CN213045836U - 一种新型电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型电吹风，包括壳体、电机、第一风叶以及电加热组件，所述壳体具有位于前部的出风口以及位于后部的进风口，所述第一风叶设于所述电机的驱动轴上并随电机的驱动轴一起转动，所述电加热组件包括：套筒，设于所述壳体内，并沿壳体的前后方向布置，内部中空形成供气流通过的流道；线圈，缠绕在所述套筒的外周壁上，并沿所述套筒的轴向螺旋布置；第二风叶，为金属件，设于所述套筒的流道内，并随套筒的流道内通过的气流转动。电加热组件是采用涡流效应实现供热的，电吹风装配简单，且可靠性高，此外，第二风叶不与电机或电机的驱动轴直接接触，不会将高热量传递给电机，有效提高了电机的使用寿命。

Description

一种新型电吹风

技术领域

本实用新型涉及一种新型电吹风。

背景技术

电吹风一般包括壳体以及设于壳体内的电机、风扇以及用于对气流加热的电加热器。电加热器通常采用电加热丝制成，这种电加热器存在电热转化效率低，而且电热丝做为发热元件需要绕线，分段装配，使用中，电热丝易断丝，从而使吹风机的可靠性降低。

故，现有电吹风还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可靠性高的新型电吹风。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型电吹风，包括壳体、电机、第一风叶以及电加热组件，所述壳体具有位于前部的出风口以及位于后部的进风口，所述电机、第一风叶以及电加热组件均设于所述壳体内，所述第一风叶设于所述电机的驱动轴上并随电机的驱动轴一起转动，所述电加热组件位于所述第一风叶的前方而靠近所述壳体的出风口，所述电加热组件包括：套筒，设于所述壳体内，并沿壳体的前后方向布置，内部中空形成供气流通过的流道；线圈，缠绕在所述套筒的外周壁上，并沿所述套筒的轴向螺旋布置；第二风叶，为金属件，设于所述套筒的流道内，并随套筒的流道内通过的气流转动。

作为优选，所述套筒的外壁上设有外环形槽，所述线圈收容在所述的外环形槽内。

作为优选，所述套筒的前端口具有镂空的第一支架，所述套筒的后端口具有镂空的第二支架，第一支架与第二支架之间设有支撑轴，所述第二风叶通过轴承件转动连接在所述支撑轴上。

作为优选，所述第一支架、第二支架以及支撑轴均为耐热塑料件。

作为优选，还包括设于所述壳体内的电机支架，所述电机设于所述电机支架上。

作为优选，所述壳体的进风口以及出风口上均设有防护网。

作为优选，所述壳体的出风口处还具有可脱卸连接的集风嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的电吹风的电加热组件是采用涡流效应实现供热的，当需要吹热风时，电加热组件的线圈通电后能够产生的交变磁场，交变磁场内的磁力线通过位于套筒内的第二风叶(金属材料制得)，在第二风叶内产生涡流，使第二风叶快速发热，从而实现对流通过的空气气流进行加热，这种电吹风装配简单，且可靠性高，此外，第二风叶不与电机或电机的驱动轴直接接触，因而，不会将高热量传递给电机，这有效提高了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的新型电吹风的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的新型电吹风的剖视图；

图3为本实用新型实施例的新型电吹风的分解图。

附图标记：1、壳体；2、电机；3、第一风叶；4、出风口；5、进风口；6、驱动轴； 7、套筒；8、线圈；9、第二风叶；10、外环形槽；11、第一支架；12、第二支架；13、支撑轴；14、轴承；15、电机支架；16、防护网；17、集风嘴；18、手柄。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图3，一种新型电吹风包括壳体1、电机2、电机支架15、第一风叶3、电加热组件、集风嘴17以及控制系统。壳体1上连接有手柄18。壳体1上还具有进风口5以及出风口4，其中，出风口4位于壳体1的前部，进风口5位于壳体1的后部，壳体1的进风口5以及出风口4均设有防护网16。

