CN209978651U - 一种工业余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业余热回收装置，包括壳体，所述壳体的前部固定安装有检修门，且检修门通过固定螺丝与壳体固定连接，所述壳体的顶部固定安装有排气变径管，且排气变径管的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的前部固定安装有检修板，所述过滤箱的顶部开设有固定螺孔，所述壳体的底部固定安装有进气变径管，所述进气变径管的底部开设有进气口，所述壳体的一侧靠近下方位置设有进水口。本实用新型所述的一种工业余热回收装置，设有过滤箱和固定槽，首先能够将排出的废气进行过滤，减少废气中的有害物质排出，具有保护环境的作用，其次方便安装和拆卸过滤板，使用方便，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收领域，特别涉及一种工业余热回收装置。
背景技术
工业余热回收装置是一种用于工业中使用的余热回收的装置，在工业生产中，会需要使用到高温加热等工艺，然而用于加热的液体或者气体均会产生较高的热量，直接排出就回去损失能量，因此余热回收装置是为了将用过的气体或者液体的余热进行再次利用的装置，具有解决能源、节约成本的作用，但现有的工业余热回收装置存在着一定的不足之处有待改善；现有的工业余热回收装置在使用时存在一定的弊端，在工业生产中，利用气体加热，加热后所排出的均属于废气，废气连接在余热回收装置上再次利用后直接排出会给自然环境造成一定的污染，不利于生态环境的保护，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种工业余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业余热回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工业余热回收装置，包括壳体，所述壳体的前部固定安装有检修门，且检修门通过固定螺丝与壳体固定连接，所述壳体的顶部固定安装有排气变径管，且排气变径管的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的前部固定安装有检修板，所述过滤箱的顶部开设有固定螺孔，所述壳体的底部固定安装有进气变径管，所述进气变径管的底部开设有进气口，所述壳体的一侧靠近下方位置设有进水口，且壳体的一侧靠近上方位置设有排水口，所述过滤箱的内表面两侧位置开设有固定槽，所述固定槽的内部设有过滤板，所述壳体的内部设有循环管。
优选的，所述过滤板包括有上板和下板，上板和下板之间设有过滤海绵，且上板和下板的四角位置通过连接螺丝固定连接。
优选的，所述进水口和排水口均与循环管连通，且循环管的外表面涂有耐腐蚀涂层。
优选的，所述检修板与过滤箱通过固定螺栓连接，所述检修板与过滤箱的交接处设有密封橡胶圈。
优选的，所述检修门与壳体的交接处同样设有密封橡胶圈，所述进气口的下表面边缘位置开设有固定孔。
优选的，所述进水口和排水口的一端均设有连接法兰，连接法兰的一侧表面开设有四个连接孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的过滤箱，过滤箱设置在排气变径管的上部，与排气变径管连通，将传统的排气管改造为过滤箱，过滤箱内部设有五个过滤板，且每个过滤板的内部设有过滤海绵，能够将排出的废气进行过滤，减少废气中的有害物质排出，具有保护环境的作用，通过设置的固定槽，固定槽开设在过滤箱的内表面，在使用时只需将过滤板插入固定槽内即可，安装和拆卸非常方便，比较实用。
附图说明
图1为本实用新型一种工业余热回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种工业余热回收装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种工业余热回收装置的过滤箱与过滤板的拆分图。
图中：1、壳体；2、检修门；3、固定螺丝；4、排气变径管；5、过滤箱；6、检修板；7、固定螺孔；8、进气变径管；9、进气口；10、进水口；11、排水口；12、过滤板；13、循环管；14、固定槽；15、过滤海绵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种工业余热回收装置，包括壳体1，壳体1的前部固定安装有检修门2，且检修门2通过固定螺丝3与壳体1固定连接，壳体1的顶部固定安装有排气变径管4，且排气变径管4的顶部固定安装有过滤箱5，过滤箱5的前部固定安装有检修板6，过滤箱5的顶部开设有固定螺孔7，壳体1的底部固定安装有进气变径管8，进气变径管8的底部开设有进气口9，壳体1的一侧靠近下方位置设有进水口10，且壳体1的一侧靠近上方位置设有排水口11，过滤箱5的内表面两侧位置开设有固定槽14，固定槽14的内部设有过滤板12，壳体1的内部设有循环管13；
