CN213033755U - 一种用于施工现场的板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工装置技术领域，尤其是一种用于施工现场的板材切割装置，包括一底板，在底板上设有第一支撑平台，还包括与第一支撑平台对应设置的用于与第一支撑平台形成切割通行腔的第二支撑平台，在第一支撑平台上设有第一顶紧装置，在第二支撑平台上设有第二顶紧装置，在切割通行腔下方设有一承载平台，在承载平台上设有切割装置，还包括用于固定电动切割机的固定机构。其可实现板材切割的自动化，可对待切割板材实现有效固定，防止在切割过程中发生窜动，并且可适用多种规格的板材切割，具有较强的实用性。

Description

一种用于施工现场的板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及施工装置技术领域，尤其是一种用于施工现场的板材切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，现有板材在施工过程中需要进行截断，满足施工要求，但是现有板材在切割过程中依靠工人手工切割，这样在切割过程中容易发生窜动，导致板材切割精度低，且手工切割，误差较大，易产生切割斜面，容易造成板材的报废。

CN 207171101U公开了一种建筑板材用切割装置，包括底板，所述底板的右侧固定连接有控制器，所述底板的顶部通过转轴活动连接有切割本体，所述切割本体包括受力板，所述受力板的右侧通过转轴与底板的顶部活动连接，所述受力板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述受力板开设有槽口，所述受力板上贯穿设置有受力轴。

上述专利避免了由于切割装置持续工作时间过长而导致的电机损坏，但是在板材切割时，无法对板材实现有效固定。在切割过程中容易发生窜动，导致板材切割精度低。

而且，由于板材的规格不同，一些板材切割装置仅能适用一种规格的板材切割，具有一定的使用局限性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，提供了一种用于施工现场的板材切割装置，其可实现板材切割的自动化，可对待切割板材实现有效固定，防止在切割过程中发生窜动，并且可适用多种规格的板材切割，具有较强的实用性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种用于施工现场的板材切割装置，包括一底板，在底板上设有由两平行的第一立杆，以及设于第一立杆上的第一承载板组成的第一支撑平台，还包括与第一支撑平台对应设置的用于与第一支撑平台形成切割通行腔的由两平行的第二立杆，以及设于第二立杆上的第二承载板组成的第二支撑平台，在第一支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第一顶紧装置，所述第一顶紧装置包括在第一支撑平台底部设置的第一固定管，在第一固定管内设有第一伸缩管，在第一伸缩管一端设有第一纵杆，在第一纵杆上设有第一横杆，沿第一横杆长度方向设有多个第一螺纹腔，在各第一螺纹腔内设有第一顶紧螺栓，在第二支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧装置，所述第二顶紧装置包括在第二支撑平台底部设置的第二固定管，在第二固定管内设有第二伸缩管，在第二伸缩管一端设有第二纵杆，在第二纵杆上设有第二横杆，沿第二横杆长度方向设有多个第二螺纹腔，在各第二螺纹腔内设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧螺栓，在切割通行腔下方设有一承载平台，在承载平台上设有一用于将待切割板材切割的切割装置，所述切割装置包括一沿承载平台长度方向设置的第一滑轨，以及与第一滑轨适配的第一滑块，在第一滑轨一侧设有一驱动电机，还包括一与驱动电机对应设置的固定座，在固定座上设有一轴承，在轴承与驱动电机之间设有一用于将二者连接的螺杆，在螺杆上设有一与螺杆适配的且一侧面与第一滑块连接的驱动块，在螺杆下方设有第二滑轨，以及与第二滑轨适配的且用于承载驱动块的第二滑块，在第一滑块上设有用于固定电动切割机的固定机构。

上述的用于施工现场的板材切割装置，所述固定机构包括在第一滑块顶面上设置的固定板，在固定板上设有两平行的纵板，在两纵板上分别设有螺纹筒，在螺纹筒内设有夹紧螺栓。

上述的用于施工现场的板材切割装置，第一、二顶紧螺栓上分别设有一圆板，在圆板上设有橡胶层。

上述的用于施工现场的板材切割装置，在第一、二固定管一端分别设有一定位螺筒，在定位螺筒内设有定位螺栓。

本实用新型用于施工现场的板材切割装置的有益效果是，其可实现板材切割的自动化，可对待切割板材实现有效固定，防止在切割过程中发生窜动，并且可适用多种规格的板材切割，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承载平台的俯视图；

