CN212068141U - 一种汽机高压排气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器、低压除氧器和蒸汽进管，所述泄压器底部的出口通过管道连接低压除氧器的低压进汽接口，所述蒸汽进管与高压进汽接口之间的管道上设置第一阀门，所述蒸汽进管与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门，所述泄压器底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门。该汽机高压排气回收装置，将高压除氧器排汽通过管道引至低压除氧器进行热交换，而低压除氧器为大气式除氧器，不会有大量蒸汽排至大气，也可通过设置的泄压器，将高压蒸汽的部分能量转换成电能，合理利用能源，还设置了过滤水箱也可对蒸汽进行过滤，不会对大气产生污染，多种使用方式，可适用多种使用场景，适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于高压除氧器排氧蒸汽回收利用技术领域，具体涉及一种汽机高压排气回收装置。
背景技术
热电厂除氧器作为混合式加热器还有一项功能为除去水中的氧气及其他气体，这就需要有一部分蒸汽排到大气中来带走除氧器中水析出的氧气，这回造成部分蒸汽的浪费，还会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽机高压排气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器、低压除氧器和蒸汽进管，所述蒸汽进管通过管道分别连接高压除氧器的高压进汽接口和低压除氧器的低压进汽接口，所述高压除氧器的底部设置高压排汽口，所述高压排汽口通过管道连接泄压器，所述泄压器底部的出口通过管道连接低压除氧器的低压进汽接口，所述蒸汽进管与高压进汽接口之间的管道上设置第一阀门，所述蒸汽进管与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门，所述泄压器底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门。
优选的，所述泄压器内部设置若干分隔板，所述分隔板上沿竖直方向开设若干通气孔，所述通气孔的一侧且位于分隔板的内部转动设置叶轮，所述叶轮中部穿过连杆，连杆延伸至分隔板外部并连接发电机，所述发电机固定安装在泄压器的外壁上。
优选的，所述泄压器的内部下侧设置过滤水箱，所述过滤水箱的内部设有水箱进汽管，所述水箱进汽管的上端设置在过滤水箱的外侧，水箱进汽管的下端延伸至过滤水箱的底部，所述泄压器的底部出口还连接出汽管道，所述出汽管道的上端延伸至过滤水箱的上侧，所述出汽管道的上端设置电磁阀，所述过滤水箱的顶部还通过水箱排气管连通泄压器的外侧。
优选的，所述泄压器的侧壁设有安装架，安装架上设置若干螺丝孔，螺丝孔内穿过螺丝将安装架连接在高压除氧器的侧壁上。
优选的，所述泄压器的侧壁还设置两个冲洗管连接法兰，两个冲洗管连接法兰连接两个冲洗管，两个冲洗管分别连接三通阀的两个出口，三通阀的进口连接自来水管。
优选的，下侧的冲洗管末端连接在过滤水箱上侧的泄压器侧壁上。
优选的，所述高压除氧器和低压除氧器的底部均设有可调节支腿，可调节支腿的下端面设置减震垫片。
本实用新型的技术效果和优点：该汽机高压排气回收装置，将高压除氧器排汽通过管道引至低压除氧器进行热交换，而低压除氧器为大气式除氧器，不会有大量蒸汽排至大气，也可通过设置的泄压器，将高压蒸汽的部分能量转换成电能，合理利用能源，还设置了过滤水箱也可对蒸汽进行过滤，不会对大气产生污染，多种使用方式，可适用多种使用场景，适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的泄压器内部结构示意图；
图3为本实用新型的分隔板结构示意图；
图4为本实用新型的分隔板侧剖结构示意图；
图5为本实用新型的泄压器侧视结构示意图。
图中：1、高压除氧器；2、低压除氧器；3、蒸汽进管；4、高压进汽接口；5、高压排汽口；6、泄压器；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、发电机；11、分隔板；12、通气孔；13、叶轮；14、连杆；15、冲洗管；16、三通阀；17、过滤水箱；18、出汽管道；19、水箱排气管；20、水箱进汽管；21、电磁阀；22、安装架；23、冲洗管连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器1、低压除氧器2和蒸汽进管3，所述蒸汽进管3通过管道分别连接高压除氧器1的高压进汽接口4和低压除氧器2的低压进汽接口，所述高压除氧器1的底部设置高压排汽口5，所述高压排汽口5通过管道连接泄压器6，所述泄压器6底部的出口通过管道连接低压除氧器2的低压进汽接口，所述蒸汽进管3与高压进汽接口4之间的管道上设置第一阀门7，所述蒸汽进管3与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门8，所述泄压器6底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门9；
