CN213039444U - 高温高压柱塞泵密封结构 - Google Patents

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CN213039444U CN202022080173.2U CN202022080173U CN213039444U CN 213039444 U CN213039444 U CN 213039444U CN 202022080173 U CN202022080173 U CN 202022080173U CN 213039444 U CN213039444 U CN 213039444U
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丁忠兴
杨霞
赵云海
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Shandong Huanghe New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高温高压柱塞泵密封结构,属于柱塞泵技术领域。本实用新型通过设置盘根和辅助密封机构实现柱塞与缸筒的多重密封,该密封结构避免了喷射状泄漏,提高了泵的安全性能。本实用新型包括缸筒,其内设有容纳柱塞的空腔;设置于缸筒内的柱塞;设置于所述柱塞与所述缸筒内壁间的注油环和排油环,以及设置于所述柱塞与所述缸筒内壁间的密封机构,所述密封机构包括套装于柱塞一端的节流套;套装于柱塞另一端的第一密封套;以及缠绕于所述节流套与第一密封套间的盘根;所述第一密封套外侧设有沉头孔,所述沉头孔内设有与柱塞套装的辅助密封机构。

Description

高温高压柱塞泵密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种高温高压柱塞泵密封结构,属于柱塞泵技术领域。
背景技术
柱塞泵能够依靠柱塞杆在缸体中往复运动使密封工作容腔的容积发生变化,从而实现增压的功能,目前其柱塞与泵体之间所采用的密封结构为由多个密封圈叠加组合而成的单级密封结构,这种形式的密封结构,在使用一段时间后,由于密封圈的变形、磨损,造成泄漏,使得泵体的使用寿命大为缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种高温高压柱塞泵密封结构,通过设置盘根和辅助密封机构实现柱塞与缸筒的多重密封,该密封结构避免了喷射状泄漏,提高了泵的安全性能。
本实用新型所述的高温高压柱塞泵密封结构,包括缸筒,其内设有容纳柱塞的空腔;设置于缸筒内的柱塞;设置于所述柱塞与所述缸筒内壁间的注油环和排油环,以及设置于所述柱塞与所述缸筒内壁间的密封机构,所述密封机构包括套装于柱塞一端的节流套;套装于柱塞另一端的第一密封套;以及缠绕于所述节流套与第一密封套间的盘根;所述第一密封套外侧设有沉头孔,所述沉头孔内设有与柱塞套装的辅助密封机构。
渗漏的油通过排油环排出,返回泵入口管道,减少外漏量,注油环向盘根内注油,减轻摩擦发热,排油环和注油环分别通过接口与外接连通,节流套用于节流物料泄漏量,盘根可采用凯夫拉盘根,用于主密封,第一密封套用于柱塞与缸筒端部的密封,其外壁通过螺纹与缸筒内壁连接,其内侧和外壁上均设有密封环。
优选的,所述辅助密封机构包括第二密封套,第二密封套外壁与沉头孔内壁通过螺纹连接;以及在第二密封套与第一密封套间依次设置的支撑圈、四氟密封环和盘根环。
支撑圈、四氟密封环和盘根环设置于第二密封套端部与沉头孔底部之间,第二密封套外壁与沉头孔内壁间设有密封环,支撑圈可选用v型支撑圈,相应的可选用配套的四氟密封环,支撑圈、四氟密封环和盘根环共同组成第一密封套外侧的辅助密封。
优选的,所述节流套内壁设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有与所述柱塞套装的导向耐磨套。
导向耐磨套可对柱塞径向定位。
本实用新型的有益效果是:通过设置盘根及其两侧的节流套和第一密封套,对柱塞与缸筒进行密封和节流;通过设置辅助密封机构配合第一密封套实现柱塞与缸筒的多重密封,该密封结构避免了喷射状泄漏,提高了泵的安全性能。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图中:1、缸筒;2、柱塞;3、注油环;4、排油环;5、节流套;6、第一密封套;7、盘根;8、第二密封套;9、支撑圈;10、四氟密封环;11、盘根环;12、导向耐磨套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的高温高压柱塞泵密封结构包括缸筒1,其内设有容纳柱塞的空腔;设置于缸筒1内的柱塞2;设置于所述柱塞2与所述缸筒1内壁间的注油环3和排油环4,以及设置于所述柱塞2与所述缸筒1内壁间的密封机构,所述密封机构包括套装于柱塞2一端的节流套5;套装于柱塞2另一端的第一密封套6;以及缠绕于所述节流套5与第一密封套6间的盘根7;所述第一密封套6外侧设有沉头孔,所述沉头孔内设有与柱塞2套装的辅助密封机构。所述辅助密封机构包括第二密封套8,第二密封套8外壁与沉头孔内壁通过螺纹连接;以及在第二密封套8与第一密封套6间依次设置的支撑圈9、四氟密封环10和盘根环11。所述节流套5内壁设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有与所述柱塞2套装的导向耐磨套12。
节流套5用于节流物料泄漏量,盘根7可采用凯夫拉盘根,用于主密封,第一密封套6用于柱塞2与缸筒1端部的密封,其外壁通过螺纹与缸筒1内壁连接,其内侧和外壁上均设有密封环,导向耐磨套12可对柱塞2径向定位。工作时,渗漏的油可通过排油环4排出,返回泵入口管道,减少外漏量,注油环3向盘根7内注油,减轻摩擦发热,排油环4和注油环3分别通过接口与外接连通,支撑圈9、四氟密封环10和盘根环11设置于第二密封套8端部与沉头孔底部之间,第二密封套8外壁与沉头孔内壁间设有密封环,该实施例中,支撑圈9可选用v型支撑圈,相应的可选用配套的四氟密封环10,支撑圈9、四氟密封环10和盘根环11共同组成第一密封套6外侧的辅助密封。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种高温高压柱塞泵密封结构,包括缸筒(1),其内设有容纳柱塞的空腔;设置于缸筒(1)内的柱塞(2);设置于所述柱塞(2)与所述缸筒(1)内壁间的注油环(3)和排油环(4),以及设置于所述柱塞(2)与所述缸筒(1)内壁间的密封机构,其特征在于:所述密封机构包括,
套装于柱塞(2)一端的节流套(5);
套装于柱塞(2)另一端的第一密封套(6);
以及缠绕于所述节流套(5)与第一密封套(6)间的盘根(7);
所述第一密封套(6)外侧设有沉头孔,所述沉头孔内设有与柱塞(2)套装的辅助密封机构。
2.根据权利要求1所述的高温高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述辅助密封机构包括,
第二密封套(8),第二密封套(8)外壁与沉头孔内壁通过螺纹连接;
以及在第二密封套(8)与第一密封套(6)间依次设置的支撑圈(9)、四氟密封环(10)和盘根环(11)。
3.根据权利要求1或2所述的高温高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述节流套(5)内壁设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有与所述柱塞(2)套装的导向耐磨套(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114046243A (zh) * 2021-11-10 2022-02-15 宝鸡航天动力泵业有限公司 一种水平定向钻井泥浆泵柱塞防沙密封装置

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