CN213033580U - 一种用于砂铸加工的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂铸加工的成型模具技术领域，且公开了一种用于砂铸加工的成型模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有两个滑动柱，所述滑动柱的外侧滑动连接有滑动套，两个所述滑动套之间固定连接有横置块，所述支撑底座的正面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有两个滑动块。该用于砂铸加工的成型模具，当需要动模块或限位柱受到损伤且需要维修时，反向转动螺纹柱，抽出限位柱，在定模块与第一滑动槽的滑动作用下，在内置块与第二滑动槽的滑动作用下，将定模块和动模块拉出，从而有效的使砂铸加工的成型模具达到可以分离的目的，进而有效的使砂铸加工的成型模具达到便于维修的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂铸加工的成型模具技术领域，具体为一种用于砂铸加工的成型模具。
背景技术
砂铸是用粘土粘结砂作材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
砂铸加工过程中不可缺少的便有成型模具，但成型模具为一体化工艺，如果动模块或者定模块损坏，由于成型模具不可分割，将给维修带来不便，为使成型模具达到可以分离和便于维修的目的，故而提出一种用于砂铸加工的成型模具来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于砂铸加工的成型模具，具备成型模具可以分离和便于维修等优点，解决了成型模具为一体化工艺，如果动模块或者定模块损坏，由于成型模具不可分割，将给维修带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述成型模具可以分离和便于维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂铸加工的成型模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有两个滑动柱，所述滑动柱的外侧滑动连接有滑动套，两个所述滑动套之间固定连接有横置块，所述支撑底座的正面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有延伸柱，两个所述延伸柱之间固定连接有定模块，所述支撑底座的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有限位柱，所述滑动块的顶部开设有限位槽，所述横置块的正面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有内置块，所述内置块的底部固定连接有延伸块，所述延伸块的底部固定连接有动模块，所述横置块的顶部开设有承接槽，所述承接槽的内部活动连接有螺纹柱。
优选的，所述内置块的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的直径等于螺纹柱的直径，且螺纹槽与承接槽连通。
优选的，所述动模块位于定模块的上方，且动模块的顶面与横置块的底面相互贴合。
优选的，两个所述滑动柱之间固定连接有横置板，且横置板的底部固定连接有液压伸缩推杆，液压伸缩推杆与横置块固定连接。
优选的，所述连接槽与第一滑动槽连通，且连接槽的数量共有两个。
优选的，所述限位柱的直径等于限位槽的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于砂铸加工的成型模具，具备以下有益效果：
该用于砂铸加工的成型模具，为使成型模具正常工作，以第一滑动槽为定位中心，推动定模块，使定模块被推入第一滑动槽的内部，此时，限位柱应位于限位槽的上方，当限位柱位于限位槽的上方后，将限位柱从连接槽推入限位槽的内部，使定模块无法移动，同理，推动内置块，使螺纹柱位于螺纹槽的上方，随后，转动螺纹柱，使螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，在螺纹柱与螺纹槽的螺纹限位作用下，使动模块无法移动即可，而当动模块或限位柱受到损伤且需要维修时，反向转动螺纹柱，抽出限位柱，在定模块与第一滑动槽的滑动作用下，在内置块与第二滑动槽的滑动作用下，将定模块和动模块拉出，从而有效的使砂铸加工的成型模具达到可以分离的目的，进而有效的使砂铸加工的成型模具达到便于维修的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构中B的局部放大示意图。
图中：1支撑底座、2滑动柱、3滑动套、4横置块、5第一滑动槽、6滑动块、7延伸柱、8定模块、9连接槽、10限位柱、11限位槽、12第二滑动槽、13内置块、14延伸块、15动模块、16承接槽、17螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于砂铸加工的成型模具，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有两个滑动柱2，滑动柱2的外侧滑动连接有滑动套3，两个滑动套3之间固定连接有横置块4，两个滑动柱2之间固定连接有横置板，且横置板的底部固定连接有液压伸缩推杆，液压伸缩推杆与横置块4固定连接，支撑底座1的正面开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5的内部滑动连接有两个滑动块6，两个滑动块6相对的一侧均固定连接有延伸柱7，两个延伸柱7之间固定连接有定模块8，支撑底座1的顶部开设有连接槽9，连接槽9与第一滑动槽5连通，且连接槽9的数量共有两个，连接槽9的内部活动连接有限位柱10，滑动块6的顶部开设有限位槽11，限位柱10的直径等于限位