CN213033550U - 模内卯点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模内卯点结构，包括竖向延伸的顶杆以及横向延伸的大滑块，所述顶杆设有第一倾斜面，所述大滑块一端设有第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相互能够滑动配合，所述大滑块另一端设有第三倾斜面，所述大滑块上方还设有位于顶持杆侧方的小滑块，所述小滑块设有第四倾斜面，所述小滑块上固定有卯点圆冲件，所述卯点圆冲件上凹设有卯点凹部，所述卯点圆冲件上方设有上下延伸的冲头，所述冲头下端设有头部，所述顶持杆能够上下运动且侧向推动大滑块左右运动，所述大滑块左右运动能够推动小滑块上下运动，使卯点凹部与冲头头部相上下配合从而完成产品卯点工艺。如此，结构简单且能够一体化完成卯点工艺。

Description

模内卯点结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具装置，尤其涉及一种应用于金属板材等卯点制造工艺的模具装置。

背景技术

中国实用新型专利第CN211135348U号公开了一种焊钉自动卯点机卯接装置，其包括稳定座，稳定座上滑动连接有支撑座，稳定座与支撑座之间设置有复位弹簧；支撑座上固设有进料管，进料管内放置有多个铝珠，支撑座侧面开设有容纳铝珠通过的进料槽，支撑座背向稳定座的端面开设有支撑凹槽，支撑凹槽内开设有容纳铝珠通过的让位凹槽，让位凹槽与进料槽连通，铝珠经过进料槽进入让位凹槽；稳定座上固设有支撑杆，支撑杆穿入让位凹槽内，进料槽内的铝珠进入让位凹槽后与支撑杆伸入让位凹槽的端面接触，支撑座朝向稳定座方向滑动时，位于进料槽内的铝珠能进入支撑凹槽内。本实用新型具有减少焊钉漏铆的情况发生的效果。

但是，该设备相对来说结构过于复杂，所占空间较大。

因此，有必要对现有的模具装置予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够一体化完成卯点工艺的模内卯点结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模内卯点结构，用以对产品实现卯点工艺，包括竖向延伸的顶持杆以及横向延伸的大滑块，所述顶持杆设有向下且面向大滑块所在方向呈倾斜状的第一倾斜面，所述大滑块一端设有向上且面向顶持杆所在方向呈倾斜状的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相互能够滑动配合，所述大滑块另一端设有向上且远离顶持杆所在方向呈倾斜状的第三倾斜面，所述大滑块上方还设有位于顶持杆侧方的小滑块，所述小滑块设有向下且面向所述第三倾斜面的第四倾斜面，所述小滑块上固定有卯点圆冲件，所述卯点圆冲件上凹设有卯点凹部，所述卯点圆冲件上方设有上下延伸的冲头，所述冲头下端设有头部，所述顶持杆能够上下运动且侧向推动大滑块左右运动，所述大滑块左右运动能够推动小滑块上下运动，使卯点圆冲件的卯点凹部与冲头头部相上下配合从而完成产品卯点工艺。

作为本实用新型的进一步改进，所述卯点圆冲件分体制造后安装固定于所述小滑块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述小滑块上设有前后延伸的安装槽，所述卯点圆冲件包括前后延伸安装凸部，所述安装凸部用以前后方向安装固定于所述安装槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述大滑块包括左右延伸的基部，位于基部上方左右排布的空缺部与凸起部，所述第二倾斜面与第三倾斜面位于所述凸起部的左右两侧，所述小滑块用以收容于所述空缺部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部上有面向空缺部的上表面，所述小滑块下方设有用以与所述上表面相配合的下表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部位于顶持杆另一侧顶持有横向延伸的顶杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述小滑块上设有上下延伸的孔部，所述孔部能够插接上下延伸的方向限制轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述卯点凹部为圆形，且所述卯点凹部具有缺口部。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品包括片体以及位于所述片体上的孔部，所述孔部内用以插接卯钉，所述卯点凹部与冲头头部相上下配合用以实现片体上的孔部与卯钉之间的卯点工艺。

