CN213034986U - 一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有控制器和支架，所述支架的侧面固定连接有限位板，本实用新型通过提供带有电动伸缩杆、弹簧、推板、拉簧和球座的顶板，通过顶板承载铁氧体陶瓷物料，然后通过控制器的显示屏、处理单元和控制单元调节电动伸缩杆的控制单元，从而电动伸缩杆的驱动单元推动弹簧和推板，使得铁氧体陶瓷物料被夹紧，同时通过改变铁氧体陶瓷物料在顶板上的位置，使得顶板的底部边缘固定安装的拉簧被拉扯，同时通过球座旋转顶板，从而实现了铁氧体陶瓷物料在顶板上能够全方位调节的功能，极大的提高了实用性。

Description

一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机

技术领域

本实用新型涉及铁氧体陶瓷切片技术领域，具体为一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机。

背景技术

磁性陶瓷又称为铁氧体，这类材料是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的复合氧化物磁性材料，存在少数不含铁的磁性氧化物。根据应用划分，这类材料可分为软磁、硬磁、旋磁、矩磁和压磁等。软磁陶瓷材料是目前品种最多，应用最广泛的一种磁性陶瓷，其特点是起始磁导率高，容易磁化也容易退磁一类磁性材料。

然而，现有的铁氧体陶瓷切片机刀具不方便旋转以达到满足多角度切割需求的功能，而且不能多角度倾斜物料，造成工作人员需要反复装夹物料，浪费了人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，以解决上述背景技术中提出的现有的铁氧体陶瓷切片机刀具不方便旋转以达到满足多角度切割需求的功能，而且不能多角度倾斜物料，造成工作人员需要反复装夹物料，浪费了人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有控制器和支架，所述支架的侧面固定连接有限位板，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有拉簧和球座，所述球座滑动连接于所述限位板，所述顶板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近所述顶板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板滑动连接于所述顶板，所述工作台靠近所述顶板的位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有电机，所述支撑柱远离所述顶板的一端固定安装有安装管，所述安装管的侧面固定安装有齿轮，所述安装管的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有切割机构。

进一步的，为了提高了铁氧体陶瓷物料切片过程中的稳定性，所述工作台还安装有桌腿，所述控制器还包括输入端子、显示屏、处理单元和控制单元，所述控制器的输入端子电性连接于电源，所述控制器的控制单元电性连接于所述电动伸缩杆的控制单元、所述电机的控制单元和所述液压缸的控制单元，方便了所述控制器控制所述电动伸缩杆、所述电机和所述液压缸。

进一步的，所述支架用于支撑所述限位板，所述限位板的数量为两个，所述限位板之间相互平行，避免所述球座在铁氧体陶瓷物料切片过程中意外滑落。

进一步的，为了增加了所述顶板可旋转的方位，所述拉簧均匀分布在所述顶板的底部边缘，所述球座的中心点位于两个所述限位板之间，所述球座用于支撑所述顶板，便于所述顶板全方位旋转。

进一步的，为了提高了铁氧体陶瓷物料在切片过程中的稳定性，所述电动伸缩杆还包括输入端子、驱动单元和控制单元，一个所述电动伸缩杆、一个所述弹簧和一个所述推板为一组，所述电动伸缩杆均匀的分布在所述顶板的上表面边缘，可以方便固定铁氧体陶瓷物料。

进一步的，为了方便所述切割机构的下降和上升，所述支撑柱为“倒L”形结构，所述支撑柱竖直正对所述顶板，所述支撑柱通过轴承连接于所述安装管，所述电机还包括输入端子、驱动单元和控制单元，所述电机的驱动单元齿接于所述齿轮，使得所述安装管的旋转可控。

