CN213049424U - 一种酒精加工用再沸器 - Google Patents
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Abstract
一种酒精加工用再沸器。所述初次沸腾格包括加热格和酒精沸腾格，所述酒精沸腾格的顶端内部设置圆台形收集罩，所述圆台形收集罩连通酒精蒸汽导管，所述酒精蒸汽导管连通再沸器的进气口，所述再沸器的液体收集区通过回液管连通酒精沸腾格。本实用新型不需要将再沸器进行停机操作，不会影响再沸器的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒精加工用再沸器。
背景技术
现在的酒精再沸器都是通过加热管加热，再沸器在长期使用后，加热管中会结有物料垢，当垢层越来越厚，生产效率降低，甚至造成停产事故，现有技术中，针对加热管的污垢处理，主要有以下两大方式：
①使用化学除垢剂进行除垢，该方法的缺陷是存在腐蚀加热管的可能；
②使用高压水射流对加热管进行除垢，该方法的缺陷是存在损伤加热管内壁的可能。
同时，上述污垢处理方法均需要将再沸器进行停机操作，从而影响了再沸器的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种酒精加工用再沸器，用以解决上述问题，同时占地面积小，结构简单稳定。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种酒精加工用再沸器，其组成包括：卧式酒精存储罐，所述卧式酒精存储罐内部设置密封隔离板Ⅰ和密封隔离板Ⅱ，所述密封隔离板Ⅰ和密封隔离板Ⅱ将卧式酒精存储罐分割成液体酒精存储格、水泵格和初次沸腾格，所述液体酒精存储格的上端卧式酒精存储罐的管壁上设置连通接头，所述水泵格内装入水泵，所述水泵通过吸入管和排放管连通液体酒精存储格和初次沸腾格的酒精沸腾格，所述初次沸腾格包括加热格和酒精沸腾格，所述酒精沸腾格的顶端内部设置圆台形收集罩，所述圆台形收集罩连通酒精蒸汽导管，所述酒精蒸汽导管连通再沸器的进气口，所述再沸器的液体收集区通过回液管连通酒精沸腾格。
所述一种酒精加工用再沸器，所述吸入管为V形，所述吸入管穿过密封隔离板Ⅰ，所述密封隔离板Ⅰ的液体酒精存储格内通过密封圈连接吸入管；
所述排放管为L形，所述加热格和酒精沸腾格之间通过导热金属层隔离，所述加热格开有维修门，所述维修门通过合页连接卧式酒精存储罐的外罐体，所述加热格内置加热机构。
所述一种酒精加工用再沸器，所述再沸器的内部装入加热金属环，所述加热金属环的的底端设置加热盘，所述再沸器的内部下方设置渗液环，所述渗液环上设置多个通孔，所述渗液环1将再沸器分为气化区和液体收集区，与所述进气口对称的设置出气口；
所述加热盘的上表面面积大于加热金属环的截面面积。
有益效果
1.本实用新型占地面积小，既适用于小型加工厂，又可以增加加热片，适用于大型酒精加工厂。
2.本实用新型结构稳定，利用了金属的快速导热，不存在加热管会存在的积垢问题，成本低，效率高。
附图说明
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品再沸器的俯视图。
附图3是本产品酒精蒸汽导管的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种酒精加工用再沸器，其组成包括：卧式酒精存储罐1，所述卧式酒精存储罐1内部设置密封隔离板Ⅰ4和密封隔离板Ⅱ6，所述密封隔离板Ⅰ4和密封隔离板Ⅱ6将卧式酒精存储罐1分割成液体酒精存储格2、水泵格5和初次沸腾格，所述密封隔离板Ⅰ4的液体酒精存储格2内设置倒角板9，所述倒角板方便吸入管7吸取液体酒精，所述液体酒精存储格2的上端卧式酒精存储罐1的管壁上设置连通接头3，所述水泵格5内装入水泵16，所述水泵16通过增高架15稳固设立在水泵格5内，所述水泵通过吸入管7和排放管17连通液体酒精存储格2和初次沸腾格的酒精沸腾格10，所述初次沸腾格包括加热格14和酒精沸腾格10，所述酒精沸腾格10的顶端内部设置圆台形收集罩19，所述圆台形收集罩19连通酒精蒸汽导管20，所述酒精蒸汽导管20连通再沸器26的进气口22，所述再沸器26的液体收集区34通过回液管33连通酒精沸腾格10。
所述一种酒精加工用再沸器，所述吸入管7为V形，所述吸入管7穿过密封隔离板Ⅰ4，所述密封隔离板Ⅰ4的液体酒精存储格2内通过密封圈8连接吸入管7；
所述排放管17为L形，所述排放管17的底端设置导向板18，所述导向板18设置在酒精沸腾格10内，所述加热格14和酒精沸腾格10之间通过导热金属层12隔离，所述加热格14开有维修门11，所述维修门11通过合页13连接卧式酒精存储罐1的外罐体，所述加热格14内置加热机构，加热机构均为现有技术，可以是电加热，保证安全的情况下的明火加热。
