CN213021859U - 一种粉料自动称重布料机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种粉料自动称重布料机装置，包括机体和驱动室，驱动室固定安装在机体的内顶壁上，所述机体的顶部固定安装有进料管，进料管的底部连通有贯穿机体与驱动室并延伸至机体内部的导料管。该粉料自动称重布料机装置，通过伺服电机转动带动连杆转动，连杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，从而使刮料盘上下移动，实现对机体内壁上残余的粉料进行刮除，避免粉料的浪费，通过进料口和导料管使粉料进入机体内，通过旋转电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而实现对粉料进行搅拌，减轻了工作人员的工作力度，解决了称重不准确、粉料浪费的问题。

Description

一种粉料自动称重布料机装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种粉料自动称重布料机装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

粉料自动称重布料机在使用时需要对粉料进行混合，现有粉料自动称重布料机对粉料进行混合后，内壁容易附着粉料，从而使粉料浪费，且导致布料机在自动称重时称料不精准，不方便使用者使用，降低了粉料自动称重布料机的实用性，故而提出了一种粉料自动称重布料机装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料自动称重布料机装置，具备称重准确、节省粉料等优点，解决了称重不准确、粉料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述称重准确、节省粉料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料自动称重布料机装置，包括机体和驱动室，所述驱动室固定安装在机体的内顶壁上，所述机体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底部连通有贯穿机体与驱动室并延伸至机体内部的导料管，所述机体的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述机体的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至驱动室内部且与其内壁左侧活动连接的连杆，所述连杆的外部左右两侧均套接有位于驱动室内部的主动齿轮，所述机体的内部底壁左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有一端贯穿并延伸至驱动室内部的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿驱动室的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的外部套接有与机体内壁贴合的刮料盘，所述驱动室的内部固定安装有位于连杆前侧的旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿驱动室并延伸至机体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有搅拌叶片。

优选的，所述机体的底部为漏斗状且底部左右两侧均为斜面，所述固定块呈三角状，且所述固定块的底部为与机体底部倾斜面相适配的斜面。

优选的，所述进料管采用扩口式，所述搅拌叶片的数量不少于三组且呈等距离分布。

优选的，所述机体的底部设有支撑架，所述支撑架设有四个且呈均匀分布。

优选的，所述刮料盘底部的直径小于顶部的直径且大于搅拌叶片的宽度，所述搅拌叶片位于螺纹杆的前侧。

优选的，所述刮料盘与固定块的内部均开设有与螺纹杆外部相适配的螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉料自动称重布料机装置，具备以下有益效果：

1、该粉料自动称重布料机装置，通过伺服电机转动带动连杆转动，连杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，从而使与螺纹杆螺纹连接的刮料盘上下移动，实现对机体内壁上残余的粉料进行刮除，避免粉料的浪费。

2、该粉料自动称重布料机装置，通过进料口将粉料倒入，粉料通过进料管进入到机体内，通过旋转电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而实现对机体内部的粉料进行搅拌，无需人工进行搅拌，减轻了工作人员的工作力度，通过将固定块设置成与机体底部倾斜面相适配的三角状，可以防止粉料在固定块的一侧形成堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块俯视图