槽11的直径，横置块4的正面开设有第二滑动槽12，第二滑动槽12的内部滑动连接有内置块13，内置块13的底部固定连接有延伸块14，延伸块14的底部固定连接有动模块15，动模块15位于定模块8的上方，且动模块15的顶面与横置块4的底面相互贴合，横置块4的顶部开设有承接槽16，承接槽16的内部活动连接有螺纹柱17，内置块13的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的直径等于螺纹柱17的直径，且螺纹槽与承接槽16连通，为使成型模具正常工作，以第一滑动槽5为定位中心，推动定模块8，使定模块8被推入第一滑动槽5的内部，此时，限位柱10应位于限位槽11的上方，当限位柱10位于限位槽11的上方后，将限位柱10从连接槽9推入限位槽11的内部，使定模块8无法移动，同理，推动内置块13，使螺纹柱17位于螺纹槽的上方，随后，转动螺纹柱17，使螺纹柱17与螺纹槽螺纹连接，在螺纹柱17与螺纹槽的螺纹限位作用下，使动模块15无法移动即可，而当动模块15或限位柱10受到损伤且需要维修时，反向转动螺纹柱17，抽出限位柱10，在定模块8与第一滑动槽5的滑动作用下，在内置块13与第二滑动槽12的滑动作用下，将定模块8和动模块15拉出，从而有效的使砂铸加工的成型模具达到可以分离的目的，进而有效的使砂铸加工的成型模具达到便于维修的目的。
在使用时，为使成型模具正常工作，以第一滑动槽5为定位中心，推动定模块8，使定模块8被推入第一滑动槽5的内部，此时，限位柱10应位于限位槽11的上方，当限位柱10位于限位槽11的上方后，将限位柱10从连接槽9推入限位槽11的内部，使定模块8无法移动，同理，推动内置块13，使螺纹柱17位于螺纹槽的上方，随后，转动螺纹柱17，使螺纹柱17与螺纹槽螺纹连接，在螺纹柱17与螺纹槽的螺纹限位作用下，使动模块15无法移动即可，而当动模块15或限位柱10受到损伤且需要维修时，反向转动螺纹柱17，抽出限位柱10，在定模块8与第一滑动槽5的滑动作用下，在内置块13与第二滑动槽12的滑动作用下，将定模块8和动模块15拉出，从而有效的使砂铸加工的成型模具达到可以分离的目的，进而有效的使砂铸加工的成型模具达到便于维修的目的。
综上所述，该用于砂铸加工的成型模具，为使成型模具正常工作，以第一滑动槽5为定位中心，推动定模块8，使定模块8被推入第一滑动槽5的内部，此时，限位柱10应位于限位槽11的上方，当限位柱10位于限位槽11的上方后，将限位柱10从连接槽9推入限位槽11的内部，使定模块8无法移动，同理，推动内置块13，使螺纹柱17位于螺纹槽的上方，随后，转动螺纹柱17，使螺纹柱17与螺纹槽螺纹连接，在螺纹柱17与螺纹槽的螺纹限位作用下，使动模块15无法移动即可，而当动模块15或限位柱10受到损伤且需要维修时，反向转动螺纹柱17，抽出限位柱10，在定模块8与第一滑动槽5的滑动作用下，在内置块13与第二滑动槽12的滑动作用下，将定模块8和动模块15拉出，从而有效的使砂铸加工的成型模具达到可以分离的目的，进而有效的使砂铸加工的成型模具达到便于维修的目的，解决了成型模具为一体化工艺，如果动模块或者定模块损坏，由于成型模具不可分割，将给维修带来不便的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于砂铸加工的成型模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定连接有两个滑动柱(2)，所述滑动柱(2)的外侧滑动连接有滑动套(3)，两个所述滑动套(3)之间固定连接有横置块(4)，所述支撑底座(1)的正面开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)的内部滑动连接有两个滑动块(6)，两个所述滑动块(6)相对的一侧均固定连接有延伸柱(7)，两个所述延伸柱(7)之间固定连接有定模块(8)，所述支撑底座(1)的顶部开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内部活动连接有限位柱(10)，所述滑动块(6)的顶部开设有限位槽(11)，所述横置块(4)的正面开设有第二滑动槽(12)，所述第二滑动槽(12)的内部滑动连接有内置块(13)，所述内置块(13)的底部固定连接有延伸块(14)，所述延伸块(14)的底部固定连接有动模块(15)，所述横置块(4)的顶部开设有承接槽(16)，所述承接槽(16)的内部活动连接有螺纹柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂铸加工的成型模具，其特征在于：所述内置块(13)的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的直径等于螺纹柱(17)的直径，且螺纹槽与承接槽(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂铸加工的成型模具，其特征在于：所述动模块(15)位于定模块(8)的上方，且动模块(15)的顶面与横置块(4)的底面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于砂铸加工的成型模具，其特征在于：两个所述滑动柱(2)之间固定连接有横置板，且横置板的底部固定连接有液压伸缩推杆，液压伸缩推杆与横置块(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于砂铸加工的成型模具，其特征在于：所述连接槽(9)与第一滑动槽(5)连通，且连接槽(9)的数量共有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于砂铸加工的成型模具，其特征在于：所述限位柱(10)的直径等于限位槽(11)的直径。
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