CN213034973U - 一种生产陶瓷酒瓶的切口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括基座，基座的上表面通过一对支架活动连接有转轴，转轴通过一对传动臂活动连接有压板，基座的一侧固定连接有边板，本实用新型通过在转轴上设置左右螺纹，转轴转动带动两个传动臂相对移动，由于压板受到支架的限位，两个传动臂收缩或扩张会带动压板下移或抬升，从而可对不同粗细的酒瓶进行夹持，同时利用螺纹杆带动挡板横向移动，从而可对不同长度的酒瓶进行抵挡，整体可适用于对不同粗细不同长度大小的陶瓷酒瓶进行切口，此外可利用刀片上的切屑片来对切口进行打磨抛光，从而提高酒瓶瓶口的质量，而切割架与撑架之间设置卡槽以及磁铁，可降低切割架的安全隐患，避免脱落而发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷酒瓶生产技术领域，具体为一种生产陶瓷酒瓶的切口装置。
背景技术
陶瓷酒瓶生产过程中需要对瓶口进行切割，而酒瓶在切口前需要进行固定，但现有的酒瓶固定装置不利于对不同粗细不同长度的酒瓶进行夹持，同时一般都是将酒瓶纵向固定，这样就需要酒瓶的所有面都需要考虑，可能导致的结果就是酒瓶固定不够稳定，此外瓶口切割完会残留一定的废屑，不能及时清理会影响整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括基座，所述基座的上表面通过一对支架活动连接有转轴，所述转轴通过一对传动臂活动连接有压板，所述基座的一侧固定连接有边板，所述边板的上表面一端固定连接有撑架，所述边板的上表面另一端铰接有切割架。
在进一步地实施例中，所述基座的底面固定连接有一对底脚，所述基座的上表面且位于两个支架之间设置有一号凹槽，所述基座的上表面且位于一号凹槽远离边板的一端设置有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板远离一号凹槽的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿基座且与基座螺纹连接，所述转轴的一端固定连接有二号把手，所述转轴的表面螺纹连接有一对螺纹套，两个所述螺纹套的表面均转动连接有传动臂，两个所述传动臂的底端共同铰接有压板，所述压板滑动卡接在两个支架之间，所述撑架的顶端设有卡槽，所述切割架的顶端一侧固定连接有一号把手，所述切割架远离一号把手的一侧固定连接有刀片。
在进一步地实施例中，所述一号凹槽的表面固定镶嵌有一号橡胶垫，所述压板的底面且位于一号橡胶垫的正上方固定连接有二号橡胶垫。
在进一步地实施例中，所述转轴的表面设有右螺纹和左螺纹，且两个所述螺纹套分别与右螺纹以及左螺纹螺纹连接。
在进一步地实施例中，所述卡槽的底面固定连接有一号磁铁，所述切割架与卡槽接触的侧面固定连接有二号磁铁，且所述卡槽的宽度等于切割架的宽度与刀片的宽度之和。
在进一步地实施例中，所述刀片远离切割架的一侧上端固定镶嵌有切屑片。
在进一步地实施例中，所述压板位于两个支架的两侧均设有二号滑槽，且所述压板位于挡板上方的一侧设有二号凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在转轴上设置左右螺纹，转轴转动带动两个传动臂相对移动，由于压板受到支架的限位，两个传动臂收缩或扩张会带动压板下移或抬升，从而可对不同粗细的酒瓶进行夹持，同时利用螺纹杆带动挡板横向移动，从而可对不同长度的酒瓶进行抵挡，整体可适用于对不同粗细不同长度大小的陶瓷酒瓶进行切口，此外可利用刀片上的切屑片来对切口进行打磨抛光，从而提高酒瓶瓶口的质量，而切割架与撑架之间设置卡槽以及磁铁，可降低切割架的安全隐患，避免脱落而发生危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基座结构示意图；
图3为本实用新型撑架结构示意图；
图4为本实用新型切割架结构示意图；
图5为本实用新型压板结构示意图。
图中：1、基座；2、底脚；3、边板；4、撑架；5、切割架；6、刀片；7、一号把手；8、一号凹槽；9、一号橡胶垫；10、挡板；11、支架；12、转轴；13、右螺纹；14、左螺纹；15、二号把手；16、螺纹套；17、传动臂；18、压板；19、二号橡胶垫；20、一号滑槽；21、螺纹杆；22、卡槽；23、一号磁铁；24、切屑片；25、二号磁铁；26、二号滑槽；27、二号凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括基座1，基座1的上表面通过一对支架11活动连接有转轴12，转轴12通过一对传动臂17活动连接有压板18，基座1的一侧固定连接有边板3，边板3的上表面一端固定连接有撑架4，边板3的上表面另一端铰接有切割架5。
在其中的一个实施例中，基座1的底面固定连接有一对底脚2，基座1的上表面且位于两个支架11之间设置有一号凹槽8，基座1的上表面且位于一号凹槽8远离边板3的一端设置有一号滑槽20，一号滑槽20内滑动连接有挡板10，挡板10远离一号凹槽8的一侧转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿基座1且与基座1螺纹连接，转轴12的一端固定连接有二号把手15，转轴12的表面螺纹连接有一对螺纹套16，两个螺纹套16的表面均转动连接有传动臂17，两个传动臂17的底端共同铰接有压板18，压板18滑动卡接在两个支架11之间，撑架4的顶端设有卡槽22，切割架5的顶端一侧固定连接有一号把手7，切割架5远离一号把手7的一侧固定连接有刀片6。