相较于现有技术，本实用新型所述模内卯点结构包括竖向延伸的顶持杆以及横向延伸的大滑块，所述顶持杆设有向下且面向大滑块所在方向呈倾斜状的第一倾斜面，所述大滑块一端设有向上且面向顶持杆所在方向呈倾斜状的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相互能够滑动配合，所述大滑块另一端设有向上且远离顶持杆所在方向呈倾斜状的第三倾斜面，所述大滑块上方还设有位于顶持杆侧方的小滑块，所述小滑块设有向下且面向所述第三倾斜面的第四倾斜面，所述小滑块上固定有卯点圆冲件，所述卯点圆冲件上凹设有卯点凹部，所述卯点圆冲件上方设有上下延伸的冲头，所述冲头下端设有头部，所述顶持杆能够上下运动且侧向推动大滑块左右运动，所述大滑块左右运动能够推动小滑块上下运动，使卯点圆冲件的卯点凹部与冲头头部相上下配合从而完成产品卯点工艺。如此，结构简单且能够一体化完成卯点工艺。

附图说明

图1是本实用新型模内卯点结构的立体组合图。

图2是图1中部分立体组合图。

图3是图2中进一步的部分立体组合图。

图4是图3中进一步的部分立体组合图。

图5是本实用新型模内卯点结构冲头的立体示意图。

图6是本实用新型模内卯点结构的立体分解示意图。

图7是本实用新型模内卯点结构与产品的立体组合图。

图8是本实用新型模内卯点结构、产品与卯点圆冲件的立体分解图。

图9是本实用新型模内卯点结构产品的立体分解图。

附图标记：

模内卯点结构 100

冲头 1 头部 12

顶持杆 2 第一倾斜面 21

大滑块 3 第二倾斜面 31

第三倾斜面 32 基部 33

空缺部 34 凸起部 35

上表面 36 小滑块 4

第四倾斜面 41 孔部 42

安装槽 43 下表面 44

卯点圆冲件 5 卯点凹部 51

缺口部 52 安装凸部 53

顶杆 6 产品 7

片体 70 孔部 71

卯钉 72

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参图1至9所示，为本实用新型模内卯点结构100的结构示意图。一种模内卯点结构100，用以对产品7实现卯点工艺，包括竖向延伸的顶持杆2以及横向延伸的大滑块3，所述顶持杆2设有向下且面向大滑块3所在方向呈倾斜状的第一倾斜面21，所述大滑块3一端设有向上且面向顶持杆2所在方向呈倾斜状的第二倾斜面31，第一倾斜面21与第二倾斜面31相互能够滑动配合，所述大滑块3另一端设有向上且远离顶持杆2所在方向呈倾斜状的第三倾斜面32，所述大滑块3上方还设有位于顶持杆2侧方的小滑块4，所述小滑块4设有向下且面向所述第三倾斜面32的第四倾斜面41，所述小滑块4上固定有卯点圆冲件5，所述卯点圆冲件5上凹设有卯点凹部51，所述卯点圆冲件5上方设有上下延伸的冲头1，所述冲头1下端设有头部12，所述顶持杆2能够上下运动且侧向推动大滑块3左右运动，所述大滑块3左右运动能够推动小滑块4上下运动，使卯点圆冲件5的卯点凹部51与冲头1头部12相上下配合从而完成产品7卯点工艺。如此设置，所述顶持杆2向下运动时，所述第一倾斜面21能够与第二倾斜面31相滑动摩擦，从而使大滑块3侧向运动，使第三倾斜面32与第四倾斜面41相互滑动摩擦，使小滑块4实现上下运动，从而使小滑块4上的卯点圆冲件5向上即冲头1方向压接，从而实现卯点圆冲件5与冲头1同时对产品7完成卯点工艺。

在具体实施方式中，所述卯点圆冲件5分体制造后安装固定于所述小滑块4上。如此设置，所述卯点圆冲件5可随意更换，从而符合不同产品7卯点规格的要求，避免更换小滑块4等整套模具结构，大大降低模具制作成本。当然，在本实用新型其他实施方式中，卯点圆冲件5也可以一体成型于所述小滑块4上。

具体的，所述小滑块4上设有前后延伸的安装槽43，所述卯点圆冲件5包括前后延伸安装凸部53，所述安装凸部53用以前后方向安装固定于所述安装槽43内。如此，所述卯点圆冲件5可以前后方向插接至所述小滑块4上，当所述卯点圆冲件5受到上下方向上的用力时，不易发生上下高度尺寸的变形。

