CN212591589U - 烹饪锅具和烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用电器领域，公开了一种烹饪锅具和烹饪装置，烹饪锅具(100)包括：中空夹层壁，包括夹层外壁(1)、夹层内壁(2)和中空夹层腔(3)，夹层内壁(2)的内壁面限定出烹饪锅具(100)的烹饪腔(4)；气液相变介质，设置在中空夹层腔(3)内；以及沸腾结构，包括形成在夹层内壁(2)的底壁以用于促进气泡产生的凹部和/或凸部。在本实用新型中，气液相变介质能够在烹饪过程中受热汽化而扩散至整个中空夹层腔，从而保证锅内均匀受热以避免出现食材粘锅、烧焦或夹生等现象，此外还通过在夹层内壁的底壁设置沸腾结构以促进气泡生成，在保证均匀受热的同时加强沸腾程度，从而有效提升烹饪质量。

Description

烹饪锅具和烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种烹饪锅具和烹饪装置。

背景技术

现有的电饭煲或电压力锅等烹饪装置多采用电磁或热盘加热，受限于加热部件的结构和尺寸，烹饪锅具的受热面主要集中在底部和底部附近位置，因此可能会由于局部过热而造成食材粘锅或烧焦。

为此，现有一些厂家会在烹饪锅具的内壁面喷涂氟系不粘涂层，但该类不粘涂层耐磨性差且容易脱落，存在被人体摄入的安全隐患。此外，该类不粘涂层未能解决受热均匀性问题，在烹饪锅具的受热不足位置仍可能出现食材夹生现象。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种烹饪锅具和烹饪装置，在保证均匀受热的同时加强沸腾程度，从而有效提升烹饪质量。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种烹饪锅具，该烹饪锅具包括：

中空夹层壁，包括夹层外壁、夹层内壁和形成在夹层外壁与夹层内壁之间的中空夹层腔，夹层内壁的内壁面限定出烹饪锅具的烹饪腔；

气液相变介质，设置在中空夹层腔内；和

沸腾结构，包括形成在夹层内壁的底壁以用于促进气泡产生的凹部和/或凸部。

可选地，凹部形成为连贯成型结构或非连贯成型结构。

可选地，非连贯成型的凹部包括从夹层内壁的底壁向下凹陷成型的多个凹槽；

或者，连贯成型的凹部包括从夹层内壁的底壁向下凹陷成型的多个凹环，多个凹环同心布置且沿径向依次间隔排布。

可选地，多个凹槽分布为呈同心环状布置的多个凹槽组，同一凹槽组中的多个凹槽位于同一圆环上且沿环向依次间隔排布。

可选地，凹部在夹层内壁的底壁的向下凹陷深度为0.1mm至5mm；和/或，凹部的内壁面的表面积为1mm²至50mm²。

可选地，中空夹层腔包括位于中空夹层壁的底部的底部夹层腔，在底部夹层腔从中部沿径向向外延伸的方向上，底部夹层腔的竖向横截面积逐渐递增。

可选地，凹部的底端与夹层外壁1的竖向间距为d1，满足：1mm≤d1≤5mm；和/或，凸部的顶端与夹层外壁1的竖向间距为d2，满足：1mm≤d2≤10mm。

可选地，位于中空夹层壁的底壁中心部的夹层内壁与夹层外壁沿竖向贴合且贴合处的径向外侧形成有中空夹层腔。

可选地，设有凹部和/或凸部的夹层内壁的底壁位置形成为沸腾核心位置，夹层外壁至少包括竖向对位于沸腾核心位置的光滑壁面。

此外，本实用新型第二方面提供了一种烹饪装置，烹饪装置包括上述的烹饪锅具。

在本实用新型中，烹饪锅具的中空夹层壁内的气液相变介质能够在烹饪过程中受热汽化而迅速扩散至整个中空夹层腔，使得夹层内壁各处受热均匀，从而避免出现食材粘锅、烧焦或夹生等现象。此外，锅内沸腾程度会在受热均匀时降低，因此夹层内壁的底壁上还设有沸腾结构以促进气泡生成，在保证均匀受热的同时加强沸腾程度，从而有效提升烹饪质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种烹饪锅具的示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式中的另一种烹饪锅具的示意图；

