CN213035339U - 一种连续稳定的丁基内胎接头装置 - Google Patents

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关兴章
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关武军
关远洪
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Abstract

本实用新型属于丁基内胎接头领域,尤其是一种连续稳定的丁基内胎接头装置,针对现有的对丁基内胎接头一般是人工进行对接,容易对接发生偏移,降低了工作效率,且影响接头质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部内壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有上模具,本实用新型结构合理,操作简单,通过固定吸盘可以将上模具内的内胎主体进行固定,方便接头,且提前对上模具内的内胎主体两端进行加热,提高接头效率,通过设置导向组件,可以使上模具与下模具的位置不会发生偏差,提高了接头质量。

Description

一种连续稳定的丁基内胎接头装置
技术领域
本实用新型涉及丁基内胎接头技术领域,尤其涉及一种连续稳定的丁基内胎接头装置。
背景技术
丁基内胎是以丁基胶为主要原料,使用在汽车、自行车、飞机、工程运输机械等以轮胎作为承载运输工具的内胆,又称丁基胶内胎,在丁基内胎生产中需要进行接头。
现有的对丁基内胎接头一般是人工进行对接,容易对接发生偏移,降低了工作效率,且影响接头质量,所以我们提出一种连续稳定的丁基内胎接头装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对丁基内胎接头一般是人工进行对接,容易对接发生偏移,降低了工作效率,且影响接头质量的缺点,而提出的一种连续稳定的丁基内胎接头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连续稳定的丁基内胎接头装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部内壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有上模具,所述底座的顶部设有下模具,所述固定座上设有安装腔室,所述安装腔室的底部内壁上转动连接有转轴,所述转轴上螺纹连接有移动板,所述安装腔室的底部内壁上对称固定连接有两个压缩箱,两个压缩箱内均密封滑动连接有活塞,两个活塞的顶部均固定连接有活塞杆,两个活塞杆的顶端分别延伸至两个压缩箱的顶部上方,所述移动板的一侧与其中一个活塞杆的一侧固定连接,两个活塞杆之间固定连接有同一个连接板,两个压缩箱的底部均密封固定连接有连接管,两个连接管的底端均延伸至上模具内并密封固定连接有固定吸盘,所述固定架上对称设有两个移动组件,两个移动组件上均传动连接有横板,两个横板上均设有电磁加热器,所述上模具与下模具上设有导向组件,通过固定吸盘可以将上模具内的内胎主体进行固定,方便接头,且提前对上模具内的内胎主体两端进行加热,提高接头效率,通过设置导向组件,可以使上模具与下模具的位置不会发生偏差,提高了接头质量。
优选的,所述导向组件包括固定连接在上模具底部的两个导向杆,所述下模具的顶部对称开设有两个导向槽,两个导向槽内均滑动连接有导向板,两个导向杆的底端分别延伸至两个导向槽内并分别与两个导向板的顶部固定连接,由于设置了导向杆、导向板,在上模具向下移动时,导向杆会使导向板在导向槽内滑动,这样可以使上模具可以与下模具的位置不会发生偏差,方便接头,提高了接头质量。
优选的,所述移动组件包括对称开设在固定架顶部内壁上的安装槽,两个安装槽的一侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆相互远离的一端均固定连接有滑动板,两个滑动板的底部分别与两个横板的底部固定连接,电动伸缩杆可以使横板进行移动,方便将电磁加热器移动至上模具内的内胎主体下方,便于对其两端进行加热。
优选的,所述安装腔室的一侧内壁上开设有滑槽,所述移动板的另一侧延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接,滑槽可以对移动板进行限位,使移动板只能纵向移动,不会发生位置偏移。
优选的,所述底座的底部对称滑动连接有两个限位板,两个限位板的顶部分别与两个横板的底部固定连接,限位板可以使横板更加平稳移动。
优选的,所述底座的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的顶部与下模具的底部固定连接,缓冲垫为橡胶材质,可以对下模具进行减震,防止压力过大对下模具造成损伤。
优选的,所述安装腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆,两个伸缩杆的底端均与连接板的顶部固定连接,伸缩杆可以使连接板与两个活塞杆能够稳固的移动。
本实用新型中,所述一种连续稳定的丁基内胎接头装置,由于设置了转轴,转轴转动可以使移动板带动两个活塞杆带动两个活塞向上移动,使得压缩箱与连接管内形成负压,通过固定吸盘将上模具内的内胎主体进行固定,方便接头,通过电动伸缩杆可以使两个横板相互靠近,进而可以使两个电磁加热器分别与上模具内的内胎主体的两端相对应,方便对其加热,便于后期接头。