所述大滑块3包括左右延伸的基部33，位于基部33上方左右排布的空缺部34与凸起部35，所述第二倾斜面31与第三倾斜面32位于所述凸起部35的左右两侧，所述小滑块4用以收容于所述空缺部34内。如此设置，所述大滑块3的凸起部35可以侧向与顶持杆2相滑动配合，所述大滑块3的空缺部34可与上方的小滑块4相配合，其中小滑块4的第四倾斜面41可与所述大滑块3的第三倾斜面32相滑动配合。

所述基部33上有面向空缺部34的上表面36，所述小滑块4下方设有用以与所述上表面36相配合的下表面44。如此设置，所述基部33的上表面36与所述小滑块4的下表面44相抵接配合，便于所述大滑块3与小滑块4的稳定配合。

所述基部33位于顶持杆2另一侧顶持有横向延伸的顶杆6。如此设置，所述顶杆6以及顶持杆2能够在左右方向上共同对所述大滑块3的左右位置做相关设置，从而使所述大滑块3的左右运动过程较为稳定可控。

所述小滑块4上位于卯点凹部51的旁侧设有上下延伸的孔部42，所述孔部42能够插接上下延伸的方向限制轴(未图示)。即所述孔部42能够插接类似于上下延伸的方向限制轴，从而使所述小滑块4的运动轨迹限制在上下方向上，避免由于大滑块3的左右运动而推动所述小滑块4左右运动，如此，可有效使小滑块4在上下方向运动。

所述卯点凹部51为圆形，且所述卯点凹部51具有缺口部52。如此设置，所述卯点凹部51内可设置长条片状的产品7，所述产品7一头可设置于所述卯点凹部51内，其他部分自所述缺口部52延伸而出。所述卯点凹部51能够供所述冲头1在其中旋转式运动，从而实现对产品7的卯点工艺。

所述产品7包括片体70以及位于所述片体70上的孔部71，所述孔部71内用以插接卯钉72，所述卯点凹部51与冲头1头部12相上下配合用以实现片体70上的孔部71与卯钉72之间的卯点工艺。如此设置，所述产品7的一端能够放置于所述卯点凹部51内，所述孔部71刚好位于卯点凹部51内，且所述卯点凹部51插接有卯钉72，当所述冲头1的头部向下运动至卯点凹部51后能够实现片体70与卯钉72之间的卯点工艺。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种模内卯点结构，用以对产品实现卯点工艺，其特征在于：包括竖向延伸的顶持杆以及横向延伸的大滑块，所述顶持杆设有向下且面向大滑块所在方向呈倾斜状的第一倾斜面，所述大滑块一端设有向上且面向顶持杆所在方向呈倾斜状的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相互能够滑动配合，所述大滑块另一端设有向上且远离顶持杆所在方向呈倾斜状的第三倾斜面，所述大滑块上方还设有位于顶持杆侧方的小滑块，所述小滑块设有向下且面向所述第三倾斜面的第四倾斜面，所述小滑块上固定有卯点圆冲件，所述卯点圆冲件上凹设有卯点凹部，所述卯点圆冲件上方设有上下延伸的冲头，所述冲头下端设有头部，所述顶持杆能够上下运动且侧向推动大滑块左右运动，所述大滑块左右运动能够推动小滑块上下运动，使卯点圆冲件的卯点凹部与冲头头部相上下配合从而完成产品卯点工艺。

2.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述卯点圆冲件分体制造后安装固定于所述小滑块上。

3.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述小滑块上设有前后延伸的安装槽，所述卯点圆冲件包括前后延伸安装凸部，所述安装凸部用以前后方向安装固定于所述安装槽内。

4.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述大滑块包括左右延伸的基部，位于基部上方左右排布的空缺部与凸起部，所述第二倾斜面与第三倾斜面位于所述凸起部的左右两侧，所述小滑块用以收容于所述空缺部内。

5.如权利要求4所述的模内卯点结构，其特征在于：所述基部上有面向空缺部的上表面，所述小滑块下方设有用以与所述上表面相配合的下表面。

6.如权利要求4所述的模内卯点结构，其特征在于：所述基部位于顶持杆另一侧顶持有横向延伸的顶杆。

7.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述小滑块上设有上下延伸的孔部，所述孔部能够插接上下延伸的方向限制轴。

8.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述卯点凹部为圆形，且所述卯点凹部具有缺口部。

9.如权利要求1所述的模内卯点结构，其特征在于：所述产品包括片体以及位于所述片体上的孔部，所述孔部内用以插接卯钉，所述卯点凹部与冲头头部相上下配合用以实现片体上的孔部与卯钉之间的卯点工艺。

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