CN213032918U - 一种管道修复用紫外线固化机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道修复用紫外线固化机，其包括：机体以及安装在机体外壁的导光软管，其特征在于，导光软管远离机体的一端底部竖直安装有承载板，承载板底部设置有多个滚轮，机体的一侧活动设置有支架，支架顶部水平安装有支撑板，支撑板承载面设置有动力源，动力源输出端水平连接有推动杆，推动杆远离机体的一端与承载板相固定，在检修井顶部设置有用于驱动支撑板与机体升降的升降组件。本申请具有使导光软管进入管道内对涂料进行光照固化的效果。

Description

一种管道修复用紫外线固化机

技术领域

本申请涉及管道修复技术领域，尤其是涉及一种管道修复用紫外线固化机。

背景技术

城市地下管道是指城市地下埋设的供水、排水等管道，由于车辆的长时间碾压或其他原因，埋设在地下的管道会出现裂纹或破损，导致漏水使得管道输送功能丧失。需要在破损管道附近的检修井,使用涂料对破损管道进行修补,为使涂料快速固化，达到密封管道的效果，通常会使用紫外线固化机对涂料进行固化。

紫外线固化机,是一种流体固化设备，它使用短波紫外光照射液态UV材料，从而使液态UV材料硬化成不溶且不熔的固体涂膜，可以提升破损管道的密封程度，从而达到修补效果。紫外光固化机包括机体以及导光软管，当涂料涂布在管道破损处后，打开机体电源，使导光软管的管口朝向涂料，可使涂料快速固化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：紫外线固化机的导光软管在井下作业时，本身容易形变，且整个设备占用空间较大，一般的地下管道无法供工作人员进入，从而使导光软管无法精准的对准管道涂料位置处使涂料固化，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了使导光软管可以进入管道内，对涂料进行光照固化，本申请提供一种管道修复用紫外线固化机。

本申请提供的一种管道修复用紫外线固化机采用如下的技术方案：

一种管道修复用紫外线固化机，包括：机体以及安装在所述机体外壁的导光软管，其特征在于，所述导光软管远离所述机体的一端底部竖直安装有承载板，所述承载板底部设置有多个滚轮，所述机体的一侧活动设置有支架，所述支架顶部水平安装有支撑板，所述支撑板承载面设置有动力源，所述动力源输出端水平连接有推动杆，所述推动杆远离所述机体的一端与所述承载板相固定，在检修井顶部设置有用于驱动所述支撑板与所述机体升降的升降组件。

采用上述技术方案，通过设置承载板、滚轮、支架、动力源、推动杆以及升降组件，开启升降组件，将机体和支架降至检修井底部，开启动力源，可以驱动推动杆向管道位移，在支撑板以及滚轮的支撑下，使得导光软管进入管道内，并对准涂料位置，对涂料进行光照固化，通过此方案，可以将导光软管送至管道破损处，对管道进行精准固化。

本申请进一步设置，所述升降组件包括：水平卡在检修井顶部的卡板；安装在所述卡板顶部的第一收卷轮；缠绕设置于所述第一收卷轮上的第一升降索；设置在所述第一收卷轮上的第一摇杆；安装在所述卡板顶部的第二收卷轮；缠绕设置于所述第二收卷轮上的第二升降索；设置在所述第二收卷轮上的第二摇杆，以及设置于所述卡板上方用于锁定所述第一收卷轮与所述第二收卷轮的锁定件，其中，所述第一升降索远离所述第一收卷轮的一端与所述机体顶部相固定，所述第二升降索远离所述第二收卷轮的一端与所述支撑板顶部相固定。

采用上述技术方案，通过设置卡板、第一收卷轮、第一升降索、第一摇杆、第二收卷轮、第二升降索、第二摇杆以及锁定件，通过摇动第一摇杆与第二摇杆，可以将第一升降索与第二升降索降至检修井，使得机体与支撑板降至检修井井底，当导管软管的位置确定后，通过锁定组件，可以限制第一收卷轮与第二收卷轮转动，降低第一收卷轮或者第二收卷轮转动导致导光软管位置出现偏差的情况。

本申请进一步设置，所述锁定件包括：多个沿所述第一收卷轮以及第二收卷轮边缘开设的锁定孔；固定在所述卡板板承载面的固定块；铰接在所述固定块顶部的活动杆；一端固定在所述活动杆远离所述固定块的一端，另一端穿插在所述锁定孔内的穿插杆，其中，所述活动杆的长度等于锁定孔与支卡板之间的直线距离。

采用上述技术方案，通过设置锁定孔、固定块以及活动杆，当导光软管的位置确定后，通过将穿插杆插入第一收卷轮与第二上的锁定孔内，使第一收卷轮和第二收卷轮与固定块之间的位置相固定，减小第一收卷轮和第二收卷轮发生转动的可能。

