心设置。
详细地,请参考图4,在两个浮动辊轴承座1靠近固定辊4的内侧与籽粒破碎机架5之间各设置有一组间隙调整机构,间隙调整机构包括座体25、限位螺栓23以及锁紧螺母24,限位螺栓23安装在座体25上,座体25分别固定在机架5两侧的侧板13上,限位螺栓23分别顶在两个浮动辊轴承座1靠近固定辊4的内侧,通过调整限位螺栓23伸出高度用以限制破碎空间的大小,调整至合适破碎空间后用锁紧螺母24锁紧限位螺栓23防止限位螺栓23松动。
详细地,本实用新型中籽粒破碎装置的具体工作方式为:当籽粒破碎装置工作时,籽粒破碎装置与下导料筒15连接,物料通过下导料筒15并在弧形底板16的光滑圆弧曲面作用下抛送入籽粒破碎装置的进料口,固定辊4与浮动辊3在皮带传动下差速转动且旋转方向相反,浮动辊3与固定辊4之间的破碎空间的大小可以根据通过机架5两侧的间隙调整机构进行调整。物料通过该破碎空间时受到浮动辊3的重力分力以及弹性压紧机构施加的压紧力而被挤压,此外浮动辊3的转速高于固定辊4的转速,固定辊4与浮动辊3的圆周表面上设有三角形沟槽,固定辊4与浮动辊3的旋向相反还使三角形沟槽对籽粒产生切削和沿轴向的揉搓作用,使籽粒破碎更加彻底、均匀,破碎后的物料在出料口沿上导流板21被向上抛出。若进料口的物料过多,则会挤压浮动辊3绕转轴22摆动,此时破碎空间变大可有效防止物料堵塞,并且在弹性压紧机构的压紧力以及浮动辊3重力的作用下破碎空间处的物料始终受到挤压揉搓作用,可以防止因破碎空间过大所引起的破碎不彻底的现象。当不需要使用籽粒破碎装置时,只需用扳手扳动快速移出机构上的扳手卡点即可将籽粒破碎装置移出工作位置。
以上对本实用新型所提供的一种青饲料收获机籽粒破碎装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理和具体实施方式进行了阐述,上述实施例仅用来帮助理解本实用新型的方法和核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种青饲料收获机籽粒破碎装置,包括机架(5)、置于机架(5)内旋向相反的浮动辊(3)和固定辊(4),所述浮动辊(3)和固定辊(4)分别支撑于浮动辊轴和固定辊轴上,其特征在于:固定辊轴的两端分别通过固定辊轴承座(12)支撑于机架(5)的后部,浮动辊轴的两端分别通过轴承支撑于浮动辊轴承座(1)上,两浮动辊轴承座(1)的下端部与一根转轴(22)的两端相连接,所述转轴(22)支撑于机架(5)的前下部,所述浮动辊(3)平行设于转轴(22)的后上方;所述浮动辊(3)的轴线和固定辊(4)的轴线平行,且浮动辊(3)的轴线高于位于其后下方的固定辊(4)的轴线,所述浮动辊(3)和固定辊(4)之间形成能够破碎籽粒的破碎空间。
2.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:所述浮动辊(3)和固定辊(4)的外周面上设有螺旋分布的三角形沟槽且两辊上三角形沟槽的旋向相同,所述三角形沟槽是由长边、短边和破碎辊基圆构成的不等边锐角三角形。
3.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:在两端的浮动辊轴承座(1)与机架(5)之间各设有一组弹性压紧机构,所述弹性压紧机构位于机架(5)的上部并向固定辊(4)一侧延伸;所述弹性压紧机构包括连接杆(14)以及套设在连接杆(14)外侧的压簧(6),所述连接杆(14)的一端通过销轴与浮动辊轴承座(1)铰接,另一端螺纹连接有螺柱(20),螺柱(20)远离连接杆(14)的一端设有压紧端盖(18)和限位螺母(19),连接杆(14)穿经固定于机架(5)上的侧板(13),所述压簧(6)限位于侧板(13)和压紧端盖(18)之间,通过调整限位螺母(19)的位置能够调整浮动辊(3)和固定辊(4)之间的压紧力。
4.根据权利要求3所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:所述压紧端盖(18)呈台阶状的圆柱体,其中直径较大的圆柱体的直径大于压簧(6)的外径,直径较小的圆柱体的直径小于压簧(6)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:所述机架(5)的上方设有出料口、下方设有进料口,所述出料口处设有上导流板(21),所述进料口处设有喂入导流板(17),上导流板(21)的工作面不高于喂入导流板(17)的工作面;所述进料口处还连接有下导料筒(15),所述喂入导流板(17)的工作面低于下导料筒(15)中的弧形底板(16)的工作面。
6.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:在机架(5)的后部设有用于将籽粒破碎装置移出工作位置的快速移出机构,所述快速移出机构包括从机架(5)后方两侧伸出的两根悬伸臂(7),两根悬伸臂(7)的后端均与一根支撑轴(8)相连接,支撑轴(8)的两端各转动连接有一个链轮(10),两个链轮(10)的下方各设有一条固定于机架(5)上的导轨(11),导轨(11)上设有能够与链轮(10)上的齿相啮合的矩形槽,支撑轴(8)的一端设置有六边形的伸出段,形成扳手卡点。
