CN213049439U - 一种中药生产用的三效浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药生产用的三效浓缩装置，包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、三效浓缩罐，三个浓缩罐上均设置有排液管和进液管，所述一效浓缩罐的排液管通过输液管与二效浓缩罐的进液管连接，二效浓缩罐的排液管通过输液管与三效浓缩罐的进液管连接，所述三效浓缩罐的排液管通过输液管与冷却装置连接。本实用新型能高效的利用蒸汽并能有效提高蒸发浓缩效果。

Description

一种中药生产用的三效浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种中药生产用的三效浓缩装置。

背景技术

浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。由于单效浓缩装置蒸发浓缩效果不佳，因此现在工业上大多使用三效浓缩装置，现有的三效浓缩装置对蒸汽的利用率不高，导致蒸汽损耗量大且浓缩效果不佳，为此，本实用新型提供一种三效浓缩装置来克服此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药生产用的三效浓缩装置，以克服背景技术中所述的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药生产用的三效浓缩装置，包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、三效浓缩罐，三个浓缩罐上均设置有排液管和进液管，所述一效浓缩罐的排液管通过输液管与二效浓缩罐的进液管连接，二效浓缩罐的排液管通过输液管与三效浓缩罐的进液管连接，所述三效浓缩罐的排液管通过输液管与冷却装置连接；

所述一效浓缩罐内底部间隔设置有多个隔板，隔板底部设置有通孔，在相邻两隔板之间设置有空心盘管，所述一效浓缩罐内横向贯穿设置有蒸汽进管，每个空心盘管与蒸汽进管连接；

所述二效浓缩罐内壁设置有螺旋管，且在二效浓缩罐内还设置有搅拌器，在二效浓缩罐顶部设置有电机，电机与搅拌器连接；

所述三效浓缩罐外设置有外壳体，外壳体与三效浓缩罐外壁之间形成一空腔。

进一步的，所述一效浓缩罐上部设置有第一蒸汽排放管，蒸汽进管的另一端同样设置有第一蒸汽排放管，两个第一蒸汽排放管上连接有三通接头，三通接头的另一端通过第一蒸汽排放管与螺旋管连接，所述一效浓缩罐内设置有滤网。

进一步的，所述螺旋管的另一端设置有第二蒸汽排放管，二效浓缩罐的上部同样设置有第二蒸汽排放管，两个第二蒸汽排放管上连接有三通接头，三通接头的另一端通过第二蒸汽排放管与外壳体连接。

进一步的，所述外壳体上设置有减压阀，且所述输液管上均设置有输送泵。

进一步的，所述一效浓缩罐、二效浓缩罐和三效浓缩罐顶部均设置有排气管，所述排气管与真空泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在一效浓缩罐上设置有两个第一蒸汽排放管，分别接通于蒸汽进管和排放一效蒸发出的蒸汽，使两者合并进入到二效浓缩罐对其供热，在二效浓缩罐上设置有两个第二蒸汽排放管，分别接通于螺旋管和排放二效浓缩罐蒸发出的蒸汽，使两者蒸汽合并进入到三效浓缩罐外壁对其进行供热，通过这样的方式，高效的利用了蒸汽，节约了蒸汽量，一效浓缩罐中设置有隔板和空心盘管，使得热量能充分与料液接触提高蒸发效果，二效浓缩罐设置的螺旋管和通过搅拌器搅拌，也能有效提高蒸发效果，三效浓缩罐利用前两效的余热进一步的对其蒸发浓缩，通过三个浓缩罐的结构能有效提高蒸发效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-一效浓缩罐、2-二效浓缩罐、3-三效浓缩罐、4-滤网、5-进液管、6-蒸汽进管、7-空心盘管、8-隔板、81-通孔、9-输送泵、10-输液管、11-第一蒸汽排放管、12-三通接头、13-电机、14-搅拌器、15-螺旋管、16-第二蒸汽排放管、17-外壳体、18-减压阀、19-冷却装置、20-排气管、21-真空泵、22-排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种中药生产用的三效浓缩装置，包括一效浓缩罐1、二效浓缩罐2、三效浓缩罐3，三个浓缩罐2上均设置有排液管20 和进液管5，所述一效浓缩罐1的排液管20通过输液管10与二效浓缩罐2的进液管5连接，二效浓缩罐2的排液管20通过输液管10与三效浓缩罐3的进液管5连接，所述三效浓缩罐3的排液管20通过输液管10与冷却装置19连接，用于冷却浓缩后的料液；