进一步的，所述液压缸还包括输入端子、液压单元和控制单元，所述液压缸的液压单元固定连接于所述切割机构，使得所述切割机构能够均匀施力给铁氧体陶瓷物料，所述液压缸的液压单元竖直向下伸缩，所述切割机构竖直正对所述顶板，方便了工作人员校准所述切割机构的相对位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过提供带有电动伸缩杆、弹簧、推板、拉簧和球座的顶板，通过顶板承载铁氧体陶瓷物料，然后通过控制器的显示屏、处理单元和控制单元调节电动伸缩杆的控制单元，从而电动伸缩杆的驱动单元推动弹簧和推板，使得铁氧体陶瓷物料被夹紧，同时通过改变铁氧体陶瓷物料在顶板上的位置，使得顶板的底部边缘固定安装的拉簧被拉扯，同时通过球座旋转顶板，从而实现了铁氧体陶瓷物料在顶板上能够全方位调节的功能，极大的提高了实用性。

（2）本实用新型通过提供带有控制器、液压缸、安装管、齿轮和支撑柱的工作台，然后通过控制器的显示屏、处理单元和控制单元调节电机的控制单元，使得电机的驱动单元转动齿轮和安装管，从而切割机构在安装管和液压缸的旋转下被调节到需要的角度，实现了多角度切割铁氧体陶瓷物料的功能，极大的提高了实用性，同时通过控制器的显示屏、处理单元和控制单元调节液压缸的控制单元，使得液压缸的液压单元移动切割机构，从而切割机构准确的切割铁氧体陶瓷物料，方便了工作人员调节切割机构的角度，极大的提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；

图2为图1实施例中的安装管的主视剖面图；

图3为图1实施例中的顶板的侧视图；

图4为图1实施例中的球座的局部剖面图；

图5为图1实施例中的控制器的系统流程图。

附图标记：1-工作台；2-控制器；3-支架；4-拉簧；5-球座；6-限位板；7-顶板；8-电动伸缩杆；9-弹簧；10-推板；11-支撑柱；12-电机；13-安装管；14-齿轮；15-液压缸；16-切割机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请一并参阅图1-图4，图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图，图2为图1实施例中的安装管的主视剖面图，图3为图1实施例中的顶板的侧视图，图4为图1实施例中的球座的局部剖面图，图5为图1实施例中的控制器的系统流程图。

其中，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有控制器2和支架3，支架3的侧面固定连接有限位板6，支架3的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部固定安装有拉簧4和球座5，球座5滑动连接于限位板6顶板7的顶部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8靠近顶板7的一端固定安装有弹簧9，弹簧9远离电动伸缩杆8的一端固定连接有推板10，推板10滑动连接于顶板7。

其中，为了提高了铁氧体陶瓷物料切片过程中的稳定性，工作台1还安装有桌腿，控制器2还包括输入端子、显示屏、处理单元和控制单元，控制器2的输入端子电性连接于电源，控制器2的控制单元电性连接于电动伸缩杆8的控制单元、电机12的控制单元和液压缸15的控制单元，方便了控制器2控制电动伸缩杆8、电机12和液压缸15。

其中，支架3用于支撑限位板6，限位板6的数量为两个，限位板6之间相互平行，避免球座5在铁氧体陶瓷物料切片过程中意外滑落，为了增加了顶板7可旋转的方位，拉簧4均匀分布在顶板7的底部边缘，球座5的中心点位于两个限位板6之间，球座5用于支撑顶板7，便于顶板7全方位旋转。

其中，为了提高了铁氧体陶瓷物料在切片过程中的稳定性，电动伸缩杆8还包括输入端子、驱动单元和控制单元，一个电动伸缩杆8、一个弹簧9和一个推板10为一组，电动伸缩杆8均匀的分布在顶板7的上表面边缘，可以方便固定铁氧体陶瓷物料。

实施例2：

请一并参阅图1-图4，图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图，图2为图1实施例中的安装管的主视剖面图，图3为图1实施例中的顶板的侧视图，图4为图1实施例中的球座的局部剖面图，图5为图1实施例中的控制器的系统流程图。

其中，工作台1靠近顶板7的位置固定安装有支撑柱11，支撑柱11的顶部固定安装有电机12，支撑柱11远离顶板7的一端固定安装有安装管13，安装管13的侧面固定安装有齿轮14，安装管13的内部固定安装有液压缸15，液压缸15的底部固定安装有切割机构16。

其中，为了方便切割机构16的下降和上升，支撑柱11为“倒L”形结构，支撑柱11竖直正对顶板7，支撑柱11通过轴承连接于安装管13，电机12还包括输入端子、驱动单元和控制单元，电机12的驱动单元齿接于齿轮14，使得安装管13的旋转可控。

