CN213046574U - 锅具的加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于厨房炊具技术领域,具体涉及锅具的加热结构,锅体设在发热盘上,锅体包括侧壁和底壁,锅体的底壁的中心处向锅口的方向凸起形成中空柱体,中空柱体顶部封闭设置,底部具有下敞口贯通锅体的底壁,发热盘的表面设有第一导热环,第一导热环与侧壁接触设置,且支承锅体,发热盘的中心向中空柱体内腔凸起有加热凸柱,加热凸柱的外周面设有第二导热环,第二导热环与中空柱体的内表面接触设置,锅体和发热盘间隔形成有间隙。本实用新型提供的锅具的加热结构,实现锅体底部和中空柱体同时对食物进行加热,增大传热面积,避免了锅体与发热盘之间面接触,锅体与发热盘之间形成间隙,通过空气传递热量,实现均匀加热的效果,提升了加热性能。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房炊具技术领域,具体涉及锅具的加热结构。
背景技术
当前市场上带有发热盘的厨房炊具,发热盘与锅体之间是以面接触的方式配合进行加热,目的在于更好地将发热盘的热量传递给锅体,由于实际制造中由于各部件的误差,或者发热盘与锅体受热产生变形,导致锅体不能与发热盘平整接触,从而导致锅体受热不均匀或者热传递效率降低。此外,锅体底部的受热面积有限,锅体内部空间较大,导致加热时间延长,从而影响加热性能。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了锅具的加热结构,目的是为了解决现有技术锅体与发热盘的制造误差,或者发热盘与锅体受热产生变形,导致锅体受热不均匀或者热传递效率降低,以及锅体底部的受热面积有限,锅体内部空间较大,导致加热时间延长,从而最终影响加热性能的技术问题。
本实用新型提供的锅具的加热结构,具体技术方案如下:
锅具的加热结构,包括锅体和发热盘,所述锅体设在所述发热盘上,所述锅体包括侧壁和底壁,所述锅体的底壁的中心处向锅口的方向凸起形成中空柱体,所述中空柱体顶部封闭设置,底部具有下敞口贯通所述锅体的底壁,
所述发热盘的表面设有第一导热环,所述第一导热环与所述侧壁接触设置,且支承所述锅体,所述发热盘的中心向所述中空柱体内腔凸起有加热凸柱,所述加热凸柱的外周面设有第二导热环,所述第二导热环与所述中空柱体的内表面接触设置,所述锅体和所述发热盘间隔形成有间隙。
在某些实施方式中,所述中空柱体和所述加热凸柱均为回转的圆台体,自底部向顶部逐渐缩小。
在某些实施方式中,所述第一导热环分布在所述发热盘的顶部或中部。
在某些实施方式中,所述第二导热环分布在所述加热凸柱的顶部或者中部。
在某些实施方式中,所述发热盘内壁为下陷的弧形面结构,所述锅体的底部落在所述发热盘内。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的锅具的加热结构,通过设置中空柱体和加热凸柱,将锅体的受热面积从底部面积延伸至所述锅体内部空间,食物环绕在中空柱体周围,锅体底部和中空柱体同时对食物进行加热,热量不仅能够自下而上传递,而且能够自中心向四周传递。此外,第一导热环支承锅体,第二导热环与中空柱体接触设置,避免了锅体与发热盘之间面接触,防止产品误差和受热变形等外在因素使锅体受热不均,锅体与发热盘之间形成间隙,并通过空气传递热量,从而实现均匀加热的效果,提升了加热性能。
附图说明
图1是本实用新型锅体的平面结构示意图;
图2是本实用新型发热盘的立体结构示意图;
图3是本实用新型提供的锅具的加热结构的平面结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是图3中B处的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图1-5,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的锅具的加热结构,具体技术方案如下:
锅具的加热结构,包括锅体1和发热盘2,锅体1设在发热盘2上,锅体1包括侧壁11和底壁12,锅体1的底壁12的中心处向锅口的方向凸起形成中空柱体13,中空柱体13顶部封闭设置,底部具有下敞口贯通锅体1的底壁12,发热盘2的表面设有第一导热环21,第一导热环21与侧壁11接触设置,且支承锅体1,发热盘2的中心向中空柱体13内腔凸起有加热凸柱22,加热凸柱22的外周面设有第二导热环23,第二导热环23与中空柱体13的内表面接触设置,锅体1和发热盘2间隔形成有间隙3。通过上述技术方案,当发热盘2对锅体1加热时,传热表面不仅是锅体1底部,更增加了中空柱体13的侧壁11,传热面积大幅度的提高,食物环绕在中空柱体13的周围,锅体1的底部和中空柱体13同时对食物进行加热,不仅能够自下而上传递,而且能够自中心向四周传递,锅体1内的食物能够同步吸收到热量。第一导热环21支承锅体1,第二导热环23与中空柱体13接触设置,避免了锅体1与发热盘2之间面接触,防止产品误差和受热变形等外在因素使锅体1受热不均,锅体1与发热盘2之间形成间隙3,并通过空气传递热量,从而实现均匀加热的效果。
在本实施例中,中空柱体13和加热凸柱22均为回转的圆台体,自底部向顶部逐渐缩小。如此,回转的圆台体便于加工制作,亦避免占用过多锅体1内部空间。
在本实施例中,第一导热环21分布在发热盘2的顶部或中部。第二导热环23分布在加热凸柱22的顶部或者中部。如此,以提高第一导热环21支承锅体1的稳固性,亦能保证锅体1与发热盘2之间形成封闭的间隙3。
在本实施例中,发热盘2内壁为下陷的弧形面结构,锅体1的底部落在发热盘2内。如此,实现3D加热,增大发热盘2对锅体11的加热面积,有效提高加热效率。
上述仅本实用新型较佳可行实施例,并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.锅具的加热结构,其特征在于,包括锅体和发热盘,所述锅体设在所述发热盘上,所述锅体包括侧壁和底壁,所述锅体的底壁的中心处向锅口的方向凸起形成中空柱体,所述中空柱体顶部封闭设置,底部具有下敞口贯通所述锅体的底壁,
所述发热盘的表面设有第一导热环,所述第一导热环与所述侧壁接触设置,且支承所述锅体,所述发热盘的中心向所述中空柱体内腔凸起有加热凸柱,所述加热凸柱的外周面设有第二导热环,所述第二导热环与所述中空柱体的内表面接触设置,所述锅体和所述发热盘间隔形成有间隙。
2.根据权利要求1所述的锅具的加热结构,其特征在于,所述中空柱体和所述加热凸柱均为回转的圆台体,自底部向顶部逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的锅具的加热结构,其特征在于,所述第一导热环分布在所述发热盘的顶部或中部。
4.根据权利要求1所述的锅具的加热结构,其特征在于,所述第二导热环分布在所述加热凸柱的顶部或者中部。
5.根据权利要求1所述的锅具的加热结构,其特征在于,所述发热盘内壁为下陷的弧形面结构,所述锅体的底部落在所述发热盘内。
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CN114287790A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 广东摩飞科技有限公司 | 一种具有和面功能的电饭煲 |
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2020
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Cited By (2)
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