由于设置了导向杆、导向板,在上模具向下移动时,导向杆会使导向板在导向槽内滑动,这样可以使上模具可以与下模具的位置不会发生偏差,方便接头,提高了接头质量。
本实用新型结构合理,操作简单,通过固定吸盘可以将上模具内的内胎主体进行固定,方便接头,且提前对上模具内的内胎主体两端进行加热,提高接头效率,通过设置导向组件,可以使上模具与下模具的位置不会发生偏差,提高了接头质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续稳定的丁基内胎接头装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种连续稳定的丁基内胎接头装置的固定座剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种连续稳定的丁基内胎接头装置的局部三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种连续稳定的丁基内胎接头装置的A 部分放大结构示意图。
图中:1底座、2固定架、3电动推杆、4固定座、5上模具、6 下模具、7安装腔室、8转轴、9移动板、10压缩箱、11活塞、12活塞杆、13连接板、14固定吸盘、15连接管、16电动伸缩杆、17滑动板、18横板、19电磁加热器、20导向杆、21导向槽、22导向板、23限位板、24缓冲垫、25滑槽、26伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种连续稳定的丁基内胎接头装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的顶部内壁上固定连接有电动推杆3,电动推杆3的输出轴上固定连接有固定座4,固定座4的底部固定连接有上模具5,底座1的顶部设有下模具6,固定座4 上设有安装腔室7,安装腔室7的底部内壁上转动连接有转轴8,转轴8上螺纹连接有移动板9,安装腔室7的底部内壁上对称固定连接有两个压缩箱10,两个压缩箱10内均密封滑动连接有活塞11,两个活塞11的顶部均固定连接有活塞杆12,两个活塞杆12的顶端分别延伸至两个压缩箱10的顶部上方,移动板9的一侧与其中一个活塞杆12的一侧固定连接,两个活塞杆12之间固定连接有同一个连接板 13,两个压缩箱10的底部均密封固定连接有连接管15,两个连接管 15的底端均延伸至上模具5内并密封固定连接有固定吸盘14,固定架2上对称设有两个移动组件,两个移动组件上均传动连接有横板 18,两个横板18上均设有电磁加热器19,上模具5与下模具6上设有导向组件,通过固定吸盘14可以将上模具5内的内胎主体进行固定,方便接头,且提前对上模具5内的内胎主体两端进行加热,提高接头效率,通过设置导向组件,可以使上模具5与下模具6的位置不会发生偏差,提高了接头质量,由于设置了转轴8,转轴8转动可以使移动板9带动两个活塞杆12带动两个活塞11向上移动,使得压缩箱10与连接管15内形成负压,通过固定吸盘14将上模具5内的内胎主体进行固定,方便接头,通过电动伸缩杆16可以使两个横板18 相互靠近,进而可以使两个电磁加热器19分别与上模具5内的内胎主体的两端相对应,方便对其加热,便于后期接头,由于设置了导向杆20、导向板22,在上模具5向下移动时,导向杆20会使导向板 22在导向槽21内滑动,这样可以使上模具5可以与下模具6的位置不会发生偏差,方便接头,提高了接头质量,本实用新型结构合理,操作简单,通过固定吸盘14可以将上模具5内的内胎主体进行固定,方便接头,且提前对上模具5内的内胎主体两端进行加热,提高接头效率,通过设置导向组件,可以使上模具5与下模具6的位置不会发生偏差,提高了接头质量。
实施例二
本实用新型中,导向组件包括固定连接在上模具5底部的两个导向杆20,下模具6的顶部对称开设有两个导向槽21,两个导向槽21 内均滑动连接有导向板22,两个导向杆20的底端分别延伸至两个导向槽21内并分别与两个导向板22的顶部固定连接,由于设置了导向杆20、导向板22,在上模具5向下移动时,导向杆20会使导向板22在导向槽21内滑动,这样可以使上模具5可以与下模具6的位置不会发生偏差,方便接头,提高了接头质量。
本实用新型中,移动组件包括对称开设在固定架2顶部内壁上的安装槽,两个安装槽的一侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆16,两个电动伸缩杆16相互远离的一端均固定连接有滑动板17,两个滑动板17的底部分别与两个横板18的底部固定连接,电动伸缩杆16可以使横板18进行移动,方便将电磁加热器19移动至上模具5内的内胎主体下方,便于对其两端进行加热。
本实用新型中,安装腔室7的一侧内壁上开设有滑槽25,移动板9的另一侧延伸至滑槽25内并与滑槽25的一侧内壁滑动连接,滑槽25可以对移动板9进行限位,使移动板9只能纵向移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,底座1的底部对称滑动连接有两个限位板23,两个限位板23的顶部分别与两个横板18的底部固定连接,限位板 23可以使横板18更加平稳移动。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有缓冲垫24,缓冲垫24 的顶部与下模具6的底部固定连接,缓冲垫24为橡胶材质,可以对下模具6进行减震,防止压力过大对下模具6造成损伤。
