CN101168258A - 自动门页门锁加工机 - Google Patents

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CN101168258A CNA2006101230576A CN200610123057A CN101168258A CN 101168258 A CN101168258 A CN 101168258A CN A2006101230576 A CNA2006101230576 A CN A2006101230576A CN 200610123057 A CN200610123057 A CN 200610123057A CN 101168258 A CN101168258 A CN 101168258A
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关福荣
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Abstract

本发明涉及一种自动门页门锁加工机,包括机架和安装在机架上的工作台和门锁孔槽切削单元,其特征是:在门锁孔槽切削单元的对面相应位置设有门页孔槽切削单元。本发明的有益效果是,在工作台的两侧分别设置门锁孔槽切削单元和门页孔槽切削单元,门板一次装夹即可完成加工,保证了孔槽的位置精度,同时减少了辅助时间,提高了生产效率。

Description

自动门页门锁加工机
所属技术领域
本发明涉及一种木门加工机械,尤其是一种一次装夹即能加工门页槽孔和门锁槽孔的自动门页门锁加工机。
背景技术
目前,现有的木门的门页槽孔和门锁槽孔是通过不同的机械进行加工的。通常在完成门锁槽孔加工后,将门板从加工机上卸下,搬到门页加工机上加工门页槽孔;这样造成工序之间停顿时间长,不利于提高生产效率;而且门板两次装夹,难免存在误差,影响木门的加工质量。
发明内容
为了克服现有的木门加工机的不足,本发明提供一种自动门页门锁加工机,该加工机能一次装夹完成门页槽孔和门锁槽孔的加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
自动门页门锁加工机,包括机架和安装在机架上的工作台和门锁孔槽切削单元,其特征是:在门锁孔槽切削单元的对面相应位置设有门页孔槽切削单元。
所述的门页孔槽切削单元设有两个切削头。
进一步地,在门锁孔槽切削单元的对面相应位置的机架上设有垂直设置的燕尾导轨,所述的门页孔槽切削单元通过自锁燕尾拖板与燕尾导轨连接。
进一步地,在机架上还设有由升降驱动装置驱动的升降附台,所述的门锁孔槽切削单元设置在升降附台上。
所述的升降驱动装置包括电机、减速装置、传动轴、升降螺杆、螺旋导柱和导套;所述的螺旋导柱与固定在机架上的导套滑动连接,其一端与升降附台固定连接;升降螺杆与螺旋导柱螺纹连接,并通过减速装置与由电机驱动的传动轴连接。
所述的升降附台设有燕尾导轨,所述的门锁孔槽切削单元通过带锁定机构的燕尾拖板与升降附台滑动连接。
进一步地,在机架和升降附台上相应设有行程控制装置。
本发明的有益效果是,在工作台的两侧分别设置门锁孔槽切削单元和门页孔槽切削单元,门板一次装夹即可完成加工,保证了孔槽的位置精度,同时减少了辅助时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的后视图。
图4是本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参阅图1至图4,自动门页门锁加工机,包括机架1和安装在机架1上的工作台2和门锁孔槽切削单元3。对于本实施例,工作台2通过纵、横两套直线导轨(40,41)安装在机架1上,这样工作台2即可作纵向和横向的移动。所述的门锁孔槽切削单元3在垂直方向设有四个带进给机构的且削头30,在水平方向设有两个带进给机构的且削头31;当夹紧单元32压紧门板(图中未画出门板)后,门锁孔槽切削单元3配合工作台2即可完成各类门锁孔槽的加工。
本发明的特别之处在于在在门锁孔槽切削单元3的对面相应位置设有门页孔槽切削单元5。对于本实施例,该门页孔槽切削单元5设有两个切削头50。
这样门板一次装夹,即可由门锁孔槽切削单元3和门页孔槽切削单元5加工出所有孔槽,同时减少了辅助时间,提高了生产效率,而且还保证了孔槽的位置精度。
进一步地,在门锁孔槽切削单元5的对面相应位置的机架1上设有垂直设置的燕尾导轨90,所述的门页孔槽切削单元5通过自锁燕尾拖板91与燕尾导轨90连接。这样,门页孔槽切削单元5即可依据不同的工艺要求调整期切削头的高度。
作为优选实施例,在机架1上还设有由升降驱动装置驱动的升降附台6,该升降附台6设有燕尾导轨60,所述的门锁孔槽切削单元3通过带锁定机构(图中未画出)的燕尾拖板33与升降附台6滑动连接。所述的升降驱动装置包括电机70、减速装置(71、72)、传动轴73、升降螺杆74、螺旋导柱75和导套76;所述的螺旋导柱75与固定在机架1上的导套76滑动连接,其一端与升降附台6固定连接;升降螺杆74与螺旋导柱75螺纹连接,并通过减速装置(71、72)与由电机70驱动的传动轴73连接。
这样当加工的门锁孔槽位置发生变化时,可通过调整门锁孔槽切削单元3在升降附台6的位置,减少空行程,提高效率。
进一步地,在机架1和升降附台60上相应设有行程控制装置。对于本实施例,该行程控制装置为一行程开关,其中两个行程触点80,81设置在机架1上,行程档块82设置在升降附台6上。这样,即可保证升降附台6在安全的范围内移动,提高设备的可靠性。
以上所述的具体实施例,仅为本发明较佳的实施例而已,举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计,均应为本发明的技术所涵盖。

Claims (7)

1.自动门页门锁加工机,包括机架和安装在机架上的工作台和门锁孔槽切削单元,其特征是:在门锁孔槽切削单元的对面相应位置设有门页孔槽切削单元。
2.根据权利要求1所述的自动门页门锁加工机,其特征是:所述的门页孔槽切削单元设有两个切削头。
3.根据权利要求1所述的自动门页门锁加工机,其特征是:在门锁孔槽切削单元的对面相应位置的机架上设有垂直设置的燕尾导轨,所述的门页孔槽切削单元通过自锁燕尾拖板与燕尾导轨连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动门页门锁加工机,其特征是:在机架上还设有由升降驱动装置驱动的升降附台,所述的门锁孔槽切削单元设置在升降附台上。
5.根据权利要求4所述的自动门页门锁加工机,其特征是:所述的升降驱动装置包括电机、减速装置、传动轴、升降螺杆、螺旋导柱和导套;所述的螺旋导柱与固定在机架上的导套滑动连接,其一端与升降附台固定连接;升降螺杆与螺旋导柱螺纹连接,并通过减速装置与由电机驱动的传动轴连接。
6.根据权利要求4所述的自动门页门锁加工机,其特征是:所述的升降附台设有燕尾导轨,所述的门锁孔槽切削单元通过带锁定机构的燕尾拖板与升降附台滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种门页门锁加工机,其特征是:在机架和升降附台上相应设有行程控制装置。
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