图3为图2中的烹饪锅具的局部放大图A；

图4为本实用新型的具体实施方式中设有凹槽的烹饪锅具的俯视图；

图5为本实用新型的具体实施方式中设有凹环的烹饪锅具的俯视图。

附图标记说明：

100 烹饪锅具

1 夹层外壁 2 夹层内壁

3 中空夹层腔 4 烹饪腔

5 凹槽 6 凹环

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的烹饪锅具和烹饪装置。

如图1至图5所示，本实用新型第一示例性实施例提供了一种烹饪锅具100，该烹饪锅具100包括中空夹层壁、气液相变介质和沸腾结构。其中，中空夹层壁包括夹层外壁1、夹层内壁2以及形成在夹层外壁1与夹层内壁2之间的中空夹层腔3，夹层内壁2的内壁面限定出烹饪锅具100的烹饪腔4。气液相变介质设置在中空夹层腔3内且能够在液态和气态之间转换，中空夹层腔3可设置为密封腔，以防止气液相变介质泄漏。沸腾结构用于促进烹饪腔4内的气泡生成。例如，沸腾结构可包括形成在夹层内壁2的底壁的凹部和/或凸部(凹部和凸部既可分别单独设置，也可同时设置)。或者，沸腾结构也可包括其他能够促进气泡生成的结构，例如可将沸腾结构设置为需要额外安装至夹层内壁2的底壁的结构，而非与夹层内壁2的底壁一体成型。

当烹饪锅具100未受热时，气液相变介质呈液态且大多集中在中空夹层腔3的底部或底部附近位置。在烹饪过程中，通常是烹饪锅具100的底部或底部附近位置先受热(受限于现有的加热部件的结构和尺寸)，此时气液相变介质逐渐受热汽化为高温气体，并迅速扩散至整个中空夹层腔3，包括扩散至夹层内壁2的周壁，从而使夹层内壁2的外壁各处均匀受热，有效避免出现食材粘锅、烧焦或夹生等现象。在此过程中，部分高温气体还会遇冷液化，液化后的气液相变介质在加热部件的加热下又能重新汽化，如此便形成气液相变循环，以保证夹层内壁2的外壁各处始终均匀受热。

当烹饪腔4内的液体均匀受热时，由于各处温差较小，会造成沸腾时的剧烈程度大大降低，例如当电饭煲采用烹饪锅具100时，沸腾剧烈程度的降低会影响米饭的口感。为此，通过在夹层内壁2的底壁形成上述凹部或凸部，能够使中空夹层腔3内的气液相变介质在受热沸腾和流动时起混流传热作用，促进气液相变介质对夹层内壁2整体均匀加热，且能够促进烹饪腔4内的液体在受热过程中生成汽化核心，有利于液体内产生气泡，从而增强沸腾剧烈程度以提高热交换效率。此外，气液相变介质的混流传热能够促进热量的均匀传递，从而促进凹部或凸部的物理沸腾的均匀性。

在一种实施例中，可将凹部或凸部设置为非连贯成型结构，以便于将沸腾结构更有针对性地布置在夹层内壁2的底壁的不同区域，使不同的针对性区域的沸腾效果均得到有效提升。此外，该非连贯成型结构还有利于气液相变介质对凹部或凸部处的液体进行立体加热，以促进气泡的快速产生及促进沸腾，有利于锅内液体与锅壁的热交换，从而有利于提高气液相变介质的相变速度，进而促进加热效率。

例如，参照图4，凹部可包括从夹层内壁2的底壁向下凹陷成型的多个凹槽5，由于凹槽的形状较贴合气泡的外轮廓形状，因此极为有利于促进气泡的生成。当需要扩大多个凹槽5的覆盖范围时，可将多个凹槽5划分成多个凹槽组，多个凹槽组呈同心环状布置，并且同一凹槽组中的多个凹槽5均位于同一圆环上且沿环向依次间隔排布。

为保证能够持续地促进气泡生成，需要进一步优化凹槽5的结构。例如，可将凹槽5在夹层内壁2的底壁的向下凹陷深度设置为0.1mm至5mm，或者可将凹槽5的内壁面的表面积设置为1mm²至50mm²。且优选地，可将凹槽5的向下凹陷深度设置为3mm，同时将凹槽5的内壁面的表面积设置为16.4mm²。

在另一种实施例中，也可将凹部或凸部设置为连贯成型结构，该连贯成型结构并非限定凹部或凸部必须不间断成型，而是相对凹槽等非连贯成型结构更具连贯性。

例如，参照图5，凹部可包括从夹层内壁2的底壁向下凹陷成型的多个凹环6，多个凹环6同心布置且沿径向依次间隔排布。可见，通过设置此连贯成型的沸腾结构，可在夹层内壁2的底壁形成大面积的汽化核心，有利于提高各区域的沸腾剧烈程度。

类似地，为保证能够持续地促进气泡生成，需要进一步优化凹环6的结构。例如，可将凹环6在夹层内壁2的底壁的向下凹陷深度设置为0.1mm至5mm，或者可将凹环6的内壁面的表面积设置为1mm²至50mm²。且优选地，可将凹环部6的向下凹陷深度设置为2.5mm。

此外，由前述可知，当气液相变介质呈液态时，其大多集中在中空夹层腔3的底部或底部附近位置，因此当气液相变介质逐渐受热而汽化为高温气体时，若要快速保证夹层内壁2的外壁各处均匀受热以避免出现食材粘锅、烧焦或夹生等现象，需要提高该高温气体在中空夹层腔3内的扩散速度。

