CN218501470U - 一种在线可清洗转机油站滤网的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线可清洗转机油站滤网的装置，包括输油组件，包括油箱、设置于所述油箱顶部的控制箱、设置于所述油箱后表面的输油管，以及设置于所述输油管一侧的连接管；过滤组件，包括设置于所述输油管一端的过滤箱，以及设置于所述过滤箱顶部的支撑板；以及，收集组件，包括设置于所述过滤箱一侧的收集箱，以及设置于所述收集箱一侧的排污管。本实用新型所述装置设置输油组件，可以使得油液可以正常进行输送，保证转机的正常作业，通过设置过滤组件，可以对输送的油液进行过滤，防止油液中的杂质影响转机的工作，通过收集组件，可以对使用完毕的油液进行收集，从而便于工作人员对其进行统一处理。

Description

一种在线可清洗转机油站滤网的装置

技术领域

本实用新型涉及发电技术领域，特别是一种在线可清洗转机油站滤网的装置。

背景技术

发电即利用发电动力装置将水能、化石燃料(煤炭、石油、天然气等)的热能、核能以及太阳能、风能、地热能、海洋能等转换为电能，20世纪末发电多用化石燃料，但化石燃料的资源不多，日渐枯竭，人类已渐渐较多的使用可再生能源(水能、太阳能、风能、地热能、海洋能等)来发电。

目前，在电厂正常运行的过程中，需要用到转机，但是现有的部分转机执行机构通常有液压油和润滑油共同作用进行运行出力的调节，转机长时间的持续运行，导致油站内油脂脏污堵塞滤网，造滤网差压过高，影响转机运行安全。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的在线可清洗转机油站滤网的装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决现有的部分转机执行机构通常有液压油和润滑油共同作用进行运行出力的调节，转机长时间的持续运行，导致油站内油脂脏污堵塞滤网，造滤网差压过高，影响转机运行安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种在线可清洗转机油站滤网的装置，其包括输油组件，包括油箱、设置于所述油箱顶部的控制箱、设置于所述油箱后表面的输油管，以及设置于所述输油管一侧的连接管；过滤组件，包括设置于所述输油管一端的过滤箱，以及设置于所述过滤箱顶部的支撑板；以及，收集组件，包括设置于所述过滤箱一侧的收集箱，以及设置于所述收集箱一侧的排污管。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述油箱包括设置于前表面的第一油泵，以及设置于前表面的第二油泵。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述控制箱包括设置于内腔底部的蓄电池、PLC控制器和变送器，以及设置于顶部的警示灯。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述连接管包括设置于外侧的第一电磁阀、设置于一侧的清洗件，以及设置于所述清洗件内部的第二电磁阀。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述连接管还包括设置于清洗件内部的密封环，以及设置于所述输油管外侧的第三电磁阀。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述清洗件包括设置于所述连接管一侧的侧管，以及设置于所述侧管一端的连通管。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述清洗件还包括设置于所述连通管内部的滑动管、设置于所述连通管一侧的第一清洗管、设置于所述滑动管一侧的第二清洗管，以及设置于所述第一清洗管后表面的清洗头。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述过滤箱包括设置于内部的过滤网，以及设置于内壁一侧的压力传感器。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述支撑板包括设置于底部的气缸、设置于所述气缸底部的连接板，以及设置于所述连接板底部的连接条。

作为本实用新型所述在线可清洗转机油站滤网的装置的一种优选方案，其中：所述收集箱包括设置于所述排污管外侧第四电磁阀，以及设置于前表面的排放管。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置输油组件，可以使得油液尽一进入过滤组件内部进行过滤，通过设置过滤组件，可以对油液进行过滤，通过设置收集组件，可以对清洗完毕后的油液进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为在线可清洗转机油站滤网的装置的结构示意图。

图2为在线可清洗转机油站滤网的装置过滤箱的内部结构连接示意图。

图3为在线可清洗转机油站滤网的装置图2所示A处的结构连接示意图。

图4为在线可清洗转机油站滤网的装置支撑板和过滤箱的结构连接示意图。

图5为在线可清洗转机油站滤网的装置控制箱的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种在线可清洗转机油站滤网的装置，在线可清洗转机油站滤网的装置包括输油组件100、过滤组件200和收集组件300。通过设置输油组件100，可以使得油液可以正常进行输送，保证转机的正常作业，通过设置过滤组件200，可以对输送的油液进行过滤，防止油液中的杂质影响转机的工作，通过收集组件300，可以对使用完毕的油液进行收集，从而便于工作人员对其进行统一处理。

具体的，输油组件100，包括油箱101、设置于油箱101顶部的控制箱102、设置于油箱101后表面的输油管103，以及设置于输油管103一侧的连接管104。通过设置输油管103，可以对油液进行正常输送。

优选的，过滤组件200，包括设置于输油管103一端的过滤箱201，以及设置于过滤箱201顶部的支撑板202。通过设置过滤箱201，可以对输送的油液进行过滤。

较佳的，收集组件300，包括设置于过滤箱201一侧的收集箱301，以及设置于收集箱301一侧的排污管302。通过设置排污管302，可以对清洗完毕的油液进行统一处理。

在使用时，输油组件100将油箱101内部的油液通过输油管103输送至过滤箱201的内部进行过滤作业，长时间使用后，过滤箱201内部的滤网会出现堵塞的情况，控制箱102内部的电气元件可以控制油液对过滤箱201内部的滤网进行清洗，清洗完毕后的油液可以通过排污管302进入收集箱301的内部，便于工作人员对收集的油液进行统一处理。

实施例2

参照图1、图2和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，油箱101包括设置于前表面的第一油泵101a，以及设置于前表面的第二油泵101b。通过设置第一油泵101a和第二油泵101b，使得油箱101内部的压力增加，进而可以对油液进行输送。

优选的，述控制箱102包括设置于内腔底部的蓄电池102a、PLC控制器102b和变送器102c，以及设置于顶部的警示灯102d。通过设置PLC控制器102b，可以对本装置内部的各个电气元件进行控制。

优选的，连接管104包括设置于外侧的第一电磁阀104a、设置于一侧的清洗件104b，以及设置于清洗件104b内部的第二电磁阀104c。通过设置清洗件104b，可以对过滤箱201内部滤网进行清洗。

优选的，连接管104还包括设置于清洗件104b内部的密封环104d，以及设置于输油管103外侧的第三电磁阀104e。通过设置第三电磁阀104e，可以对油液的输送进行控制。

优选的，清洗件104b包括设置于连接管104一侧的侧管104b-1，以及设置于侧管104b-1一端的连通管104b-2。通过设置侧管104b-1，可以使得油液通过连接管104进行侧管104c-1内部，然后进入连通管104b-2内部。

较佳的，清洗件104b还包括设置于连通管104b-2内部的滑动管104b-3、设置于连通管104b-2一侧的第一清洗管104b-4、设置于滑动管104b-3一侧的第二清洗管104b-5，以及设置于第一清洗管104b-4后表面的清洗头104b-6。通过设置清洗头104b-6，可以对过滤箱201内部的滤网进行冲洗，防止其堵塞。

在使用时，输油组件100将油箱101内部的油液通过输油管103输送至过滤箱201的内部进行过滤作业，长时间使用后，过滤箱201内部的滤网会出现堵塞的情况，PLC控制器102b控制第一电磁阀104a和第二电磁阀104c开启，进而油液在第一油泵101a和第二油泵101b的作用下，进入连接管104的内部，然后油液通过连接管104进入侧管104b-1的内部，然后在通过侧管104b-1进入连通管104b-2的内部，输送油液在通过第一清洗管104b-4和第二清洗管104b-5在清洗头104b-6处喷出，从而可以对过滤箱201内部的滤网进行清洗，清洗完毕后的油液可以通过排污管302进入收集箱301的内部，便于工作人员对收集的油液进行统一处理。

实施例3

参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，过滤箱201包括设置于内部的过滤网201a，以及设置于内壁一侧的压力传感器201b。通过设置过滤网201a，可以对输送的油液进行过滤，防止其内部的杂质影响转机的正常运行。

优选的，支撑板202包括设置于底部的气缸202a、设置于气缸202a底部的连接板202b，以及设置于连接板202b底部的连接条202c。通过气缸202a，启动气缸202a，气缸202a可以带动连接板202b运动。

较佳的，收集箱301包括设置于排污管302外侧第四电磁阀301a，以及设置于前表面的排放管301b。通过设置排放管301b，可以对收集箱301内部收集的清洗完毕后的油液进行统一处理。

在使用时，输油组件100将油箱101内部的油液通过输油管103输送至过滤箱201的内部进行过滤作业，长时间使用后，在压力传感器201b的作用下，会对过滤网201a两侧的压力进行检测，一旦压力差超过预定值，说明过滤箱201内部的过滤网201a出现堵塞，PLC控制器102b控制第一电磁阀104a、第二电磁阀104c和第四电磁阀301a开启，进而油液在第一油泵101a和第二油泵101b的作用下，进入连接管104的内部，然后油液通过连接管104进入侧管104b-1的内部，然后在通过侧管104b-1进入连通管104b-2的内部，输送油液在通过第一清洗管104b-4和第二清洗管104b-5在清洗头104b-6处喷出，同时PLC控制器102b控制气缸202a启动，在气缸202a启动时带动连接板202b运动，从而连接板202b带动连接条202c运动，使得第二清洗管104b-5带动滑动管104b-3在连通管104b-2的内部滑动，从而可以对过滤箱201内部的过滤网201a进行全面的清洗，清洗完毕后的油液可以通过排污管302进入收集箱301的内部，然后工作人员可以通过排放管301b对收集的油液进行统一处理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：包括，

输油组件（100），包括油箱（101）、设置于所述油箱（101）顶部的控制箱（102）、设置于所述油箱（101）后表面的输油管（103），以及设置于所述输油管（103）一侧的连接管（104）；

过滤组件（200），包括设置于所述输油管（103）一端的过滤箱（201），以及设置于所述过滤箱（201）顶部的支撑板（202）；以及，

收集组件（300），包括设置于所述过滤箱（201）一侧的收集箱（301），以及设置于所述收集箱（301）一侧的排污管（302）。

2.如权利要求1所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述油箱（101）包括设置于前表面的第一油泵（101a），以及设置于前表面的第二油泵（101b）。

3.如权利要求2所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述控制箱（102）包括设置于内腔底部的蓄电池（102a），以及设置于顶部的警示灯（102d）。

4.如权利要求1或2所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述连接管（104）包括设置于外侧的第一电磁阀（104a）、设置于一侧的清洗件（104b），以及设置于所述清洗件（104b）内部的第二电磁阀（104c）。

5.如权利要求4所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述连接管（104）还包括设置于清洗件（104b）内部的密封环（104d），以及设置于所述输油管（103）外侧的第三电磁阀（104e）。

6.如权利要求5所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述清洗件（104b）包括设置于所述连接管（104）一侧的侧管（104b-1），以及设置于所述侧管（104b-1）一端的连通管（104b-2）。

7.如权利要求6所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述清洗件（104b）还包括设置于所述连通管（104b-2）内部的滑动管（104b-3）、设置于所述连通管（104b-2）一侧的第一清洗管（104b-4）、设置于所述滑动管（104b-3）一侧的第二清洗管（104b-5），以及设置于所述第一清洗管（104b-4）后表面的清洗头（104b-6）。

8.如权利要求7所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述过滤箱（201）包括设置于内部的过滤网（201a），以及设置于内壁一侧的压力传感器（201b）。

9.如权利要求8所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述支撑板（202）包括设置于底部的气缸（202a）、设置于所述气缸（202a）底部的连接板（202b），以及设置于所述连接板（202b）底部的连接条（202c）。

10.如权利要求8或9所述的在线可清洗转机油站滤网的装置，其特征在于：所述收集箱（301）包括设置于所述排污管（302）外侧的第四电磁阀（301a），以及设置于前表面的排放管（301b）。

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