打开第二阀门8，关闭第一阀门7和第三阀门9，待处理的蒸汽从蒸汽进管3进入，沿管道直接进入低压除氧器2，使此装置作为低压除氧器进线处理蒸汽，处理完成从低压除氧器2的排气管排出。
实施例二
一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器1、低压除氧器2和蒸汽进管3，所述蒸汽进管3通过管道分别连接高压除氧器1的高压进汽接口4和低压除氧器2的低压进汽接口，所述高压除氧器1的底部设置高压排汽口5，所述高压排汽口5通过管道连接泄压器6，所述泄压器6底部的出口通过管道连接低压除氧器2的低压进汽接口，所述蒸汽进管3与高压进汽接口4之间的管道上设置第一阀门7，所述蒸汽进管3与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门8，所述泄压器6底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门9；
所述泄压器6内部设置若干分隔板11，所述分隔板11上沿竖直方向开设若干通气孔12，所述通气孔12的一侧且位于分隔板11的内部转动设置叶轮13，所述叶轮13中部穿过连杆14，连杆14延伸至分隔板11外部并连接发电机10，所述发电机10固定安装在泄压器6的外壁上；出汽管道18的上端延伸至过滤水箱17的上侧，所述出汽管道18的上端设置电磁阀21；
打开第一阀门7和第三阀门9，关闭第二阀门8，待处理的蒸汽从蒸汽进管3进入，沿高压进汽接口4进入高压除氧器1内部，经过高压除氧器1的处理后再进入泄压器6，从泄压器6内部的通气孔12穿过，气体便能吹动叶轮13，叶轮13通过连杆14带动发电机10转动，实现能量转换，并降低蒸汽产生的压力，然后电磁阀21蒸汽从出汽管道18排出，并进入低压除氧器2内部，经过低压除氧器2的处理后排出。
实施例三
一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器1、低压除氧器2和蒸汽进管3，所述蒸汽进管3通过管道分别连接高压除氧器1的高压进汽接口4和低压除氧器2的低压进汽接口，所述高压除氧器1的底部设置高压排汽口5，所述高压排汽口5通过管道连接泄压器6，所述泄压器6底部的出口通过管道连接低压除氧器2的低压进汽接口，所述蒸汽进管3与高压进汽接口4之间的管道上设置第一阀门7，所述蒸汽进管3与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门8，所述泄压器6底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门9。
所述泄压器6内部设置若干分隔板11，所述分隔板11上沿竖直方向开设若干通气孔12，所述通气孔12的一侧且位于分隔板11的内部转动设置叶轮13，所述叶轮13中部穿过连杆14，连杆14延伸至分隔板11外部并连接发电机10，所述发电机10固定安装在泄压器6的外壁上；
所述泄压器6的内部下侧设置过滤水箱17，所述过滤水箱17的内部设有水箱进汽管20，所述水箱进汽管20的上端设置在过滤水箱17的外侧，水箱进汽管20的下端延伸至过滤水箱17的底部，所述泄压器6的底部出口还连接出汽管道18，所述出汽管道18的上端延伸至过滤水箱17的上侧，所述出汽管道18的上端设置电磁阀21，所述过滤水箱17的顶部还通过水箱排气管19连通泄压器6的外侧。
打开第一阀门7和第三阀门9，关闭第二阀门8，待处理的蒸汽从蒸汽进管3进入，沿高压进汽接口4进入高压除氧器1内部，经过高压除氧器1的处理后再进入泄压器6，从泄压器6内部的通气孔12穿过，气体便能吹动叶轮13，叶轮13通过连杆14带动发电机10转动，实现能量转换；此时关闭电磁阀21，蒸汽便不能从出汽管道18排出，蒸汽便从水箱进汽管20进入过滤水箱17内部，通过过滤水箱17内部水的过滤从水箱排气管19直接排放至大气中，不会出现污染的问题。
