CN213034771U - 一种橡胶切胶机的切刀总成 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种橡胶切胶机的切刀总成，涉及切胶机零件技术领域，包括门型架，可滑动的安装于门型架两立柱的切刀本体，固定安装于门型架横梁用以驱动切刀本体上下移动的驱动机构，还包括一对导向机构，一对导向机构相互配合用以实现对切刀本体的导向，导向机构包括安装杆和一对连接杆，一对连接杆相互平行的安装于门型架的横梁，安装杆连接于一对连接杆下端且分别与两连接杆垂直，安装杆上安装有若干夹紧轴承用以夹紧切刀本体实现导向，通过设置一对导向机构对切刀本体的中部进行导向固定，防止切刀本体的中部发生形变歪斜等情况导致断裂，实现了对切刀本体的加强，有效的提高了切刀本体的使用寿命。

Description

一种橡胶切胶机的切刀总成

技术领域

本申请涉及切胶机零件技术领域，具体而言，涉及一种橡胶切胶机的切刀总成。

背景技术

硅橡胶在进入密炼机进行混炼加工前，需要利用切胶机对硅橡胶进行切割处理。常用的切胶机，包括：机架、切刀及能够将硅橡胶输送到切刀下方的移动台车，机架包括位于左右两侧的立柱、及与两根立柱相连接的横梁平台，在横梁平台上设置有油缸，油缸与切刀固定连接，在使用上述结构的切胶机进行切胶工作时存在切刀容易在切胶时发生歪斜的缺陷，在歪斜状态下进行切胶工作容易使切刀发生断裂，这样不仅妨碍了切胶工作的顺利进行，还缩短了切刀的使用寿命；目前已有现有技术在切刀两侧设置导向限位机构，来防止切刀发生歪斜，但是在面对一些长尺寸的切刀时，只对两侧进行导向限位，切刀的中间任可能发生形变歪斜而导致切刀断裂。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种橡胶切胶机的切刀总成，其通过设置一对导向机构对切刀本体的中部进行导向固定，防止切刀本体的中部发生形变歪斜等情况导致断裂，实现了对切刀本体的加强，有效的提高了切刀本体的使用寿命。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种橡胶切胶机的切刀总成，包括门型架，可滑动的安装于门型架两立柱的切刀本体，固定安装于门型架横梁用以驱动切刀本体上下移动的驱动机构，还包括一对导向机构，所述一对导向机构相互配合用以实现对所述切刀本体的导向，所述导向机构包括安装杆和一对连接杆，所述一对连接杆相互平行的安装于所述门型架的横梁，所述安装杆连接于一对连接杆下端且分别与两连接杆垂直，安装杆上安装有若干夹紧轴承用以夹紧切刀本体实现导向。

进一步的，所述两立柱相对一侧设有敞口朝向切刀本体的槽型导轨，所述切刀本体两侧分别设有导向组件用以分别与两槽型导轨匹配实现对切刀本体的限位。

进一步的，所述导向组件包括若干由上至下依次分布的第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承支架与所述切刀本体连接，所述第一轴承支架均设置有向外伸出的连接轴，所述连接轴与第一轴承的内围固定连接，第一轴承的外围顶靠在对应侧槽型导轨的前后两侧壁以实现对切刀本体的前后方向的限位。

进一步的，所述导向机构包括若干由上至下依次分布的第二轴承，所述第二轴承通过第二轴承支架与所述切刀本体连接，所述第二轴承支架呈凹槽型，第二轴承支架的两侧槽壁之间设有连接销轴，所述连接销轴与第二轴承的内围固定，第二轴承的外围顶靠在对应侧的槽型导轨的底壁以实现对切刀本体的左右方向的限位。

进一步的，所述一对连接杆可上下滑动的连接于所述门型架的横梁以适用不同切刀本体的宽度。

进一步的，所述连接杆开设有安装槽，所述安装槽垂直于所述切刀本体，所述安装杆可沿安装槽延伸方向滑动的匹配于安装槽且通过锁死机构锁死。

进一步的，所述锁死机构为插销。

进一步的，所述锁死机构为一对相对设置的螺杆，所述螺杆平行于所述安装槽的延伸方向。

本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本申请设计合理、结构简单，通过设置一对导向机构对切刀本体的中部进行导向固定，防止切刀本体的中部发生形变歪斜等情况导致断裂，实现了对切刀本体的加强，有效的提高了切刀本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的橡胶切胶机的切刀总成的结构示意图；

图2为本申请实施例1提供的导向机构和横梁的配合示意图；

图标：1-门型架，11-立柱，111-槽型导轨，12-横梁，2-切刀本体， 21-导向组件，211-第一轴承，212-第二轴承，3-驱动机构，4-导向机构， 41-安装杆，411-夹紧轴承，42-连接杆，421-安装槽，422-锁死机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种橡胶切胶机的切刀总成，包括门型架1，可滑动的安装于门型架1两立柱11的切刀本体2，固定安装于门型架1横梁12用以驱动切刀本体2上下移动的驱动机构3，其特征在于：还包括一对导向机构4，一对导向机构4相互配合用以实现对切刀本体 2的导向，导向机构4包括安装杆41和一对连接杆42，一对连接杆42相互平行的安装于门型架1的横梁12，安装杆41连接于一对连接杆42下端且分别与两连接杆42垂直，安装杆41上安装有若干夹紧轴承411用以夹紧切刀本体2实现导向。采用以上设计，对切刀本体的中部进行导向固定，防止切刀本体的中部发生形变歪斜等情况导致断裂，实现了对切刀本体的加强，有效的提高了切刀本体的使用寿命。