7.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机籽粒破碎装置,其特征在于:所述籽粒破碎装置还包括前护罩(2)和后护罩(9),所述前护罩(2)与浮动辊轴承座(1)固定连接,前护罩(2)的内圆弧面与浮动辊(3)的圆柱面同心设置;所述后护罩(9)与固定辊轴承座(12)固定连接,后护罩(9)的内圆弧面与固定辊(4)的圆柱面同心设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021269607.7U CN213050788U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种青饲料收获机籽粒破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021269607.7U CN213050788U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种青饲料收获机籽粒破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213050788U true CN213050788U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75570212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021269607.7U Active CN213050788U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种青饲料收获机籽粒破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213050788U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114009218A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-08 | 河北英虎农业机械股份有限公司 | 一种玉米果穗破碎机 |
CN116809154A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-29 | 广州韶沈机械设备有限公司 | 一种立式高压双辊制砂机 |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021269607.7U patent/CN213050788U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114009218A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-08 | 河北英虎农业机械股份有限公司 | 一种玉米果穗破碎机 |
CN116809154A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-29 | 广州韶沈机械设备有限公司 | 一种立式高压双辊制砂机 |
CN116809154B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-04-26 | 广州韶沈机械设备有限公司 | 一种立式高压双辊制砂机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213050788U (zh) | 一种青饲料收获机籽粒破碎装置 | |
EP0197777B1 (en) | Apparatus and method for briquetting fibrous crop or like materials | |
CN209076821U (zh) | 一种粉碎机 | |
CN113455199B (zh) | 一种挤搓式脱粒分离装置及收获机 | |
EP1974600B2 (de) | Ladevorrichtung an einer Erntemaschine | |
CN110394121A (zh) | 高效环模制粒机 | |
CN114009218A (zh) | 一种玉米果穗破碎机 | |
CN113068510A (zh) | 一种青贮饲料收获机及其磨刀装置 | |
CN206808125U (zh) | 弹性伸缩式喂料辊 | |
CN201081904Y (zh) | 一种节能型秸秆压块机 | |
CN110073821B (zh) | 切脱组合式纵轴流脱粒分离装置 | |
CN216752805U (zh) | 一种玉米果穗破碎机 | |
CN2788571Y (zh) | 果实附着物碾搓式除脱机 | |
CN109529989A (zh) | 一种齿形直辊型籽粒破碎装置 | |
CN111727749B (zh) | 一种用于草料的揉丝机 | |
CN210752546U (zh) | 高效环模制粒机 | |
CN208810158U (zh) | 一种籽粒破碎装置 | |
CN116076246B (zh) | 一种低损高效双纵轴流玉米柔性揉搓脱粒装置 | |
CN111418861A (zh) | 螺杆秸秆膨化装置 | |
CN112715171A (zh) | 一种带锥面轴向可调式脱粒装置 | |
CN219269593U (zh) | 一种全喂入式圆捆机 | |
CN216982667U (zh) | 一种纤维揉丝机 | |
CN216701583U (zh) | 一种辅料撒料机 | |
CN217657199U (zh) | 一种粉碎机秸秆喂料机构 | |
CN212013669U (zh) | 一种牧民用碎草机的双辊碎草刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |