CN213033321U - 一种金属板材折弯机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属板材折弯机用定位装置，属于折弯机技术领域，包括一对支撑长杆，滑动长块、用于抵住金属板材的端部的抵挡长块，所述一对支撑长杆在同一水平方面上垂直于折弯机下模设置，且支撑长杆与工作台固定连接，所述，滑动长块平行于折弯机下模设置，并与支撑长杆滑动连接，所述抵挡长块沿平行于折弯机下模方向与滑动长块可拆卸固定连接，且移动长块的侧壁存在竖直高度高于折弯机下模上端面高度的部分，所述滑动长块连接有控制其滑动位置的控制组件。定位装置的设置，可对金属板材进行精确定位，同时方便工作人员利用折弯机对金属板材进行折弯。

Description

一种金属板材折弯机用定位装置

技术领域

本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种金属板材折弯机用定位装置。

背景技术

在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对金属板材进行一定角度的折弯。

相关技术，参照图1所示，一种金属板材折弯机，包括工作台1，工作台1竖直固定设置有一对支撑柱2，支撑柱2之间连接有移动板块3，移动板块3可沿支撑柱2的长度方向进行移动，移动板块3的下侧壁固定设置有折弯机上模4，工作台1对应折弯机上模4固定设置有折弯机下模5。工作时，工作人员将金属板材8平放在折弯机下模5上，之后移动板块3下降，并带动折弯机上模4下移，以使得金属板材8被折弯。

上述技术方案存在以下缺陷：金属板材8一般呈矩形状，在对其进行折弯操作前往往通过在金属板材8需要进行折弯的部位画上标识线，之后再通过人工将标识线对准折弯机的下模进行放置平稳后，再次通过折弯机进加工，通过上述方案对金属板材8进行折弯，操作较为繁琐。

实用新型内容

为了提高对金属板材折弯的便利性，本申请提供一种金属板材折弯机用定位装置。

本申请提供的一种金属板材折弯机用定位装置采用如下的技术方案：

一种金属板材折弯机用定位装置，包括一对支撑长杆，滑动长块、用于抵住金属板材的端部的抵挡长块，所述一对支撑长杆在同一水平方面上垂直于折弯机下模设置，且支撑长杆与工作台固定连接，所述，滑动长块平行于折弯机下模设置，并与支撑长杆滑动连接，所述抵挡长块沿平行于折弯机下模方向与滑动长块可拆卸固定连接，且移动长块的侧壁存在竖直高度高于折弯机下模上端面高度的部分，所述滑动长块连接有控制其滑动位置的控制组件。

通过采用上述技术方案，通过控制组件控制抵挡长块的位置，使得金属板材需加工部位离其最近端的距离与抵挡长块距离折弯机下模的距离一致后，将金属板材水平放置，并使得金属板材离待折弯部位最近端与抵挡长块的侧壁抵紧，并可对金属板材进行精确定位，同时方便工作人员利用折弯机对金属板材进行折弯。

优选的,所述滑动长块的上侧壁开设有螺纹孔，所述抵挡长块通过定位螺栓与滑动长块固定连接。

通过采用上述技术方案，由于抵挡长块的侧壁长期被金属板材进行抵紧，易使得抵挡长块的侧壁产生磨损，可能导致定位效果不佳。通过定位螺栓固定抵挡长块可方便工作人员更换抵挡长块。

优选的,所述滑动长块上侧壁在位于抵挡长块靠近折弯机下模的一侧可拆卸固定连接有用于放置金属板材端部的放置长块，所述放置长块的上侧壁与折弯机下模的上侧壁平齐设置。

通过采用上述技术方案，放置长块可对金属板材起到支撑作用，使得金属板材保持水平状态，进而提高对金属板材的定位精度。

优选的,所述放置长块开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置可方便金属板材滑动至放置长块的上侧壁，并与抵挡长块抵紧。

优选的,所述放置长块的侧壁固定设有连接耳，所述连接耳通过连接螺栓与滑动长块固定连接。

通过采用上述技术方案，放置长块长期在金属板材的作用下容易发生磨损，进而导致其侧壁不够平整，易影响定位效果。连接螺栓的设置可方便工作人员更换滑动长块。

优选的,一对支撑长杆在相互靠近侧沿其长度方向均开有滑槽，所述移动长块的两端滑动设置在滑槽内部，所述控制组件包括一对控制气缸、一对固定板，所述固定板与支撑长杆固定连接，所述控制气缸沿支撑长杆的长度方向设置，且控制气缸的缸体与固定板固定连接，控制气缸的活塞杆与滑动长块固定连接。

通过采用上述技术方案，控制气缸的设置一方面可方便工作人员控制抵挡长块距离折弯机下模的距离，另一方面也可对滑动长块相对于支撑长杆的位置进行固定。

优选的,所述支撑长杆沿其长度方向设置有距离折弯机下模长度的刻度线。

通过采用上述技术方案，可度线的设置可方便工作人员了解抵挡长块距离折弯机下模的距离。

优选的,所述滑动长块在对应抵挡长块靠近折弯机下模的侧壁处设置有用于指向刻度标识的指示箭头牌。

通过采用上述技术方案，指示箭头牌的设置可进一步方便工作人员了解抵挡长块靠近折弯机下模的侧壁距离折弯机下模的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、定位装置：通过控制组件控制抵挡长块的位置，使得金属板材需加工部位离其最近端的距离与抵挡长块距离折弯机下模的距离一致后，将金属板材水平放置，并使得金属板材离待折弯部位最近端与抵挡长块的侧壁抵紧，并可对金属板材进行精确定位，同时方便工作人员利用折弯机对金属板材进行折弯；

2、抵挡长块与滑动长块可拆卸固定连接：由于抵挡长块的侧壁长期被金属板材进行抵紧，易使得抵挡长块的侧壁产生磨损，可能导致定位效果不佳。通过定位螺栓固定抵挡长块可方便工作人员更换抵挡长块。

附图说明

图1是本申请的背景技术附图；

图2是本申请中的工作状态示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑柱；3、移动板块；4、折弯机上模；5、折弯机下模；6、支撑长杆；7、滑动长块；8、金属板材；9、抵挡长块；10、定位螺栓；11、放置长块；12、倒角；13、连接耳；14、连接螺栓；15、滑槽；16、控制气缸；17、固定板；18、刻度线；19、指示箭头牌。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属板材折弯机用定位装置。参照图2和图3,包括一对支撑长杆6、滑动长块7、用于抵住金属板材8的端部的抵挡长块9。一对支撑长杆6在同一水平方面上垂直于折弯机下模5设置，且支撑长杆6与工作台1固定焊接。滑动长块7平行于折弯机下模5设置，且滑动长块7与支撑长杆6滑动连接。抵挡长块9沿平行于折弯机下模5方向与滑动长块7可拆卸固定连接，且移动长块的侧壁设置，且其侧壁存在高度高于折弯机下模5上端面高度的部分，滑动长块7连接有控制其滑动位置的控制组件。

滑动长块7的上侧壁开设有螺纹孔，抵挡长块9通过定位螺栓10与滑动长块7固定连接，通过定位螺栓10将抵挡长块9固定在滑动长块7上可方便工作人员更换抵挡长块9。滑动长块7上侧壁在位于抵挡长块9靠近折弯机下模5的一侧可拆卸固定连接有矩形长方体状用于放置金属板材8端部的放置长块11，放置长块11的上侧壁与折弯机下模5的上侧壁平齐设置。为了方便工作人员将金属板材8放置于放置长上，放置长块11开设有倒角12。放置长块11的侧壁固定焊接有连接耳13，连接耳13通过连接螺栓14与滑动长块7螺纹固定连接。

一对支撑长杆6在相互靠近侧沿其长度方向均开有滑槽15，移动长块的两端滑动设置在滑槽15内部，控制组件包括一对控制气缸16、一对固定板17。固定板17与支撑长杆6固定焊接，控制气缸16沿支撑长杆6的长度方向设置，且控制气缸16的缸体与固定板17固定连接，控制气缸16的活塞杆与滑动长块7固定焊接，控制气缸16的动力源由气泵提供。

为了方便工作人员了解抵挡长块9的与折弯机下模5之间的距离关系，支撑长杆6沿其长度方向设置有距离折弯机下模5长度的刻度线18。滑动长块7在对应抵挡长块9靠近折弯机下模5的侧壁处设置有用于指向刻度标识的指示箭头牌19。

本申请实施例一种金属板材8折弯机用定位装置的实施原理为：当工作人员利用折弯机对金属板材8进行折弯的时候，工作人员通过控制气缸16调整移动滑块至合适位置后，工作人员将金属板材8平放置折弯机下模5和放置长块11上，并使得金属板材8的一端抵紧抵挡长块9，之后折弯机开始工作，以对金属板材8进行折弯加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：包括一对支撑长杆（6）、滑动长块（7）、用于抵住金属板材（8）的端部的抵挡长块（9），所述一对支撑长杆（6）在同一水平方面上垂直于折弯机下模（5）设置，且支撑长杆（6）与工作台（1）固定连接，所述滑动长块（7）平行于折弯机下模（5）设置，并与支撑长杆（6）滑动连接，所述抵挡长块（9）沿平行于折弯机下模（5）方向与滑动长块（7）可拆卸固定连接，且移动长块的侧壁存在竖直高度高于折弯机下模（5）上端面高度的部分，所述滑动长块（7）连接有控制其滑动位置的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述滑动长块（7）的上侧壁开设有螺纹孔，所述抵挡长块（9）通过定位螺栓（10）与滑动长块（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述滑动长块（7）上侧壁在位于抵挡长块（9）靠近折弯机下模（5）的一侧可拆卸固定连接有用于放置金属板材（8）端部的放置长块（11），所述放置长块（11）的上侧壁与折弯机下模（5）的上侧壁平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述放置长块（11）开设有倒角（12）。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述放置长块（11）的侧壁固定设有连接耳（13），所述连接耳（13）通过连接螺栓（14）与滑动长块（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：一对支撑长杆（6）在相互靠近侧沿其长度方向均开有滑槽（15），所述移动长块的两端滑动设置在滑槽（15）内部，所述控制组件包括一对控制气缸（16）、一对固定板（17），所述固定板（17）与支撑长杆（6）固定连接，所述控制气缸（16）沿支撑长杆（6）的长度方向设置，且控制气缸（16）的缸体与固定板（17）固定连接，控制气缸（16）的活塞杆与滑动长块（7）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述支撑长杆（6）沿其长度方向设置有距离折弯机下模（5）长度的刻度线（18）。

8.根据权利要求7所述的一种金属板材折弯机用定位装置，其特征在于：所述滑动长块（7）在对应抵挡长块（9）靠近折弯机下模（5）的侧壁处设置有用于指向刻度标识的指示箭头牌（19）。

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