CN213036587U - 一种毛茶油储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种毛茶油储存装置，包括罐体和控制装置，所述的罐体的一侧设置有惰性气体罐，罐体的另一侧设置有冷却装置，所述的罐体的上端面设置有进油口，进油口的一侧设置有排气口，所述的罐体的侧端面设置有控制装置，所述的惰性气体罐的上端设置有压力计，压力计与所述的控制装置的输入端连接，所述的惰性气体罐与罐体之间设置有用于连通的输气管，输气管与惰性气体罐的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置的输出端连接，所述的冷却装置处设置有冷却泵，冷却泵通过冷却管与所述的罐体连桶，所述的罐体的下端面设置有支撑座，支撑座处设置有油渣清除机构，总的，本实用新型具有结构简单和保存时间长的优点。

Description

一种毛茶油储存装置

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种毛茶油储存装置。

背景技术

山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”油茶树属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米，胸径可达24—30厘米，树皮光滑为灰褐色。油茶树单叶互生、花为两性白色，10月开花后直到次年10月间果实方能成熟，因此，油茶树会有罕见的花果同株现象。果实为蒴果，多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色，有光泽，三角状山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效。油茶籽油在加工的过程中需要经过清理除杂、去壳、炒料、压榨制油、毛油除杂、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、精滤、包装等设备完成茶油的制取，现有的毛油储存装置受环境影响较大，同时毛油在存放时在底部容易出现沉渣，不便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和容易保存的毛茶油储存装置。

本实用新型的目的是这样实现的一种毛茶油储存装置，包括罐体和控制装置，所述的罐体的一侧设置有惰性气体罐，罐体的另一侧设置有冷却装置，所述的罐体的上端面设置有进油口，进油口的一侧设置有排气口，所述的罐体的侧端面设置有控制装置，所述的惰性气体罐的上端设置有压力计，压力计与所述的控制装置的输入端连接，所述的惰性气体罐与罐体之间设置有用于连通的输气管，输气管与惰性气体罐的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置的输出端连接，所述的冷却装置处设置有冷却泵，冷却泵通过冷却管与所述的罐体连桶，所述的罐体的下端面设置有底座，底座处设置有油渣清除机构。

所述的罐体呈圆柱状，壳体呈中空结构，壳体由内壳体和外壳体构成，内壳体和外壳体之间的区域构成冷却管网区。

所述的罐体的一端设置有冷却液进口，罐体的另一端设置有冷却液出口，所述的冷却管网区内设置有呈螺旋结构的冷却液管。

所述的油渣清除机构安装在所述的底座的上端面，底座的厚度大于油渣清除机构的半径，油渣清除机构采用螺旋输送机构，包括驱动电机、转动轴和螺旋桨叶，转动轴与底座的端面之间的夹角为5-10度，油渣清除机构的两侧设置有呈三棱柱的左挡板和右挡板并与油渣清除机构的壳体相切，左挡板和右挡板之间设置有用于安装油渣清除机构的安装槽。

所述的罐体内安装有温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器，温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器与所述的控制装置的输入端连接，温度传感器包括空气温度传感器和毛油温度传感器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置采用封闭式结构设计，减少了在工作过程中与环境中空气的接触，避免毛油被氧化，同时，罐体内设置有氧含量传感器可以实时监测氧气的含量，并通过惰性气体将氧气的浓度降低，本实用新型设置有冷却装置，能够对罐体内的温度进行调节，使得罐体内的毛油维持在恒定的温度，本实用新型设置的油渣处理装置能够对油渣进行有效的清除，总的，本实用新型具有结构简单和容易保存的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种毛茶油储存装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种毛茶油储存装置的罐体示意图。