过滤板12包括有上板和下板，上板和下板之间设有过滤海绵15，且上板和下板的四角位置通过连接螺丝固定连接，上板和下板能够起到夹持过滤海绵15的作用；进水口10和排水口11均与循环管13连通，且循环管13的外表面涂有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层能够起到增加防腐蚀性能的作用；检修板6与过滤箱5通过固定螺栓连接，检修板6与过滤箱5的交接处设有密封橡胶圈，固定螺栓能够起到固定连接的作用，密封橡胶圈能够起到增加密封效果的作用；检修门2与壳体1的交接处同样设有密封橡胶圈，进气口9的下表面边缘位置开设有固定孔，固定孔能够方便连接外部排气管道的作用；进水口10和排水口11的一端均设有连接法兰，连接法兰的一侧表面开设有四个连接孔，连接法兰能够方便连接外部进水管和出水管的作用，连接孔能够起到连接外部螺栓的作用。
需要说明的是，本实用新型为一种工业余热回收装置，在使用时，首先将进气口9和过滤箱5分别连接上外部进气管和排气管，然后在将进水口10和排水口11分别连接上外部进水管和排水管，当废气通过进气口9进入到壳体1的内部后，与通过进水口10进入循环管13内部的水进行换热，换热后的水通过排水口11排出，废气则通过过滤箱5排出，从而利用废气的余热加热水，达成余热回收的目的，在废气通过过滤箱5排出时，会经过五个有过滤板12夹持着的过滤海绵15，能够较好的将废气进行净化，增加废气的质量，从而提高环境保护效果，并且在使用一段时间后，人们即可将检修板6拆除，然后将过滤板12拔出固定槽14内，再讲过滤板12四角的连接螺丝拆除，从而将过滤板12分为上板和下板，然后将过滤海绵15取出更换新的过滤海绵15，跟换后将上板和下板再次组合成过滤板12插入到固定槽14内即可，安装于拆卸都比较方便，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工业余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前部固定安装有检修门(2)，且检修门(2)通过固定螺丝(3)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的顶部固定安装有排气变径管(4)，且排气变径管(4)的顶部固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的前部固定安装有检修板(6)，所述过滤箱(5)的顶部开设有固定螺孔(7)，所述壳体(1)的底部固定安装有进气变径管(8)，所述进气变径管(8)的底部开设有进气口(9)，所述壳体(1)的一侧靠近下方位置设有进水口(10)，且壳体(1)的一侧靠近上方位置设有排水口(11)，所述过滤箱(5)的内表面两侧位置开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部设有过滤板(12)，所述壳体(1)的内部设有循环管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业余热回收装置，其特征在于：所述过滤板(12)包括有上板和下板，上板和下板之间设有过滤海绵(15)，且上板和下板的四角位置通过连接螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业余热回收装置，其特征在于：所述进水口(10)和排水口(11)均与循环管(13)连通，且循环管(13)的外表面涂有耐腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的一种工业余热回收装置，其特征在于：所述检修板(6)与过滤箱(5)通过固定螺栓连接，所述检修板(6)与过滤箱(5)的交接处设有密封橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种工业余热回收装置，其特征在于：所述检修门(2)与壳体(1)的交接处同样设有密封橡胶圈，所述进气口(9)的下表面边缘位置开设有固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种工业余热回收装置，其特征在于：所述进水口(10)和排水口(11)的一端均设有连接法兰，连接法兰的一侧表面开设有四个连接孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113680143A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-11-23 | 上海外高桥造船有限公司 | 可拆式高效风管过滤装置 |
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2019
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