CN213656806U - 一种燃气锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气余热回收系统,包括底座和支架,所述底座上表面固定连接支架,所述支架两端分别固定连接三通进气阀和三通排气阀,所述三通进气阀和三通排气阀之间对称安装有余热处理箱,所述余热处理箱内部填充有过滤棉垫,所述余热处理箱顶部呈开口式设置,且余热处理箱的开口端通过锁紧轮可拆卸连接箱盖,所述箱盖内壁粘接有密封圈,所述三通排气阀一侧导通连接导气管,所述导气管表面插接有温湿度检测仪;通过余热处理箱的过滤棉垫对烟气进行过滤清洁和吸湿干燥处理,当温湿度检测仪的示数显示烟气湿度超出标准值时,同时转动三通进气阀和三通排气阀的阀门,备用的余热处理箱投入使用,提高余热的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气锅炉技术领域,具体涉及一种燃气锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
现有的燃气锅炉烟气余热回收系统,在对烟气进行回收的时候,由于烟气内部夹杂着废屑及水蒸汽,不能有效的对其进行干燥处理,降低热量的利用率的问题,为此我们提出一种燃气锅炉烟气余热回收系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉烟气余热回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气锅炉烟气余热回收系统,包括底座和支架,所述底座上表面固定连接支架,所述支架两端分别固定连接三通进气阀和三通排气阀,所述三通进气阀和三通排气阀之间对称安装有余热处理箱,所述余热处理箱内部填充有过滤棉垫,所述余热处理箱顶部呈开口式设置,且余热处理箱的开口端通过锁紧轮可拆卸连接箱盖,所述箱盖内壁粘接有密封圈,所述三通排气阀一侧导通连接导气管,所述导气管表面插接有温湿度检测仪,所述导气管一侧导通连接抽气泵,通过余热处理箱的过滤棉垫对烟气进行过滤清洁和吸湿干燥处理,当温湿度检测仪的示数显示烟气湿度超出标准值时,同时转动三通进气阀和三通排气阀的阀门,备用的余热处理箱投入使用,提高余热的利用率。
优选的,所述抽气泵位于支架斜上方位置,通过锁紧件贯穿底座,对底座安装固定,底座通过支架向三通进气阀和三通排气阀提供支撑力,方便安装。
优选的,所述余热处理箱两侧壁位置均安装接头,所述余热处理箱具体为两个,两个所述余热处理箱呈纵向设置,余热处理箱的接头用于和外接导管导通连接,余热处理箱内部的过滤棉垫不仅对烟气中的废屑进行过滤清洁,还能有效的吸湿干燥,提高烟气余热的利用率,两个余热处理箱配合三通进气阀和三通排气阀使用,当温湿度检测仪检测到烟气的湿度超出标准值的时候,同时旋拧三通进气阀和三通排气阀表面的阀门,闲置的余热处理箱即刻投入工作状态,不用停机处理,保持正常的加工效率。
优选的,所述余热处理箱的开口端位置一体成型有凸缘,所述凸缘与密封圈相贴合,通过箱盖压合在余热处理箱的开口端位置,密封圈贴合在凸缘表面,提高连接处的密封性。
优选的,所述余热处理箱内部底端中间位置固定连接内螺纹座,所述锁紧轮贯穿箱盖,且贯穿端螺旋插接在内螺纹座内部,箱盖压合在余热处理箱的开口端位置,旋拧锁紧轮,箱盖压缩密封圈,密封圈的各个位置的形变量均相同,不易出现局部磨损严重而泄气的现象。
优选的,所述余热处理箱侧壁开设有泄压孔,所述余热处理箱表面活动连接橡胶塞,所述橡胶塞和泄压孔插拔连接,当余热处理箱内部的压力过大的时候,拔除橡胶塞,通过泄压孔排气,释放压力,提高使用的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型支架两端分别固定连接三通进气阀和三通排气阀,三通进气阀和三通排气阀之间对称安装有余热处理箱,余热处理箱内部填充有过滤棉垫,三通排气阀一侧导通连接导气管,导气管表面插接有温湿度检测仪,导气管一侧导通连接抽气泵,通过余热处理箱的过滤棉垫对烟气进行过滤清洁和吸湿干燥处理,当温湿度检测仪的示数显示烟气湿度超出标准值时,同时转动三通进气阀和三通排气阀的阀门,备用的余热处理箱投入使用,提高余热的利用率。
2.本实用新型余热处理箱顶部呈开口式设置,且余热处理箱的开口端通过锁紧轮可拆卸连接箱盖,箱盖内壁粘接有密封圈,箱盖压合在余热处理箱的开口端位置,旋拧锁紧轮,箱盖压缩密封圈,密封圈的各个位置的形变量均相同,不易出现局部磨损严重而泄气的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的余热处理箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的余热处理箱俯视结构示意图;
图中:1、底座;2、支架;3、三通进气阀;4、余热处理箱;401、内螺纹座;402、凸缘;5、箱盖;501、密封圈;6、锁紧轮;7、三通排气阀;8、导气管;9、温湿度检测仪;10、抽气泵;11、泄压孔;12、橡胶塞;13、过滤棉垫;14、接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气锅炉烟气余热回收系统,包括底座1和支架2,底座1上表面固定连接支架2,支架2两端分别固定连接三通进气阀3和三通排气阀7,三通进气阀3和三通排气阀7之间对称安装有余热处理箱4,余热处理箱4内部填充有过滤棉垫13,余热处理箱4顶部呈开口式设置,且余热处理箱4的开口端通过锁紧轮6可拆卸连接箱盖5,箱盖5内壁粘接有密封圈501,三通排气阀7一侧导通连接导气管8,导气管8表面插接有温湿度检测仪9,导气管8一侧导通连接抽气泵10,通过余热处理箱4的过滤棉垫13对烟气进行过滤清洁和吸湿干燥处理,当温湿度检测仪9的示数显示烟气湿度超出标准值时,同时转动三通进气阀3和三通排气阀7的阀门,备用的余热处理箱4投入使用,提高余热的利用率。