通过采用上述案例，由于压板18通过两侧的二号滑槽26套设在两个支架11上，所以限制了传动臂17的转动，可转动二号把手15使得转轴12带动两个螺纹套16来回相对移动，进一步通过收缩两个传动臂17来压缩压板18，直到二号橡胶垫19压实陶瓷酒瓶即可，随后可向着自己的方向拉动一号把手7，通过切割架5上的刀片6来对睡倒且固定的陶瓷酒瓶进行切口，切完的瓶口可利用刀片6表面的切屑片24来回摩擦，从而快速打磨，确保瓶口没有废屑，同时一旦生产不同长度的酒瓶，可对准切口处后，可调整螺纹杆21来驱使挡板10抵住酒瓶的底面，从而适用于对不同长度不同直径大小的陶瓷酒瓶进行切口。
在其中的一个实施例中，一号凹槽8的表面固定镶嵌有一号橡胶垫9，压板18的底面且位于一号橡胶垫9的正上方固定连接有二号橡胶垫19。
通过采用上述案例，可用于对陶瓷酒瓶进行保护，避免压实过程中导致酒瓶破碎。
在其中的一个实施例中，转轴12的表面设有右螺纹13和左螺纹14，且两个螺纹套16分别与右螺纹13以及左螺纹14螺纹连接。
通过采用上述案例，只需要转动转轴12即可带动两个传动臂17收缩或扩张。
在其中的一个实施例中，卡槽22的底面固定连接有一号磁铁23，切割架5与卡槽22接触的侧面固定连接有二号磁铁25，且卡槽22的宽度等于切割架5的宽度与刀片6的宽度之和。
通过采用上述案例，利用一号磁铁23和二号磁铁25相吸使得切割架5可以稳定的卡在撑架4的卡槽22内，避免在上料或下料过程中切割架5从撑架4上脱落而出现危险。
在其中的一个实施例中，刀片6远离切割架5的一侧上端固定镶嵌有切屑片24。
通过采用上述案例，可对酒瓶切口处进行打磨抛光，从而提高酒瓶的质量。
在其中的一个实施例中，压板18位于两个支架11的两侧均设有二号滑槽26，且压板18位于挡板10上方的一侧设有二号凹槽27。
通过采用上述案例，设置二号滑槽26是为了对压板18进行限位，而二号凹槽27的设置是避免下压情况下受到挡板10的阻碍。
工作原理：使用时，可将陶瓷酒瓶放置在基座1的一号凹槽8上，且对准切口处后，由于压板18通过两侧的二号滑槽26套设在两个支架11上，所以限制了传动臂17的转动，可转动二号把手15使得转轴12带动两个螺纹套16来回相对移动，进一步通过收缩两个传动臂17来压缩压板18，直到二号橡胶垫19压实陶瓷酒瓶即可，随后可向着自己的方向拉动一号把手7，通过切割架5上的刀片6来对睡倒且固定的陶瓷酒瓶进行切口，切完的瓶口可利用刀片6表面的切屑片24来回摩擦，从而快速打磨，确保瓶口没有废屑，同时一旦生产不同长度的酒瓶，可对准切口处后，可调整螺纹杆21来驱使挡板10抵住酒瓶的底面，从而适用于对不同长度不同直径大小的陶瓷酒瓶进行切口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面通过一对支架(11)活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)通过一对传动臂(17)活动连接有压板(18)，所述基座(1)的一侧固定连接有边板(3)，所述边板(3)的上表面一端固定连接有撑架(4)，所述边板(3)的上表面另一端铰接有切割架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述基座(1)的底面固定连接有一对底脚(2)，所述基座(1)的上表面且位于两个支架(11)之间设置有一号凹槽(8)，所述基座(1)的上表面且位于一号凹槽(8)远离边板(3)的一端设置有一号滑槽(20)，所述一号滑槽(20)内滑动连接有挡板(10)，所述挡板(10)远离一号凹槽(8)的一侧转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)贯穿基座(1)且与基座(1)螺纹连接，所述转轴(12)的一端固定连接有二号把手(15)，所述转轴(12)的表面螺纹连接有一对螺纹套(16)，两个所述螺纹套(16)的表面均转动连接有传动臂(17)，两个所述传动臂(17)的底端共同铰接有压板(18)，所述压板(18)滑动卡接在两个支架(11)之间，所述撑架(4)的顶端设有卡槽(22)，所述切割架(5)的顶端一侧固定连接有一号把手(7)，所述切割架(5)远离一号把手(7)的一侧固定连接有刀片(6)。
3.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述一号凹槽(8)的表面固定镶嵌有一号橡胶垫(9)，所述压板(18)的底面且位于一号橡胶垫(9)的正上方固定连接有二号橡胶垫(19)。
4.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述转轴(12)的表面设有右螺纹(13)和左螺纹(14)，且两个所述螺纹套(16)分别与右螺纹(13)以及左螺纹(14)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述卡槽(22)的底面固定连接有一号磁铁(23)，所述切割架(5)与卡槽(22)接触的侧面固定连接有二号磁铁(25)，且所述卡槽(22)的宽度等于切割架(5)的宽度与刀片(6)的宽度之和。
6.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述刀片(6)远离切割架(5)的一侧上端固定镶嵌有切屑片(24)。
7.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述压板(18)位于两个支架(11)的两侧均设有二号滑槽(26)，且所述压板(18)位于挡板(10)上方的一侧设有二号凹槽(27)。
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