本申请进一步设置，所述导光软管管口处竖直安装有导光板。

采用上述技术方案，通过设置导光板，可以使导光软管的点光源转化为环形发散光，使紫外线能够照射到更多的涂料，加快涂料干燥固化速度。

本申请进一步设置，所述导光板周侧贴设有反光片。

采用上述技术方案，通过设置反光片，可以将沿着管道延伸方向的紫外光反射回导光板内，使更多的紫外光沿导光板的边缘照射管道侧壁的涂料，可以加快紫外光线固化涂料的速度。

本申请进一步设置，所述导光软管远离所述机体的一端外壁安装有多个支脚，所述支脚远离所述导光软管的一端均安装有与管道侧壁相接触的滑轮。

采用上述技术方案，通过设置支脚以及滑轮，在导光软管进行位移时，可以使导光软管移动过程中不与管道侧壁相接触，降低导光软管的磨损程度，也可以使导光软管移动的过程更流畅。

本申请进一步设置，所述支撑板承载面上设置有与电源相连接的风扇。

采用上述技术方案，通过设置风扇，可以加快管道及检修井内的空气流动速度，加快涂料的干燥，也可以降低机体工作过程中的温度，延长机体的使用寿命。

本申请进一步设置，所述导光软管上固定有多个卡环，所述推动杆滑动穿过所述卡环。

采用上述技术方案，通过设置卡环，可以防止导光软管在位移时发生缠绕，影响固化效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置承载板、滚轮、支架、动力源、推动杆以及升降组件，开启升降组件，将机体和支架降至检修井底部，开启动力源，可以驱动推动杆向管道位移，在支撑板以及滚轮的支撑下，使得导光软管进入管道内，并对准涂料位置，对涂料进行光照固化，通过此方案，可以将导光软管送至管道破损处，对管道进行精准固化；

2.通过设置反光片，可以将沿着管道延伸方向的紫外光反射回导光板内，使更多的紫外光照射到管道侧壁的涂料上，从而加快紫外光线固化涂料的速度。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图。

附图标记说明1、检修井；10、机体；11、支架；12、支撑板；13、动力源；14、推动杆；2、管道；20、导光软管；21、承载板；22、连接杆；23、滚轮；24、支脚；25、滑轮；26、导光板；27、反光片；28、卡环；30、卡板；31、第一收卷轮；32、第一升降索；33、第一摇杆；41、第二收卷轮；42、第二升降索；43、第二摇杆；50、锁定孔；51、固定块；52、活动杆；53、穿插杆；60、风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道修复用紫外线固化机。参照图1和图2，管道修复用紫外线固化机包括机体10，在机体10靠近管道2的一侧安装有导光软管20，在本实施例中，导光软管20为可伸缩软管。在导光软管20靠近管口位置固定有承载板21，承载板21竖直安装在导光软管20的外壁底部，在承载板21底部两侧竖直固定有两连接杆22，在连接杆22底部安装有滚轮23，使导光软管20在移动过程中保持稳定，也可以提高导光软管20移动的流畅度。

在本实施例中，机体10靠近管道2的一侧放置有支架11，在支架11顶部水平固定有支撑板12，在支撑板12上设置有动力源13，在本实施例中，动力源13为电动气缸，在动力源13的输出轴通过联轴器连接有推动杆14，推动杆14的延伸方向与管道2的延伸方向相一致，且推动杆14远离机体10的一端与承载板21相固定。

在本实施例中，参照图1和图3，检修井1顶部水平放置有卡板30，卡板30的长度大于检修井1井口的直径，在卡板30上安装有第一收卷轮31，在第一收卷轮31上缠绕有第一升降索32，第一升降索32远离第一收卷轮31的一端与机体10顶部相固定，且在第一收卷轮31上设置有第一摇杆33，通过摇动第一摇杆33，可以收放第一升降索32，带动机体10沿检修井1的延伸方向进行升降。

此外，在卡板30上还安装有第二收卷轮41，在第二收卷轮41上缠绕有第二升降索42，第二升降索42远离第二收卷轮41的一端与支撑板12顶部相固定，在本实施例中，第二升降索42靠近支撑板12的一端分为两条，且分别固定在支撑板12顶部相对两侧，在支撑板12升降过程中，可以保持相对稳定。另外，在第二收卷轮41上设置有第二摇杆43，通过摇动第二摇杆43，可以收放第二升降索42，带动支撑板12以及支撑板12上的设备沿检修井1进行升降。

在第一收卷轮31与第二收卷轮41上均开设有锁定孔50，锁定孔50沿第一收卷轮31与第二收卷轮41的边缘环绕贯穿开设。在卡板30上固定有固定块51，在固定块51的顶面铰接有活动杆52，活动杆52的长度与锁定孔50到固定块51之间的距离相等，在活动杆52远离固定块51的一端固定有穿插杆53，穿插杆53与活动杆52相垂直。