本实用新型中,安装腔室7的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆26,两个伸缩杆26的底端均与连接板13的顶部固定连接,伸缩杆26可以使连接板13与两个活塞杆12能够稳固的移动。
本实用新型中,具体使用时,首先将两个内胎主体分别放置在上模具5内和下模具6内,这时转动转轴8,由于转轴8与移动板9是螺纹连接,所以转轴8转动可以使移动板9进行移动,移动板9可以带动其中一个活塞杆12向上移动,由于两个活塞杆12之间固定有连接板13,所以两个活塞杆12会同步向上移动,进而可以使两个活塞 11向上移动,进而可以使两个压缩箱10和两个连接管15内形成负压,进而可以使两个固定吸盘14将上模具5内的内胎主体进行吸紧固定,然后接通电源,启动两个电动伸缩杆16,两个电动伸缩杆16 可以使两个滑动板17带动两个横板18向相互靠近的方向进行移动,使两个横板18上的电磁加热器19分别与上模具5内的内胎主体的两端相对应,然后关闭两个电动伸缩杆16并启动两个电磁加热器19,两个电磁加热器19可以对上模具主体5内的内胎主体两端进行加热,一段时间后,关闭电磁加热器19,并启动电动伸缩杆16,两个电动伸缩杆16使两个横板18移出上模具5下方,然后启动电动推杆3,电动推杆3可以使上模具5向下移动,这时导向杆20会使导向板22 在导向槽21内滑动,这样可以使上模具5可以与下模具6的位置不会发生偏差,方便接头,由于上模具5内的内胎主体的两端被加热,所以在接头时,可以快速粘接,提高了工作效率,且设置了缓冲垫 24,缓冲垫24为橡胶材质,可以对下模具6进行减震,防止压力过大对下模具6造成损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续稳定的丁基内胎接头装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部内壁上固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴上固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的底部固定连接有上模具(5),所述底座(1)的顶部设有下模具(6),所述固定座(4)上设有安装腔室(7),所述安装腔室(7)的底部内壁上转动连接有转轴(8),所述转轴(8)上螺纹连接有移动板(9),所述安装腔室(7)的底部内壁上对称固定连接有两个压缩箱(10),两个压缩箱(10)内均密封滑动连接有活塞(11),两个活塞(11)的顶部均固定连接有活塞杆(12),两个活塞杆(12)的顶端分别延伸至两个压缩箱(10)的顶部上方,所述移动板(9)的一侧与其中一个活塞杆(12)的一侧固定连接,两个活塞杆(12)之间固定连接有同一个连接板(13),两个压缩箱(10)的底部均密封固定连接有连接管(15),两个连接管(15)的底端均延伸至上模具(5)内并密封固定连接有固定吸盘(14),所述固定架(2)上对称设有两个移动组件,两个移动组件上均传动连接有横板(18),两个横板(18)上均设有电磁加热器(19),所述上模具(5)与下模具(6)上设有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述导向组件包括固定连接在上模具(5)底部的两个导向杆(20),所述下模具(6)的顶部对称开设有两个导向槽(21),两个导向槽(21)内均滑动连接有导向板(22),两个导向杆(20) 的底端分别延伸至两个导向槽(21)内并分别与两个导向板(22)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述移动组件包括对称开设在固定架(2)顶部内壁上的安装槽,两个安装槽的一侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆(16),两个电动伸缩杆(16)相互远离的一端均固定连接有滑动板(17),两个滑动板(17)的底部分别与两个横板(18)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述安装腔室(7)的一侧内壁上开设有滑槽(25),所述移动板(9)的另一侧延伸至滑槽(25)内并与滑槽(25)的一侧内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述底座(1)的底部对称滑动连接有两个限位板(23),两个限位板(23)的顶部分别与两个横板(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲垫(24),所述缓冲垫(24)的顶部与下模具(6)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续稳定的丁基内胎接头装置,其特征在于,所述安装腔室(7)的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆(26),两个伸缩杆(26)的底端均与连接板(13)的顶部固定连接。
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