图3是本实用新型一种毛茶油储存装置的油渣清除机构的后视图。

图中：1、惰性气体罐 2、压力计 3、输气管 4、罐体 401、冷却液进口 402、冷却液管 403、冷却液出口 5、底座 501、左挡板 502、安装槽 503、右挡板 6、冷却装置7、冷却泵 8、冷却管 9、进油口 10、排气口 11、冷却管网区 12、控制装置 13、油渣清除机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示的一种毛茶油储存装置，包括罐体4和控制装置12，罐体4的一侧设置有惰性气体罐1，罐体4的另一侧设置有冷却装置6，罐体4的上端面设置有进油口9，进油口9的一侧设置有排气口10，罐体4的侧端面设置有控制装置12，惰性气体罐1的上端设置有压力计2，压力计2与控制装置12的输入端连接，惰性气体罐1与罐体4之间设置有用于连通的输气管3，输气管3与惰性气体罐1的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置12的输出端连接，冷却装置6处设置有冷却泵7，冷却泵7通过冷却管8与罐体4连桶，罐体4的下端面设置有底座5，底座5处设置有油渣清除机构13。

罐体4呈圆柱状，壳体呈中空结构，壳体由内壳体和外壳体构成，内壳体和外壳体之间的区域构成冷却管网区11

罐体4的一端设置有冷却液进口401，罐体4的另一端设置有冷却液出口403，冷却管网区11内设置有呈螺旋结构的冷却液管402。

油渣清除机构13安装在底座5的上端面，底座5的厚度大于油渣清除机构13的半径，油渣清除机构13采用螺旋输送机构，包括驱动电机、转动轴和螺旋桨叶，转动轴与底座5的端面之间的夹角为5-10度，油渣清除机构13的两侧设置有呈三棱柱的左挡板501和右挡板503并与油渣清除机构13的壳体相切，左挡板501和右挡板503之间设置有用于安装油渣清除机构13的安装槽502。

罐体4内安装有温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器，温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器与控制装置12的输入端连接，温度传感器包括空气温度传感器和毛油温度传感器。

工作时在罐体4的一侧设置有惰性气体罐1，罐体4的另一侧设置有冷却装置6，罐体4的上端面设置有进油口9，进油口9的一侧设置有排气口10，罐体4的侧端面设置有控制装置12，惰性气体罐1的上端设置有压力计2，压力计2与控制装置12的输入端连接，惰性气体罐1与罐体4之间设置有用于连通的输气管3，输气管3与惰性气体罐1的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置12的输出端连接，冷却装置6处设置有冷却泵7，冷却泵7通过冷却管8与罐体4连桶，罐体4的下端面设置有底座5，底座5处设置有油渣清除机构13。

罐体4呈圆柱状，壳体呈中空结构，壳体由内壳体和外壳体构成，内壳体和外壳体之间的区域构成冷却管网区11

罐体4的一端设置有冷却液进口401，罐体4的另一端设置有冷却液出口403，冷却管网区11内设置有呈螺旋结构的冷却液管402。

油渣清除机构13安装在底座5的上端面，底座5的厚度大于油渣清除机构13的半径，油渣清除机构13采用螺旋输送机构，包括驱动电机、转动轴和螺旋桨叶，转动轴与底座5的端面之间的夹角为5-10度，油渣清除机构13的两侧设置有呈三棱柱的左挡板501和右挡板503并与油渣清除机构13的壳体相切，左挡板501和右挡板503之间设置有用于安装油渣清除机构13的安装槽502。

罐体4内安装有温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器，温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器与控制装置12的输入端连接，温度传感器包括空气温度传感器和毛油温度传感器。

工作时，通过温度传感器和氧含量传感器实时对罐体4内的温度和氧含量进行监测并发送到控制装置12中，当罐体4中氧含量超过设定值时通过电磁阀将惰性气体罐1中的惰性气体通过输气管3送入罐体4中并将多余的空气通过排气口10排出，当罐体4中的毛油温度高于或低于设定温度时，控制装置12通过冷却泵7将经过冷却装置6处理的冷却液通过冷却管8送入罐体4的冷却液管402中对罐体4中的毛油进行升温或降温作业。