在第一收卷轮31与第二收卷轮41工作过程中，穿插杆53活动放置在卡板30上，当机体10以及支撑板12的位置确定后，将穿插杆53插入锁定孔50内，使穿插杆53从水平方向将竖直设置的第一收卷轮31与第二收卷轮41卡住，且由于活动杆52的长度固定，使第一收卷轮31与第二收卷轮41无法发生转动，从而可以将第一收卷轮31和第二收卷轮41锁定。锁定第一收卷轮31与第二收卷轮41，可以将机体10与支撑板12的位置固定，使导光软管20在工作过程中保持相对稳定，从而更好的对涂料进行固化。

另外，参照图2，在导光软管20靠近管口的位置还安装有支脚24，支脚24以导光软管20为中心，呈射线状向管道2侧壁延伸，且在支脚24远离导光软管20的端部安装有滑轮25，当导光管进入管道2时，支脚24和滑轮25可以沿管道2侧壁支撑导光软管20，进一步使导光软管20在移动过程中保持稳定，也可以提高导光软管20移动的流畅度。

在本实施例中，在导光软管20的管口固定安装有导光板26，本实施例中的导光板26为两块相对设置的圆形板，导光板26可以与管道2内壁的形状相适配，更方便的在管道2内移动，两导光板26外周侧均贴设有反光片27。沿管道2延伸方向照射的紫外光，在两导光板26的阻挡以及反光片27的反射下，往管道2侧壁照射，使得紫外光可以更好的对管道2侧壁的涂料进行固化。

另外，在导光软管20顶部还固定有卡环28，卡环28的直径大于导光软管20的直径，其中，推动杆14穿过卡环28与承载板21相固定，可以减小导光软管20在移动过程中发生晃动幅度。

在支撑板12的顶面固定有与电源连接的风扇60，风扇60竖直固定在支撑板12载面上，当风扇12开启，吹向机体10，可以加快管道2及检修井1内的空气流动速度，加快涂料的干燥，也可以降低机体10工作过程中的温度，从而延长机体10的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道修复用紫外线固化机，包括：机体(10)以及安装在所述机体(10)外壁的导光软管(20)，其特征在于，所述导光软管(20)远离所述机体(10)的一端底部竖直安装有承载板(21)，所述承载板(21)底部设置有多个滚轮(23)，所述机体(10)的一侧活动设置有支架(11)，所述支架(11)顶部水平安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)承载面设置有动力源(13)，所述动力源(13)输出端水平连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)远离所述机体(10)的一端与所述承载板(21)相固定，在检修井（1）顶部设置有用于驱动所述支撑板(12)与所述机体(10)升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述升降组件包括：水平卡在检修井(1)顶部的卡板(30)；安装在所述卡板(30)顶部的第一收卷轮(31)；缠绕设置于所述第一收卷轮(31)上的第一升降索(32)；设置在所述第一收卷轮(31)上的第一摇杆(33)；安装在所述卡板(30)顶部的第二收卷轮(41)；缠绕设置于所述第二收卷轮(41)上的第二升降索（42）；设置在所述第二收卷轮(41)上的第二摇杆(43)，以及设置于所述卡板(30)上方用于锁定所述第一收卷轮(31)与所述第二收卷轮(41)的锁定件，其中，所述第一升降索(32)远离所述第一收卷轮(31)的一端与所述机体(10)顶部相固定，所述第二升降索(42)远离所述第二收卷轮(41)的一端与所述支撑板(12)顶部相固定。

3.根据权利要求2所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述锁定件包括：多个沿所述第一收卷轮(31)以及第二收卷轮(41)边缘开设的锁定孔(50)；固定在所述卡板(30)板承载面的固定块(51)；铰接在所述固定块(51)顶部的活动杆(52)；一端固定在所述活动杆(52)远离所述固定块(51)的一端、另一端穿插在所述锁定孔(50)内的穿插杆(53)，其中，所述活动杆(52)的长度等于锁定孔(50)与支卡板(30)之间的直线距离。

4.根据权利要求1所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述导光软管(20)管口处竖直安装有导光板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述导光板(26)周侧贴设有反光片(27)。

6.根据权利要求1所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述导光软管(20)远离所述机体(10)的一端外壁安装有多个支脚(24)，所述支脚(24)远离所述导光软管(20)的一端均安装有与管道(2)侧壁相接触的滑轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述支撑板(12)承载面上设置有与电源相连接的风扇(60)。

8.根据权利要求1所述的一种管道修复用紫外线固化机，其特征在于，所述导光软管(20)上固定有多个卡环(28)，所述推动杆(14)滑动穿过所述卡环(28)。

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