其中，液压缸15还包括输入端子、液压单元和控制单元，液压缸15的液压单元固定连接于切割机构16，使得切割机构16能够均匀施力给铁氧体陶瓷物料，液压缸15的液压单元竖直向下伸缩，切割机构16竖直正对顶板7，方便了工作人员校准切割机构16的相对位置。

综上所述，本实用新型提供的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，在使用时，通过顶板7承载铁氧体陶瓷物料，然后通过控制器2的显示屏、处理单元和控制单元调节电动伸缩杆8的控制单元，从而电动伸缩杆8的驱动单元推动弹簧9和推板10，使得铁氧体陶瓷物料被夹紧，同时通过改变铁氧体陶瓷物料在顶板7上的位置，使得顶板7的底部边缘固定安装的拉簧4被拉扯，同时通过球座5旋转顶板7，从而铁氧体陶瓷物料在顶板7的旋转中能够全方位调节，同时通过球座5的中心点设置在两个限位板6之间，使得球座5从两个限位板6意外滑出，然后通过控制器2的显示屏、处理单元和控制单元调节位于支撑柱11顶部的电机12的控制单元，使得电机12的驱动单元转动齿轮14和安装管13，从而切割机构16在安装管13和液压缸15的旋转下被调节到需要的角度，同时通过控制器2的显示屏、处理单元和控制单元调节液压缸15的控制单元，使得液压缸15的液压单元移动切割机构16，从而切割机构16准确的切割铁氧体陶瓷物料，然后通过控制器2的显示屏、处理单元和控制单元调节电动伸缩杆8的控制单元，从而电动伸缩杆8的驱动单元复位弹簧9和推板10，使得铁氧体陶瓷物料被松开，随后开始其它铁氧体陶瓷物料的加工任务。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有控制器（2）和支架（3），所述支架（3）的侧面固定连接有限位板（6），所述支架（3）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定安装有拉簧（4）和球座（5），所述球座（5）滑动连接于所述限位板（6），所述顶板（7）的顶部固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）靠近所述顶板（7）的一端固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）远离所述电动伸缩杆（8）的一端固定连接有推板（10），所述推板（10）滑动连接于所述顶板（7），所述工作台（1）靠近所述顶板（7）的位置固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶部固定安装有电机（12），所述支撑柱（11）远离所述顶板（7）的一端固定安装有安装管（13），所述安装管（13）的侧面固定安装有齿轮（14），所述安装管（13）的内部固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的底部固定安装有切割机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述工作台（1）还安装有桌腿，所述控制器（2）还包括输入端子、显示屏、处理单元和控制单元，所述控制器（2）的输入端子电性连接于电源，所述控制器（2）的控制单元电性连接于所述电动伸缩杆（8）的控制单元、所述电机（12）的控制单元和所述液压缸（15）的控制单元。

3.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述支架（3）用于支撑所述限位板（6），所述限位板（6）的数量为两个，所述限位板（6）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述拉簧（4）均匀分布在所述顶板（7）的底部边缘，所述球座（5）的中心点位于两个所述限位板（6）之间，所述球座（5）用于支撑所述顶板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）还包括输入端子、驱动单元和控制单元，一个所述电动伸缩杆（8）、一个所述弹簧（9）和一个所述推板（10）为一组，所述电动伸缩杆（8）均匀的分布在所述顶板（7）的上表面边缘。

6.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述支撑柱（11）为“倒L”形结构，所述支撑柱（11）竖直正对所述顶板（7），所述支撑柱（11）通过轴承连接于所述安装管（13），所述电机（12）还包括输入端子、驱动单元和控制单元，所述电机（12）的驱动单元齿接于所述齿轮（14）。

7.根据权利要求1所述的一种可全方位自动调节的铁氧体陶瓷切片机，其特征在于：所述液压缸（15）还包括输入端子、液压单元和控制单元，所述液压缸（15）的液压单元固定连接于所述切割机构（16），所述液压缸（15）的液压单元竖直向下伸缩，所述切割机构（16）竖直正对所述顶板（7）。

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