实施例2

如图1-图3所示在罐体4的一侧设置有惰性气体罐1，罐体4的另一侧设置有冷却装置6，罐体4的上端面设置有进油口9，进油口9的一侧设置有排气口10，罐体4的侧端面设置有控制装置12，惰性气体罐1的上端设置有压力计2，压力计2与控制装置12的输入端连接，惰性气体罐1与罐体4之间设置有用于连通的输气管3，输气管3与惰性气体罐1的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置12的输出端连接，冷却装置6处设置有冷却泵7，冷却泵7通过冷却管8与罐体4连桶，罐体4的下端面设置有底座5，底座5处设置有油渣清除机构13。

罐体4呈圆柱状，壳体呈中空结构，壳体由内壳体和外壳体构成，内壳体和外壳体之间的区域构成冷却管网区11

罐体4的一端设置有冷却液进口401，罐体4的另一端设置有冷却液出口403，冷却管网区11内设置有呈螺旋结构的冷却液管402。

油渣清除机构13安装在底座5的上端面，底座5的厚度大于油渣清除机构13的半径，油渣清除机构13采用螺旋输送机构，包括驱动电机、转动轴和螺旋桨叶，转动轴与底座5的端面之间的夹角为5-10度，油渣清除机构13的两侧设置有呈三棱柱的左挡板501和右挡板503并与油渣清除机构13的壳体相切，左挡板501和右挡板503之间设置有用于安装油渣清除机构13的安装槽502。

罐体4内安装有温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器，温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器与控制装置12的输入端连接，温度传感器包括空气温度传感器和毛油温度传感器。

当罐体4底部的油渣沉积较多时，油渣清除机构13的出渣口处设置有电磁阀，将电磁阀打开，并将油渣清除机构13的驱动电机打开，由于底座5的左挡板501和右挡板503的作用，油渣在沉积时会主要沉积在安装槽502处，驱动电机带动螺旋桨叶将油渣带出罐体4，总的，本实用新型具有结构简单和容易保存的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种毛茶油储存装置，包括罐体（4）和控制装置（12），其特征在于：所述的罐体（4）的一侧设置有惰性气体罐（1），罐体（4）的另一侧设置有冷却装置（6），所述的罐体（4）的上端面设置有进油口（9），进油口（9）的一侧设置有排气口（10），所述的罐体（4）的侧端面设置有控制装置（12），所述的惰性气体罐（1）的上端设置有压力计（2），压力计（2）与所述的控制装置（12）的输入端连接，所述的惰性气体罐（1）与罐体（4）之间设置有用于连通的输气管（3），输气管（3）与惰性气体罐（1）的连接处设置有电磁阀，电磁阀与控制装置（12）的输出端连接，所述的冷却装置（6）处设置有冷却泵（7），冷却泵（7）通过冷却管（8）与所述的罐体（4）连桶，所述的罐体（4）的下端面设置有底座（5），底座（5）处设置有油渣清除机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种毛茶油储存装置，其特征在于：所述的罐体（4）呈圆柱状，壳体呈中空结构，壳体由内壳体和外壳体构成，内壳体和外壳体之间的区域构成冷却管网区（11）。

3.根据权利要求2所述的一种毛茶油储存装置，其特征在于：所述的罐体（4）的一端设置有冷却液进口（401），罐体（4）的另一端设置有冷却液出口（403），所述的冷却管网区（11）内设置有呈螺旋结构的冷却液管（402）。

4.根据权利要求1所述的一种毛茶油储存装置，其特征在于：所述的油渣清除机构（13）安装在所述的底座（5）的上端面，底座（5）的厚度大于油渣清除机构（13）的半径，油渣清除机构（13）采用螺旋输送机构，包括驱动电机、转动轴和螺旋桨叶，转动轴与底座（5）的端面之间的夹角为5-10度，油渣清除机构（13）的两侧设置有呈三棱柱的左挡板（501）和右挡板（503）并与油渣清除机构（13）的壳体相切，左挡板（501）和右挡板（503）之间设置有用于安装油渣清除机构（13）的安装槽（502）。

5.根据权利要求1所述的一种毛茶油储存装置，其特征在于：所述的罐体（4）内安装有温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器，温度传感器、氧含量传感器盒液位传感器与所述的控制装置（12）的输入端连接，温度传感器包括空气温度传感器和毛油温度传感器。

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