图3为固定机构的结构示意图；

图4为驱动块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。

如图1、2、3、4所示，一种用于施工现场的板材切割装置，包括一底板1，在底板上设有由两平行的第一立杆2，以及设于第一立杆上的第一承载板3组成的第一支撑平台，还包括与第一支撑平台对应设置的用于与第一支撑平台形成切割通行腔的由两平行的第二立杆4，以及设于第二立杆上的第二承载板5组成的第二支撑平台，在第一支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第一顶紧装置，所述第一顶紧装置包括在第一支撑平台底部设置的第一固定管6，在第一固定管内设有第一伸缩管7，在第一伸缩管一端设有第一纵杆8，在第一纵杆上设有第一横杆9，沿第一横杆长度方向设有多个第一螺纹腔，在各第一螺纹腔内设有第一顶紧螺栓10，在第二支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧装置，所述第二顶紧装置包括在第二支撑平台底部设置的第二固定管11，在第二固定管内设有第二伸缩管12，在第二伸缩管一端设有第二纵杆13，在第二纵杆上设有第二横杆14，沿第二横杆长度方向设有多个第二螺纹腔，在各第二螺纹腔内设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧螺栓15，可对待切割板材实现有效固定，防止在切割过程中发生窜动，在切割通行腔下方设有一承载平台16，在承载平台上设有一用于将待切割板材切割的切割装置，所述切割装置包括一沿承载平台长度方向设置的第一滑轨17，以及与第一滑轨适配的第一滑块18，在第一滑轨一侧设有一驱动电机19，还包括一与驱动电机对应设置的固定座20，在固定座上设有一轴承21，在轴承与驱动电机之间设有一用于将二者连接的螺杆22，在螺杆上设有一与螺杆适配的且一侧面与滑块连接的驱动块23，在螺杆下方设有第二滑轨，以及与第二滑轨适配的且用于承载驱动块的第二滑块，在第一滑块上设有用于固定电动切割机的固定机构。电动切割机沿第一滑轨运行，可有效保证切割精度，有效保证板材切割成型的合格率，提高了板材切割效率及切割质量。电动切割机包括角磨机，及设于角磨机上的切割刀片，或为在电机上设置切割刀片，此为现有技术，在此不再赘述。

所述固定机构包括在第一滑块顶面上设置的固定板24，在固定板上设有两平行的纵板25，在两纵板上分别设有螺纹筒，在螺纹筒内设有夹紧螺栓26。

第一、二顶紧螺栓上分别设有一圆板27，在圆板上设有橡胶层。在有效固定待切割板材的同时，防止顶坏板材。

在第一、二固定管一端分别设有一定位螺筒，在定位螺筒内设有定位螺栓28。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于施工现场的板材切割装置，其特征在于：包括一底板，在底板上设有由两平行的第一立杆，以及设于第一立杆上的第一承载板组成的第一支撑平台，还包括与第一支撑平台对应设置的用于与第一支撑平台形成切割通行腔的两平行的第二立杆，以及设于第二立杆上的第二承载板组成的第二支撑平台，在第一支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第一顶紧装置，所述第一顶紧装置包括在第一支撑平台底部设置的第一固定管，在第一固定管内设有第一伸缩管，在第一伸缩管一端设有第一纵杆，在第一纵杆上设有第一横杆，沿第一横杆长度方向设有多个第一螺纹腔，在各第一螺纹腔内设有第一顶紧螺栓，在第二支撑平台上设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧装置，所述第二顶紧装置包括在第二支撑平台底部设置的第二固定管，在第二固定管内设有第二伸缩管，在第二伸缩管一端设有第二纵杆，在第二纵杆上设有第二横杆，沿第二横杆长度方向设有多个第二螺纹腔，在各第二螺纹腔内设有用于将待切割板材顶紧的第二顶紧螺栓，在切割通行腔下方设有一承载平台，在承载平台上设有一用于将待切割板材切割的切割装置，所述切割装置包括一沿承载平台长度方向设置的第一滑轨，以及与第一滑轨适配的第一滑块，在第一滑轨一侧设有一驱动电机，还包括一与驱动电机对应设置的固定座，在固定座上设有一轴承，在轴承与驱动电机之间设有一用于将二者连接的螺杆，在螺杆上设有一与螺杆适配的且一侧面与第一滑块连接的驱动块，在螺杆下方设有第二滑轨，以及与第二滑轨适配的且用于承载驱动块的第二滑块，在第一滑块上设有用于固定电动切割机的固定机构。

2.根据权利要求1所述的用于施工现场的板材切割装置，其特征是，所述固定机构包括在第一滑块顶面上设置的固定板，在固定板上设有两平行的纵板，在两纵板上分别设有螺纹筒，在螺纹筒内设有夹紧螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于施工现场的板材切割装置，其特征是，第一、二顶紧螺栓上分别设有一圆板，在圆板上设有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的用于施工现场的板材切割装置，其特征是，在第一、二固定管一端分别设有一定位螺筒，在定位螺筒内设有定位螺栓。

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