此外，泄压器6的侧壁设有安装架22，安装架22上设置若干螺丝孔，螺丝孔内穿过螺丝将安装架22连接在高压除氧器1的侧壁上；所述泄压器6的侧壁还设置两个冲洗管连接法兰23，两个冲洗管连接法兰23连接两个冲洗管15，两个冲洗管15分别连接三通阀16的两个出口，三通阀16的进口连接自来水管，自来水管通入自来水，通过选择三通阀16不同的打开方向，使水向上下两个冲洗管15内输送，可实现不同正反向双向冲洗，对泄压器6内部进行清理，非常实用；下侧的冲洗管15末端连接在过滤水箱17上侧的泄压器6侧壁上；所述高压除氧器1和低压除氧器2的底部均设有可调节支腿，可调节支腿的下端面设置减震垫片。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽机高压排气回收装置，包括高压除氧器(1)、低压除氧器(2)和蒸汽进管(3)，其特征在于：所述蒸汽进管(3)通过管道分别连接高压除氧器(1)的高压进汽接口(4)和低压除氧器(2)的低压进汽接口，所述高压除氧器(1)的底部设置高压排汽口(5)，所述高压排汽口(5)通过管道连接泄压器(6)，所述泄压器(6)底部的出口通过管道连接低压除氧器(2)的低压进汽接口，所述蒸汽进管(3)与高压进汽接口(4)之间的管道上设置第一阀门(7)，所述蒸汽进管(3)与低压进汽接口之间的管道上设有第二阀门(8)，所述泄压器(6)底部的出口与低压进汽接口之间的管道上设置第三阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：所述泄压器(6)内部设置若干分隔板(11)，所述分隔板(11)上沿竖直方向开设若干通气孔(12)，所述通气孔(12)的一侧且位于分隔板(11)的内部转动设置叶轮(13)，所述叶轮(13)中部穿过连杆(14)，连杆(14)延伸至分隔板(11)外部并连接发电机(10)，所述发电机(10)固定安装在泄压器(6)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：所述泄压器(6)的内部下侧设置过滤水箱(17)，所述过滤水箱(17)的内部设有水箱进汽管(20)，所述水箱进汽管(20)的上端设置在过滤水箱(17)的外侧，水箱进汽管(20)的下端延伸至过滤水箱(17)的底部，所述泄压器(6)的底部出口还连接出汽管道(18)，所述出汽管道(18)的上端延伸至过滤水箱(17)的上侧，所述出汽管道(18)的上端设置电磁阀(21)，所述过滤水箱(17)的顶部还通过水箱排气管(19)连通泄压器(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：所述泄压器(6)的侧壁设有安装架(22)，安装架(22)上设置若干螺丝孔，螺丝孔内穿过螺丝将安装架(22)连接在高压除氧器(1)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：所述泄压器(6)的侧壁还设置两个冲洗管连接法兰(23)，两个冲洗管连接法兰(23)连接两个冲洗管(15)，两个冲洗管(15)分别连接三通阀(16)的两个出口，三通阀(16)的进口连接自来水管。
6.根据权利要求5所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：下侧的冲洗管(15)末端连接在过滤水箱(17)上侧的泄压器(6)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种汽机高压排气回收装置，其特征在于：所述高压除氧器(1)和低压除氧器(2)的底部均设有可调节支腿，可调节支腿的下端面设置减震垫片。
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| CN202020497464.9U CN212068141U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种汽机高压排气回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113587069A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-02 | 马小刚 | 一种带有能量回收环节的燃烧效率高的生物质燃烧锅炉 |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202020497464.9U patent/CN212068141U/zh not_active Expired - Fee Related
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