本实施例中,优选的,抽气泵10位于支架2斜上方位置,通过锁紧件贯穿底座1,对底座1安装固定,底座1通过支架2向三通进气阀3和三通排气阀7提供支撑力,方便安装。
本实施例中,优选的,余热处理箱4两侧壁位置均安装接头14,余热处理箱4具体为两个,两个余热处理箱4呈纵向设置,余热处理箱4的接头14用于和外接导管导通连接,余热处理箱4内部的过滤棉垫13不仅对烟气中的废屑进行过滤清洁,还能有效的吸湿干燥,提高烟气余热的利用率,两个余热处理箱4配合三通进气阀3和三通排气阀7使用,当温湿度检测仪9检测到烟气的湿度超出标准值的时候,同时旋拧三通进气阀3和三通排气阀7表面的阀门,闲置的余热处理箱4即刻投入工作状态,不用停机处理,保持正常的加工效率。
本实施例中,优选的,余热处理箱4的开口端位置一体成型有凸缘402,凸缘402与密封圈501相贴合,通过箱盖5压合在余热处理箱4的开口端位置,密封圈501贴合在凸缘402表面,提高连接处的密封性。
本实施例中,优选的,余热处理箱4内部底端中间位置固定连接内螺纹座401,锁紧轮6贯穿箱盖5,且贯穿端螺旋插接在内螺纹座401内部,箱盖5压合在余热处理箱4的开口端位置,旋拧锁紧轮6,箱盖5压缩密封圈501,密封圈501的各个位置的形变量均相同,不易出现局部磨损严重而泄气的现象。
本实施例中,优选的,余热处理箱4侧壁开设有泄压孔11,余热处理箱4表面活动连接橡胶塞12,橡胶塞12和泄压孔11插拔连接,当余热处理箱4内部的压力过大的时候,拔除橡胶塞12,通过泄压孔11排气,释放压力,提高使用的安全性。
本实用新型的工作原理及使用流程:三通进气阀3与燃气锅炉烟气排气管导通连接,通过外接控制器启动抽气泵10,烟气在抽气泵10的负压作用下沿着三通进气阀3、余热处理箱4和导气管8定向流动,三通进气阀3和三通排气阀7之间对称安装有余热处理箱4,余热处理箱4内部填充有过滤棉垫13,余热处理箱4的接头14用于和外接导管导通连接,余热处理箱4内部的过滤棉垫13不仅对烟气中的废屑进行过滤清洁,还能有效的吸湿干燥,提高烟气余热的利用率,两个余热处理箱4配合三通进气阀3和三通排气阀7使用,当温湿度检测仪9检测到烟气的湿度超出标准值的时候,同时旋拧三通进气阀3和三通排气阀7表面的阀门,闲置的余热处理箱4即刻投入工作状态,不用停机处理,保持正常的加工效率;余热处理箱4的开口端通过锁紧轮6可拆卸连接箱盖5,箱盖5内壁粘接有密封圈501,箱盖5压合在余热处理箱4的开口端位置,旋拧锁紧轮6,箱盖5压缩密封圈501,密封圈501的各个位置的形变量均相同,不易出现局部磨损严重而泄气的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:包括底座(1)和支架(2),所述底座(1)上表面固定连接支架(2),所述支架(2)两端分别固定连接三通进气阀(3)和三通排气阀(7),所述三通进气阀(3)和三通排气阀(7)之间对称安装有余热处理箱(4),所述余热处理箱(4)内部填充有过滤棉垫(13),所述余热处理箱(4)顶部呈开口式设置,且余热处理箱(4)的开口端通过锁紧轮(6)可拆卸连接箱盖(5),所述箱盖(5)内壁粘接有密封圈(501),所述三通排气阀(7)一侧导通连接导气管(8),所述导气管(8)表面插接有温湿度检测仪(9),所述导气管(8)一侧导通连接抽气泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:所述抽气泵(10)位于支架(2)斜上方位置。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:所述余热处理箱(4)两侧壁位置均安装接头(14),所述余热处理箱(4)具体为两个,两个所述余热处理箱(4)呈纵向设置。
4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:所述余热处理箱(4)的开口端位置一体成型有凸缘(402),所述凸缘(402)与密封圈(501)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:所述余热处理箱(4)内部底端中间位置固定连接内螺纹座(401),所述锁紧轮(6)贯穿箱盖(5),且贯穿端螺旋插接在内螺纹座(401)内部。
6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:所述余热处理箱(4)侧壁开设有泄压孔(11),所述余热处理箱(4)表面活动连接橡胶塞(12),所述橡胶塞(12)和泄压孔(11)插拔连接。
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CN202022614737.6U CN213656806U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种燃气锅炉烟气余热回收系统 |
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CN116182178A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-30 | 江苏东安特钢机械制造有限公司 | 一种节能型锅炉余热收集设备 |
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CN116182178B (zh) * | 2023-02-06 | 2023-10-13 | 江苏东安特钢机械制造有限公司 | 一种节能型锅炉余热收集设备 |
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