图3为本实用新型螺纹杆与刮料盘连接示意图。

图中：1机体、2驱动室、3伺服电机、4连杆、5主动齿轮、6从动齿轮、7固定块、8螺纹杆、9刮料盘、10旋转电机、11搅拌轴、12搅拌叶片、13进料管、14导料管、15出料管、16阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉料自动称重布料机装置，包括机体1和驱动室2，驱动室2固定安装在机体1的内顶壁上，机体1的底部为漏斗状且底部左右两侧均为斜面，方便下料，机体1的顶部固定安装有进料管13，进料管13采用扩口式，进料管13的底部连通有贯穿机体1与驱动室2并延伸至机体1内部的导料管14，机体1的底部固定安装有出料管15，出料管15上固定安装有阀门16，机体1的底部设有支撑架，支撑架设有四个且呈均匀分布，机体1的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至驱动室2内部且与其内壁左侧活动连接的连杆4，连杆4的外部左右两侧均套接有位于驱动室2内部的主动齿轮5，机体1的内部底壁左右两侧均固定安装有固定块7，固定块7呈三角状，且固定块7的底部为与机体1底部倾斜面相适配的斜面，防止粉料在固定块7的一侧堆积，固定块7的内部活动安装有一端贯穿并延伸至驱动室2内部的螺纹杆8，螺纹杆8贯穿驱动室2的一端固定安装有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮5啮合，螺纹杆8的外部套接有与机体1内壁贴合的刮料盘9，刮料盘9与固定块7的内部均开设有与螺纹杆8外部相适配的螺纹，驱动室2的内部固定安装有位于连杆4前侧的旋转电机10，旋转电机10的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿驱动室2并延伸至机体1内部的搅拌轴11，搅拌轴11的外部套接有搅拌叶片12，搅拌叶片12的数量不少于三组且呈等距离分布，使粉料搅拌更充分，刮料盘9底部的直径小于顶部的直径且大于搅拌叶片12的宽度，搅拌叶片12位于螺纹杆8的前侧，使搅拌叶片12在对粉料进行搅拌时无阻挡。

综上所述，该粉料自动称重布料机装置，通过伺服电机3转动带动连杆4转动，连杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动与其啮合的从动齿轮6转动，从动齿轮6带动螺纹杆8转动，从而使与螺纹杆8螺纹连接的刮料盘9上下移动，实现对机体1内壁上残余的粉料进行刮除，避免粉料的浪费，通过进料管13将粉料倒入，粉料通过导料管14进入到机体1内，通过旋转电机10转动带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，从而实现对机体1内部的粉料进行搅拌，无需人工进行搅拌，减轻了工作人员的工作力度，通过将固定块7设置成与机体1底部倾斜面相适配的三角状，可以防止粉料在固定块7的一侧形成堆积，解决了称重不准确、粉料浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉料自动称重布料机装置，包括机体(1)和驱动室(2)，所述驱动室(2)固定安装在机体(1)的内顶壁上，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有进料管(13)，所述进料管(13)的底部连通有贯穿机体(1)与驱动室(2)并延伸至机体(1)内部的导料管(14)，所述机体(1)的底部固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)上固定安装有阀门(16)，所述机体(1)的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至驱动室(2)内部且与其内壁左侧活动连接的连杆(4)，所述连杆(4)的外部左右两侧均套接有位于驱动室(2)内部的主动齿轮(5)，所述机体(1)的内部底壁左右两侧均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至驱动室(2)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿驱动室(2)的一端固定安装有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(5)啮合，所述螺纹杆(8)的外部套接有与机体(1)内壁贴合的刮料盘(9)，所述驱动室(2)的内部固定安装有位于连杆(4)前侧的旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿驱动室(2)并延伸至机体(1)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外部套接有搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料自动称重布料机装置，其特征在于：所述机体(1)的底部为漏斗状且底部左右两侧均为斜面，所述固定块(7)呈三角状，且所述固定块(7)的底部为与机体(1)底部倾斜面相适配的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种粉料自动称重布料机装置，其特征在于：所述进料管(13)采用扩口式，所述搅拌叶片(12)的数量不少于三组且呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种粉料自动称重布料机装置，其特征在于：所述机体(1)的底部设有支撑架，所述支撑架设有四个且呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种粉料自动称重布料机装置，其特征在于：所述刮料盘(9)底部的直径小于顶部的直径且大于搅拌叶片(12)的宽度，所述搅拌叶片(12)位于螺纹杆(8)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种粉料自动称重布料机装置，其特征在于：所述刮料盘(9)与固定块(7)的内部均开设有与螺纹杆(8)外部相适配的螺纹。

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