CN213049947U

CN213049947U - 一种气体净化系统

Info

Publication number: CN213049947U
Application number: CN202021154391.XU
Authority: CN
Inventors: 孟晓欣
Original assignee: Individual
Current assignee: Baoruite Gas Co ltd
Priority date: 2020-06-20
Filing date: 2020-06-20
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种气体净化系统，包括净化塔，所述净化塔的内部固定安装有两个净化机构，所述净化塔的一侧固定安装有进气机构，所述进气机构包括进气管路一与进气管路二。该一种气体净化系统，通过进气机构、电动伸缩杆、第一框体、进气管路一、焊接架、进气管路二、连通管、密封层、过滤框、第二框体、滑杆、滑套与过滤网的配合使用，两个过滤框的交替使用，在对一个过滤框内部的过滤网进行清理时，另一个过滤框内部的过滤网可起到临时过滤的作用，实现了在对过滤网进行清理时，无需将系统的进气端关闭，实现了不停机对过滤网进行清理，避免了不必要资源的浪费，也缓解了净化系统净化气体的压力。

Description

一种气体净化系统

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，具体是一种气体净化系统。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在现有技术的支撑下，对气体净化装置进行改进，现有的净化装置，其在使用时，需要对气体中的杂质进行过滤，采用过滤网对气体中杂质进行过滤为常用手段，但是过滤网在长时间使用后，其上会堆积过滤出的杂质，需要对其进行清理，但是对过滤网进行清理时，常需要将进气端关闭后才能对其进行清理，整个进气端关闭后净化系统处于暂停工作的状态，会产生较多资源的浪费，也会加大净化系统的净化气体的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体净化系统，包括净化塔，所述净化塔的内部固定安装有两个净化机构，所述净化塔的一侧固定安装有进气机构，所述进气机构包括进气管路一与进气管路二，所述进气管路一的出风端与进气管路二的进风端之间设置有连通管，所述进气管路一与滑套和进气管路一与连通管的相对面之间均焊接有焊接架，所述进气管路一的出风端与连通管的进风端之间和连通管的出风端与进气管路二的进料端之间均设置有第一框体，所述第一框体内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有第二框体，所述第二框体内壁的两侧均焊接安装有过滤框，所述过滤框的顶部和底部均粘接有密封层，所述过滤框的内部固定安装有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框的正面和背面均镶嵌安装有透明板，所述第二框体正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察管二，所述第一框体正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察窗一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透明板、观察窗一与观察管二的高度一致，且同侧的透明板、观察窗一与观察管二位于同一直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化机构包括旋流板、填料层与喷淋管，且自下往上依次为旋流板、填料层与喷淋管，所述旋流板与填料层均固定安装在净化塔的内部，所述喷淋管穿插安装在净化塔的另一侧，所述喷淋管位于净化塔内部一侧的底部呈等距固定安装有若干喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二框体的正面与背面均焊接安装有滑套，所述滑套滑动连接有与其相适配的透明板，且透明板的两端均与第一框体的内壁焊接相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管路一、进气管路二与连通管的内圈直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过进气机构、电动伸缩杆、第一框体、进气管路一、焊接架、进气管路二、连通管、密封层、过滤框、第二框体、滑杆、滑套与过滤网的配合使用，两个过滤框的交替使用，在对一个过滤框内部的过滤网进行清理时，另一个过滤框内部的过滤网可起到临时过滤的作用，实现了在对过滤网进行清理时，无需将系统的进气端关闭，实现了不停机对过滤网进行清理，避免了不必要资源的浪费，也缓解了净化系统净化气体的压力，且对过滤网清理步骤简单，方便，可快速对过滤网进行清理。

2、本实用通过透明板、观察窗一与观察管二的配合使用，站在外部，工作人员可直接的观察到过滤框内部的状况，便于了解过滤框内部杂质的存储量，从而可及时的对其进行清理，有助于防止杂质累积造成的堵塞。