所述一种酒精加工用再沸器，所述再沸器26的内部装入加热金属环23，所述加热金属环23的的底端设置加热盘25，所述加热盘25装入底部加热空间，所述底部加热空间下方设置电加热器隔层29，所述电加热器隔层29外表面下方设置支架30，所述再沸器26的内部下方设置渗液环31，所述渗液环31上设置多个通孔32，所述渗液环31将再沸器26分为气化区27和液体收集区34，与所述进气口22对称的设置出气口24；
所述加热盘25的上表面面积大于加热金属环23的截面面积。
工作原理：
液体酒精通过连通接头3进入卧式酒精存储罐1的液体酒精存储格2内，开启水泵16，使吸入管7和排放管17工作向酒精沸腾格10运输液体酒精，通过酒精沸腾格14内的加热机构加热导热金属层12.使酒精沸腾格10内的液体酒精沸腾气化，通过圆台形收集罩19收集向酒精蒸汽导管20运输，酒精蒸汽导管20外面包裹保温层21，减少气化酒精再次液化，气化酒精通过酒精蒸汽导管20向再沸器26运输，启动再沸器26内的加热金属环23进行预热，使气化的酒精进入再沸器26时可持续加热，进行再次沸腾，沸腾后二次气化的酒精通过出气口24运输至下一环节，液化的酒精通过渗液环31进入液体收集区34，通过回液管33回到酒精沸腾格10内，重复初次沸腾。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种酒精加工用再沸器，其组成包括：卧式酒精存储罐，其特征是：所述卧式酒精存储罐内部设置密封隔离板Ⅰ和密封隔离板Ⅱ，所述密封隔离板Ⅰ和密封隔离板Ⅱ将卧式酒精存储罐分割成液体酒精存储格、水泵格和初次沸腾格，所述液体酒精存储格的上端卧式酒精存储罐的管壁上设置连通接头，所述水泵格内装入水泵，所述水泵通过吸入管和排放管连通液体酒精存储格和初次沸腾格的酒精沸腾格，所述初次沸腾格包括加热格和酒精沸腾格，所述酒精沸腾格的顶端内部设置圆台形收集罩，所述圆台形收集罩连通酒精蒸汽导管，所述酒精蒸汽导管连通再沸器的进气口，所述再沸器的液体收集区通过回液管连通酒精沸腾格。
2.根据权利要求1所述一种酒精加工用再沸器，其特征是：所述吸入管为V形，所述吸入管穿过密封隔离板Ⅰ，所述密封隔离板Ⅰ的液体酒精存储格内通过密封圈连接吸入管；
所述排放管为L形，所述加热格和酒精沸腾格之间通过导热金属层隔离，所述加热格开有维修门，所述维修门通过合页连接卧式酒精存储罐的外罐体，所述加热格内置加热机构。
3.根据权利要求1所述一种酒精加工用再沸器，其特征是：所述再沸器的内部装入加热金属环，所述加热金属环的底端设置加热盘，所述再沸器的内部下方设置渗液环，所述渗液环上设置多个通孔，所述渗液环1将再沸器分为气化区和液体收集区，与所述进气口对称的设置出气口；所述加热盘的上表面面积大于加热金属环的截面面积。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021714013.2U CN213049424U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种酒精加工用再沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021714013.2U CN213049424U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种酒精加工用再沸器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213049424U true CN213049424U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75583651
Family Applications (1)
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| CN202021714013.2U Active CN213049424U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种酒精加工用再沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213049424U (zh) |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021714013.2U patent/CN213049424U/zh active Active
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