CN213035267U - 一种高效的吸塑盘成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的吸塑盘成型装置，包括底板，所述底板底端面连接有若干支撑柱，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧竖板上端连接有真空箱，所述真空箱内中间安装有气缸，所述真空箱上端面左侧连接有排气口，所述气缸输出端伸出真空箱外并连接有升降框，所述升降框下端连接有吸塑盘，结构简单，构造清晰易懂，气缸推动升降框及其连接的吸塑盘做升降运动，吸塑盘下移与吸盘座贴合，将塑料件置于吸塑腔内，通过加热器将塑料件融化，真空泵通过进气口将吸塑腔内的空气吸出，实现塑料件的吸塑成型，吸出的空气进入真空箱内并通过排气口排出，操作简单，吸塑成型快，生产效率高，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种高效的吸塑盘成型装置。
背景技术
吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。传统的吸塑成型耗时长，效率极低，操作麻烦，吸塑气体容易造成污染，对人体造成损坏，因此，需要一种高效的吸塑盘成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的吸塑盘成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的吸塑盘成型装置，包括底板，所述底板底端面连接有若干支撑柱，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧竖板上端连接有真空箱，所述真空箱内中间安装有气缸，所述真空箱上端面左侧连接有排气口，所述气缸输出端伸出真空箱外并连接有升降框，所述升降框下端连接有吸塑盘，所述底板上端面中间安装有吸盘座，所述吸盘座内设置有吸塑腔，所述吸塑腔内安装有加热器。
优选的，所述排气口内从下到上分别安装有过滤网板和活性炭过滤板。
优选的，所述升降框内安装有真空泵，所述真空泵输入端与吸塑盘之间连接有进气口，所述真空泵输出端与真空箱之间连接有出气管。
优选的，所述出气管采用波纹管。
优选的，所述吸盘座外表面套装有冷却盘管，所述吸盘座前侧安装有液泵，所述液泵输入端和输出端分别与冷却盘管两端管口连接。
优选的，左右两侧的竖板相对一侧连接有安装板，所述安装板上端面安装有风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，气缸推动升降框及其连接的吸塑盘做升降运动，吸塑盘下移与吸盘座贴合，将塑料件置于吸塑腔内，通过加热器将塑料件融化，真空泵通过进气口将吸塑腔内的空气吸出，实现塑料件的吸塑成型，吸出的空气进入真空箱内并通过排气口排出，操作简单，吸塑成型快，生产效率高，值得推广。
附图说明
图1为一种高效的吸塑盘成型装置的主视图结构示意图；
图2为一种高效的吸塑盘成型装置的吸盘座结构示意图。
图中：1-吸塑腔，2-加热器，3-吸盘座，4-支撑柱，5-底板，6-安装板，7-风扇，8-竖板，9-升降框，10-真空箱，11-排气口，12-活性炭过滤板，13-过滤网板，14-气缸，15-液泵，16-出气管，17-真空泵，18-进气口，19-吸塑盘，20-冷却盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的吸塑盘成型装置，包括底板5，所述底板5底端面连接有若干支撑柱4，所述底板5上端面左右两侧固定连接有竖板8，左右两侧竖板8上端连接有真空箱10，所述真空箱10内中间安装有气缸14，所述真空箱10上端面左侧连接有排气口11，所述气缸14输出端伸出真空箱10外并连接有升降框9，所述升降框9下端连接有吸塑盘19，所述底板5上端面中间安装有吸盘座3，所述吸盘座3内设置有吸塑腔1，所述吸塑腔1内安装有加热器2，所述升降框9内安装有真空泵17，所述真空泵17输入端与吸塑盘19之间连接有进气口18，所述真空泵17输出端与真空箱10之间连接有出气管16。
气缸14推动升降框9及其连接的吸塑盘19做升降运动，吸塑盘19下移与吸盘座3贴合，将塑料件置于吸塑腔1内，通过加热器2将塑料件融化，真空泵18通过进气口18将吸塑腔1内的空气吸出，实现塑料件的吸塑成型，吸出的空气进入真空箱10内并通过排气口11排出。
所述排气口11内从下到上分别安装有过滤网板13和活性炭过滤板12，吸塑出的空气通过排气口11排出，排出的空气依次经过过滤网板13和活性炭过滤板12过滤，避免污染，对人体造成损害。
所述出气管16采用波纹管，方便升降框9的升降。
所述吸盘座3外表面套装有冷却盘管20，所述吸盘座3前侧安装有液泵15，所述液泵15输入端和输出端分别与冷却盘管20两端管口连接，左右两侧的竖板8相对一侧连接有安装板6，所述安装板6上端面安装有风扇7。
吸塑过程中，向冷却盘管20内注入冷却液，在液泵15的驱动下循环流动，此外，风扇7能够加速吸盘座3四周的空气流动，加速吸塑成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效的吸塑盘成型装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)底端面连接有若干支撑柱(4)，所述底板(5)上端面左右两侧固定连接有竖板(8)，左右两侧竖板(8)上端连接有真空箱(10)，所述真空箱(10)内中间安装有气缸(14)，所述真空箱(10)上端面左侧连接有排气口(11)，所述气缸(14)输出端伸出真空箱(10)外并连接有升降框(9)，所述升降框(9)下端连接有吸塑盘(19)，所述底板(5)上端面中间安装有吸盘座(3)，所述吸盘座(3)内设置有吸塑腔(1)，所述吸塑腔(1)内安装有加热器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的吸塑盘成型装置，其特征在于：所述排气口(11)内从下到上分别安装有过滤网板(13)和活性炭过滤板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的吸塑盘成型装置，其特征在于：所述升降框(9)内安装有真空泵(17)，所述真空泵(17)输入端与吸塑盘(19)之间连接有进气口(18)，所述真空泵(17)输出端与真空箱(10)之间连接有出气管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高效的吸塑盘成型装置，其特征在于：所述出气管(16)采用波纹管。
5.根据权利要求4所述的一种高效的吸塑盘成型装置，其特征在于：所述吸盘座(3)外表面套装有冷却盘管(20)，所述吸盘座(3)前侧安装有液泵(15)，所述液泵(15)输入端和输出端分别与冷却盘管(20)两端管口连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效的吸塑盘成型装置，其特征在于：左右两侧的竖板(8)相对一侧连接有安装板(6)，所述安装板(6)上端面安装有风扇(7)。
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