附图说明

图1为一种气体净化系统的结构示意图；

图2为一种气体净化系统中进气机构的结构示意图；

图3为一种气体净化系统中第一框体的俯视图。

图中：净化塔1、净化机构2、旋流板3、填料层4、喷头5、喷淋管6、进气机构7、电动伸缩杆8、第一框体9、进气管路一10、焊接架11、进气管路二12、连通管13、密封层14、过滤框15、透明板16、第二框体17、滑杆18、观察窗一19、观察管二20、滑套21、过滤网22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气体净化系统，包括净化塔1，净化塔1的内部固定安装有两个净化机构2，净化塔1的一侧固定安装有进气机构7，且净化塔1的内部与进气机构7的内部连通，进气机构7包括进气管路一10与进气管路二12，进气管路一10的出风端与进气管路二12的进风端之间设置有连通管13，进气管路一10与滑套21和进气管路一10与连通管13的相对面之间均焊接有焊接架11，进气管路一10的出风端与连通管13的进风端之间和连通管13的出风端与进气管路二12的进料端之间均设置有第一框体9，第一框体9的两侧分别与进气管路一10和净化塔1的侧面焊接相连，第一框体9内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的驱动端固定连接有第二框体17，第二框体17内壁的两侧均焊接安装有过滤框15，过滤框15的顶部和底部均粘接有密封层14，过滤框15的内部固定安装有过滤网22，过滤框15的正面和背面均镶嵌安装有透明板16，第二框体17正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察管二20，第一框体9正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察窗一19，透明板16、观察窗一19与观察管二20的高度一致，且同侧的透明板16、观察窗一19与观察管二20位于同一直线上，净化机构2包括旋流板3、填料层4与喷淋管6，且自下往上依次为旋流板3、填料层4与喷淋管6，旋流板3与填料层4均固定安装在净化塔1的内部，喷淋管6穿插安装在净化塔1的另一侧，喷淋管6位于净化塔1内部一侧的底部呈等距固定安装有若干喷头5，第二框体17的正面与背面均焊接安装有滑套21，滑套21滑动连接有与其相适配的透明板16，且透明板16的两端均与第一框体9的内壁焊接相连，进气管路一10、进气管路二12与连通管13的内圈直径一致。

本实用新型的工作原理是：

使用时，废气从进气管路一10的进气端进入进气管路一10的内部，然后依次通过上过滤框15、连通管13、下过滤框15与进气管路二12最后进入净化塔1的内部，废气在经过过滤框15的内部时，废气中的杂质会通过透明板16被过滤出来，当需要对透明板16进行清理时，电动伸缩杆8伸长将右侧的过滤框15推动到进气管路一10与连通管13之间，此时右侧的过滤框15会位于进气管路一10与净化塔1之间，然后对过滤网22进行清理，清理完成后将右侧的过滤框15复位，两个过滤框15的交替使用，在对一个过滤框15内部的过滤网22进行清理时，另一个过滤框15内部的过滤网22可起到临时过滤的作用，实现了在对过滤网22进行清理时，无需将系统的进气端关闭，实现了不停机对过滤网22进行清理，避免了不必要资源的浪费，也缓解了净化系统净化气体的压力，且对过滤网22清理步骤简单，方便，可快速对过滤网22进行清理，站在外部，工作人员依次通过第一框体9、观察管二20和透明板16贯穿到过滤框15的内部，可直接的观察到过滤框15内部的状况，便于了解过滤框15内部杂质的存储量，从而可及时的对其进行清理，有助于防止杂质累积造成的堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气体净化系统，包括净化塔（1），其特征在于：所述净化塔（1）的内部固定安装有两个净化机构（2），所述净化塔（1）的一侧固定安装有进气机构（7），所述进气机构（7）包括进气管路一（10）与进气管路二（12），所述进气管路一（10）的出风端与进气管路二（12）的进风端之间设置有连通管（13），所述进气管路一（10）与滑套（21）和进气管路一（10）与连通管（13）的相对面之间均焊接有焊接架（11），所述进气管路一（10）的出风端与连通管（13）的进风端之间和连通管（13）的出风端与进气管路二（12）的进料端之间均设置有第一框体（9），所述第一框体（9）内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的驱动端固定连接有第二框体（17），所述第二框体（17）内壁的两侧均焊接安装有过滤框（15），所述过滤框（15）的顶部和底部均粘接有密封层（14），所述过滤框（15）的内部固定安装有过滤网（22）。

2.根据权利要求1所述的一种气体净化系统，其特征在于：所述过滤框（15）的正面和背面均镶嵌安装有透明板（16），所述第二框体（17）正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察管二（20），所述第一框体（9）正面和背面的两侧均镶嵌安装有观察窗一（19）。

3.根据权利要求2所述的一种气体净化系统，其特征在于：所述透明板（16）、观察窗一（19）与观察管二（20）的高度一致，且同侧的透明板（16）、观察窗一（19）与观察管二（20）位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种气体净化系统，其特征在于：所述净化机构（2）包括旋流板（3）、填料层（4）与喷淋管（6），且自下往上依次为旋流板（3）、填料层（4）与喷淋管（6），所述旋流板（3）与填料层（4）均固定安装在净化塔（1）的内部，所述喷淋管（6）穿插安装在净化塔（1）的另一侧，所述喷淋管（6）位于净化塔（1）内部一侧的底部呈等距固定安装有若干喷头（5）。

5.根据权利要求1所述的一种气体净化系统，其特征在于：所述第二框体（17）的正面与背面均焊接安装有滑套（21），所述滑套（21）滑动连接有与其相适配的透明板（16），且透明板（16）的两端均与第一框体（9）的内壁焊接相连。

6.根据权利要求1所述的一种气体净化系统，其特征在于：所述进气管路一（10）、进气管路二（12）与连通管（13）的内圈直径一致。