所述一效浓缩罐1内底部间隔设置有多个隔板8，通过隔板8将料液划分到多个区域中从而增大了料液与热源的接触面积，隔板8底部设置有通孔81，以使得各个区域内的料液能相互流通，在相邻两隔板8之间设置有空心盘管7，所述一效浓缩罐1内横向贯穿设置有蒸汽进管6，每个空心盘管7与蒸汽进管6连接，空心盘管7的两个端头与蒸汽进管6连接；

所述二效浓缩罐2内壁设置有螺旋管15，且在二效浓缩罐2内还设置有搅拌器14，在二效浓缩罐2顶部设置有电机13，电机13与搅拌器14连接，以使得受热均匀；

所述三效浓缩罐3外设置有外壳体17，外壳体17与三效浓缩罐3外壁之间形成一空腔，该空腔中用于通入二效浓缩罐2产生的蒸汽余热，以对料液进一步浓缩。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述一效浓缩罐 1上部设置有第一蒸汽排放管11，蒸汽进管6的另一端同样设置有第一蒸汽排放管11，两个第一蒸汽排放管11上连接有三通接头12，三通接头12的另一端通过第一蒸汽排放管11与螺旋管15连接，通过这样设置有使得一效浓缩罐1 内料液蒸发出的蒸汽和蒸汽进管6流经空心盘管7排出处的蒸汽一起混合作为二效浓缩罐2的热源，所述一效浓缩罐1内设置有滤网4。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述螺旋管15 的另一端设置有第二蒸汽排放管16，二效浓缩罐2的上部同样设置有第二蒸汽排放管16，两个第二蒸汽排放管16上连接有三通接头12，三通接头12的另一端通过第二蒸汽排放管16与外壳体17连接，使得二效浓缩罐2蒸发出的蒸汽和由螺旋管15排放出的蒸汽一起混合为三效浓缩罐3供热。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述外壳体17 上设置有减压阀18，以减轻三效浓缩罐3外侧空腔内的压力，为了便于料液的输送，所述输液管10上均设置有输送泵9。所述一效浓缩罐1、二效浓缩罐2 和三效浓缩罐3顶部均设置有排气管22，所述排气管22与真空泵21连接，为浓缩罐提供一低压环境。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种中药生产用的三效浓缩装置，包括一效浓缩罐(1)、二效浓缩罐(2)、三效浓缩罐(3)，三个浓缩罐上均设置有排液管(20)和进液管(5)，其特征在于：所述一效浓缩罐(1)的排液管(20)通过输液管(10)与二效浓缩罐(2)的进液管(5)连接，二效浓缩罐(2)的排液管(20)通过输液管(10)与三效浓缩罐(3)的进液管(5)连接，所述三效浓缩罐(3)的排液管(20)通过输液管(10)与冷却装置(19)连接；

所述一效浓缩罐(1)内底部间隔设置有多个隔板(8)，隔板(8)底部设置有通孔(81)，在相邻两隔板(8)之间设置有空心盘管(7)，所述一效浓缩罐(1)内横向贯穿设置有蒸汽进管(6)，每个空心盘管(7)与蒸汽进管(6)连接；

所述二效浓缩罐(2)内壁设置有螺旋管(15)，且在二效浓缩罐(2)内还设置有搅拌器(14)，在二效浓缩罐(2)顶部设置有电机(13)，电机(13)与搅拌器(14)连接；

所述三效浓缩罐(3)外设置有外壳体(17)，外壳体(17)与三效浓缩罐(3)外壁之间形成一空腔。

2.根据权利要求1所述的一种中药生产用的三效浓缩装置，其特征在于：所述一效浓缩罐(1)上部设置有第一蒸汽排放管(11)，蒸汽进管(6)的另一端同样设置有第一蒸汽排放管(11)，两个第一蒸汽排放管(11)上连接有三通接头(12)，三通接头(12)的另一端通过第一蒸汽排放管(11)与螺旋管(15)连接，所述一效浓缩罐(1)内设置有滤网(4)。

3.根据权利要求1所述的一种中药生产用的三效浓缩装置，其特征在于：所述螺旋管(15)的另一端设置有第二蒸汽排放管(16)，二效浓缩罐(2)的上部同样设置有第二蒸汽排放管(16)，两个第二蒸汽排放管(16)上连接有三通接头(12)，三通接头(12)的另一端通过第二蒸汽排放管(16)与外壳体(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药生产用的三效浓缩装置，其特征在于：所述外壳体(17)上设置有减压阀(18)，且所述输液管(10)上均设置有输送泵(9)。

5.根据权利要求1所述的一种中药生产用的三效浓缩装置，其特征在于：所述一效浓缩罐(1)、二效浓缩罐(2)和三效浓缩罐(3)顶部均设置有排气管(22)，所述排气管(22)与真空泵(21)连接。

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