在一些实施例中，两立柱11相对一侧设有敞口朝向切刀本体2的槽型导轨111，切刀本体2两侧分别设有导向组件21用以分别与两槽型导轨111 匹配实现对切刀本体2的限位，具体而言，导向组件21包括若干由上至下依次分布的第一轴承211，第一轴承211通过第一轴承211支架与切刀本体2连接，第一轴承211支架均设置有向外伸出的连接轴，连接轴与第一轴承 211的内围固定连接，第一轴承211的外围顶靠在对应侧槽型导轨111的前后两侧壁以实现对切刀本体2的前后方向的限位，更优化的，导向机构4 还包括若干由上至下依次分布的第二轴承212，第二轴承212通过第二轴承 212支架与切刀本体2连接，第二轴承212支架呈凹槽型，第二轴承212支架的两侧槽壁之间设有连接销轴，连接销轴与第二轴承212的内围固定，第二轴承212的外围顶靠在对应侧的槽型导轨111的底壁以实现对切刀本体2的左右方向的限位。

为了适应于不同的切刀的宽度或者行程范围，本实施例中，一对连接杆42可上下滑动的连接于门型架1的横梁12以适用不同切刀本体2的宽度，当然在其他的实施例中，也可以采用可拆卸的方式进行连接，从而实现安装杆41上下位置的改变。

为了适应于不同切刀的厚度，为此，本实施例中，一对导向机构4的两安装杆41的间距可调，具体而言，连接杆42开设有安装槽421，安装槽 421垂直于切刀本体2，安装杆41可沿安装槽421延伸方向滑动的匹配于安装槽421且通过锁死机构422锁死，锁死机构422可以为插销，也可以为一对相对设置的螺杆，螺杆平行于安装槽421的延伸方向，当锁死机构422为一对螺杆时，通过转动螺杆，来实现安装杆41的位置变化和锁死。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶切胶机的切刀总成，包括门型架(1)，可滑动的安装于门型架(1)两立柱(11)的切刀本体(2)，固定安装于门型架(1)横梁(12)用以驱动切刀本体(2)上下移动的驱动机构(3)，其特征在于：还包括一对导向机构(4)，所述一对导向机构(4)相互配合用以实现对所述切刀本体(2)的导向，所述导向机构(4)包括安装杆(41)和一对连接杆(42)，所述一对连接杆(42)相互平行的安装于所述门型架(1)的横梁(12)，所述安装杆(41)连接于一对连接杆(42)下端且分别与两连接杆(42)垂直，安装杆(41)上安装有若干夹紧轴承(411)用以夹紧切刀本体(2)实现导向。

2.根据权利要求1所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述两立柱(11)相对一侧设有敞口朝向切刀本体(2)的槽型导轨(111)，所述切刀本体(2)两侧分别设有导向组件(21)用以分别与两槽型导轨(111)匹配实现对切刀本体(2)的限位。

3.根据权利要求2所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述导向组件(21)包括若干由上至下依次分布的第一轴承(211)，所述第一轴承(211)通过第一轴承(211)支架与所述切刀本体(2)连接，所述第一轴承(211)支架均设置有向外伸出的连接轴，所述连接轴与第一轴承(211)的内围固定连接，第一轴承(211)的外围顶靠在对应侧槽型导轨(111)的前后两侧壁以实现对切刀本体(2)的前后方向的限位。

4.根据权利要求2所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述导向机构(4)包括若干由上至下依次分布的第二轴承(212)，所述第二轴承(212)通过第二轴承(212)支架与所述切刀本体(2)连接，所述第二轴承(212)支架呈凹槽型，第二轴承(212)支架的两侧槽壁之间设有连接销轴，所述连接销轴与第二轴承(212)的内围固定，第二轴承(212)的外围顶靠在对应侧的槽型导轨(111)的底壁以实现对切刀本体(2)的左右方向的限位。

5.根据权利要求1所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述一对连接杆(42)可上下滑动的连接于所述门型架(1)的横梁(12)以适用不同切刀本体(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述连接杆(42)开设有安装槽(421)，所述安装槽(421)垂直于所述切刀本体(2)，所述安装杆(41)可沿安装槽(421)延伸方向滑动的匹配于安装槽(421)且通过锁死机构(422)锁死。

7.根据权利要求6所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述锁死机构(422)为插销。

8.根据权利要求6所述的橡胶切胶机的切刀总成，其特征在于：所述锁死机构(422)为一对相对设置的螺杆，所述螺杆平行于所述安装槽(421)的延伸方向。

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