参见图2，电机支架15设于壳体1内，电机2设于该电机支架15上。第一风叶3 连接在电机的驱动轴6上，在电机2启动后，第一风叶3能随电机的驱动轴6一起转动。

参见图2，电加热组件也设于壳体1内，具体位于第一风叶3的前方，并靠近壳体 1的出风口4位置。

参见图2及图3，本实施例中的电加热组件包括套筒7、线圈8、第一支架11、第二支架12、支撑轴13以及第二风叶9。套筒7装配在壳体1内，并沿壳体1的前后方向布置，套筒7的外壁可与壳体1的内壁贴合，从而使套筒7的内部中空区域形成供气流通过的流道。线圈8缠绕在套筒7的外周壁上，并沿套筒71的轴向螺旋布置。具体地，套筒7的外壁上设有外环形槽10，线圈8收容在该外环形槽10内。

本实施例中的第二风叶9为金属件。第二风叶9设于套筒7的流道内，并能随套筒 7的流道内通过的气流转动。

参见图2及图3，为了实现第二风叶9的自由转动，并保证空气气流的流通效果，套筒7的前端口具有镂空的第一支架11，套筒7的后端口具有镂空的第二支架12，第一支架11与第二支架12之间连接有上述支撑轴13，第二风叶9通过轴承14件转动连接在支撑轴13上。第一支架11、第二支架12以及支撑轴13均为耐热塑料件。

参见图1及图3，本实施例的壳体1的出风口4处还具有可脱卸连接的集风嘴17。

本实施例中电吹风可进行吹热风和常温风两种模式，具体可通过控制系统控制电加热组件的线圈8通断来实现。电加热组件是采用涡流效应实现供热的，当需要吹热风时，电加热组件的线圈8通电后能够产生的交变磁场，交变磁场内的磁力线通过位于套筒7 内的第二风叶9(金属材料制得)，在第二风叶9内产生涡流，使第二风叶9快速发热，从而实现对流通过的空气气流进行加热，这种电吹风装配简单，且可靠性高，此外，第二风叶9不与电机或电机的驱动轴6直接接触，因而，不会将高热量传递给电机，这有效提高了电机的使用寿命。

Claims (7)

1.一种新型电吹风，包括壳体(1)、电机(2)、第一风叶(3)以及电加热组件，所述壳体(1)具有位于前部的出风口(4)以及位于后部的进风口(5)，所述电机(2)、第一风叶(3)以及电加热组件均设于所述壳体(1)内，所述第一风叶(3)设于所述电机(2)的驱动轴(6)上并随电机的驱动轴(6)一起转动，所述电加热组件位于所述第一风叶(3)的前方面靠近所述壳体(1)的出风口(4)，其特征在于所述电加热组件包括：

套筒(7)，设于所述壳体(1)内，并沿壳体(1)的前后方向布置，内部中空形成供气流通过的流道；

线圈(8)，缠绕在所述套筒(7)的外周壁上，非沿所述套筒(7)的轴向螺旋布置；

第二风叶(9)，为金属件，设于所述套筒(7)的流道内，并随套筒(7)的流道内通过的气流转动。

2.根据权利要求1所述的新型电吹风，其特征在于：所述套筒(7)的外壁上设有外环形槽(10)，所述线圈(8)收容在所述的外环形槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的新型电吹风，其特征在于：所述套筒(7)的前端口具有镂空的第一支架(11)，所述套筒(7)的后端口具有镂空的第二支架(12)，第一支架(11)与第二支架(12)之间设有支撑轴(13)，所述第二风叶(9)通过轴承(14)件转动连接在所述支撑轴(13)上。

4.根据权利要求3所述的新型电吹风，其特征在于：所述第一支架(11)、第二支架(12)以及支撑轴(13)均为耐热塑料件。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型电吹风，其特征在于：还包括设于所述壳体(1)内的电机支架(15)，所述电机(2)设于所述电机支架(15)上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的新型电吹风，其特征在于：所述壳体(1)的进风口(5)以及出风口(4)上均设有防护网(16)。

7.根据权利要求6所述的新型电吹风，其特征在于：所述壳体(1)的出风口(4)处还具有可脱卸连接的集风嘴(17)。

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