在一种实施例中，中空夹层腔3包括位于中空夹层壁的底部的底部夹层腔，在底部夹层腔从中部沿径向向外延伸的方向上，可将底部夹层腔的竖向横截面积设置为逐渐递增。在此结构下，当高温气体从中空夹层腔3的底部向外扩散时，由于中空夹层腔3的竖向横截面积逐渐增大，因此气体的扩散速度也随之增大，从而达到快速扩散以保证夹层内壁2的外壁各处均匀受热的效果。

在一种实施例中，为提高烹饪锅具100的底部的传热速度，参照图2，可将位于中空夹层壁的底壁中心部的夹层内壁2与夹层外壁1设置为沿竖向贴合，此时中空夹层腔3形成在夹层内壁2与夹层外壁1的贴合处的径向外侧。由于该贴合处未受到中空夹层腔3的阻隔，因此能够提高该处的传热速度。

在一种实施例中，可将凹部的底端与夹层外壁1的竖向间距设置为d1，且满足：1mm≤d1≤5mm。或者，可将凸部的顶端与夹层外壁1的竖向间距设置为d2，且满足：1mm≤d2≤10mm。限定此参数范围的原因在于，当d1或d2＜1mm时，会由于空间受限而导致气液相变介质的传热能力过小，从而导致难以快速烹饪食物，而当d1＞5mm或d2＞10mm时，夹层外壁1、夹层内壁2和中空夹层腔3所占用的空间太大，不利于锅体设计及利用，并且不利于气液相变介质对凹部或凸部的立体环绕，使得不利于中空夹层腔3内的气液相变介质在受热沸腾和流动时起到混流传热作用，从而不利于促进气泡核心的快速生成。

需要说明的是，在本示例性实施例中，设有凹部和/或凸部的夹层内壁2的底壁位置形成为沸腾核心位置，夹层外壁1至少包括竖向对位于沸腾核心位置的光滑壁面。换言之，夹层外壁1的壁面至少在与沸腾核心位置竖向对位的位置上形成为光滑壁面。设置此结构的原因在于，在夹层外壁1上设置凹部或凸部并不能对烹饪腔4内的液体立体快速加热以增强沸腾剧烈程度，因此在与沸腾核心位置竖向对位的位置上形成光滑壁面，有利于简化夹层外壁1的结构和加工。

此外，本实用新型第二示例性实施例提供了一种采用上述的烹饪锅具100的烹饪装置，该烹饪装置可以是电饭煲或压力锅等。显然，由于采用上述烹饪锅具100，本示例性实施例的烹饪装置具有其所带来的所有技术效果，故此处不再重复赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烹饪锅具，其特征在于，所述烹饪锅具(100)包括：

中空夹层壁，包括夹层外壁(1)、夹层内壁(2)和形成在所述夹层外壁(1)与所述夹层内壁(2)之间的中空夹层腔(3)，所述夹层内壁(2)的内壁面限定出所述烹饪锅具(100)的烹饪腔(4)；

气液相变介质，设置在所述中空夹层腔(3)内；和

沸腾结构，包括形成在所述夹层内壁(2)的底壁以用于促进气泡产生的凹部和/或凸部。

2.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述凹部形成为连贯成型结构或非连贯成型结构。

3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，非连贯成型的所述凹部包括从所述夹层内壁(2)的底壁向下凹陷成型的多个凹槽(5)；

或者，连贯成型的所述凹部包括从所述夹层内壁(2)的底壁向下凹陷成型的多个凹环(6)，多个所述凹环(6)同心布置且沿径向依次间隔排布。

4.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，多个所述凹槽(5)分布为呈同心环状布置的多个凹槽组，同一所述凹槽组中的多个所述凹槽(5)位于同一圆环上且沿环向依次间隔排布。

5.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述凹部在所述夹层内壁(2)的底壁的向下凹陷深度为0.1mm至5mm；和/或，所述凹部的内壁面的表面积为1mm²至50mm²。

6.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述中空夹层腔(3)包括位于所述中空夹层壁的底部的底部夹层腔，在所述底部夹层腔从中部沿径向向外延伸的方向上，所述底部夹层腔的竖向横截面积逐渐递增。

7.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，位于所述中空夹层壁的底壁中心部的所述夹层内壁(2)与所述夹层外壁(1)沿竖向贴合且贴合处的径向外侧形成有所述中空夹层腔(3)。

8.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述凹部的底端与所述夹层外壁(1)的竖向间距为d1，满足：1mm≤d1≤5mm；和/或，所述凸部的顶端与所述夹层外壁(1)的竖向间距为d2，满足：1mm≤d2≤10mm。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的烹饪锅具，其特征在于，设有所述凹部和/或凸部的所述夹层内壁(2)的底壁位置形成为沸腾核心位置，所述夹层外壁(1)至少包括竖向对位于所述沸腾核心位置的光滑壁面。

10.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括根据权利要求1～9中任意一项所述的烹饪锅具(100)。

Images