CN213019917U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括：壳体，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述进风口与出风口连通形成风道；旋转出风组件，设于所述风道内且位于所述出风口处，包括：旋转框架，所述旋转框架周向上形成有柔风区域、正常出风区域和关机区域，所述柔风区域设有柔风结构，所述正常出风区域形成有通风口，所述关机区域设有挡风板；驱动机构，设于所述壳体上，所述驱动机构驱动所述旋转框架旋转，使得所述柔风结构、通风口和挡风板与所述出风口交替相对，使得空调室内机具有柔性出风和正常出风交替进行的功能，可根据需要选择出风方式，既能避免风直吹、出风柔和，又可以提供足够的制冷量，提高用户体验。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对于生活环境的要求也越来越高，空调已成为必不可少的家用电器之一。目前，柜式空调室内机的出风口一般设于机身的正前侧，这样设置出风口，无论用户是站姿还是坐姿，都难以避免被风直吹，使得用户感受到的风比较硬，也易使得用户得空调病，通过现有的导风板虽然可以改变风向，但无法很好地解决直风吹人且较硬的问题，或者在面板上设置孔，使得出风柔和，但出风效果较差，且易对气流形成阻碍，影响室内制冷量，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提供一种空调室内机，包括：

壳体，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述进风口与出风口连通形成风道；

旋转出风组件，设于所述风道内且位于所述出风口处，包括：

旋转框架，所述旋转框架周向上形成有柔风区域、正常出风区域和关机区域，所述柔风区域设有柔风结构，所述正常出风区域形成有通风口，所述关机区域设有挡风板；

驱动机构，设于所述壳体上，所述驱动机构驱动所述旋转框架旋转，使得所述柔风结构、通风口和挡风板与所述出风口交替相对。

通过设置旋转出风组件包括旋转框架和驱动机构，旋转框架周向设有柔风结构、出风口和挡风板，驱动机构驱动旋转框架转动，使柔风结构、通风口和挡风板与出风口交替相对，使得空调室内机具有柔性出风和正常出风交替进行的功能，可根据需要选择出风方式，既能避免风直吹、出风柔和，又可以提供足够的制冷量，提高用户体验。

根据本公开的实施例，所述柔风结构上设有多个微孔，能够将空气进行切割，使得出风柔和。

根据本公开的实施例，所述旋转框架包括顶框、底框和多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接所述顶框和底框，所述顶框和底框上设有安装槽，所述柔风结构和挡风板安装在所述安装槽内。

根据本公开的实施例，还包括密封件，所述密封件设于所述旋转框架和壳体之间，且设于所述柔风区域、正常出风区域和关机区域的两侧，能够避免柔性出风和正常出风相互影响。

根据本公开的实施例，所述旋转出风组件还包括：

底座，连接于所述壳体，所述底座上设有第一导向部和第一限位部；

上导轨，连接在所述旋转框架的底端，所述上导轨底部设有与所述第一导向部适配的第一导向槽；

压板，设于所述底座内侧且与所述上导轨连接，所述压板上设有与第一限位部配合的第二限位部；

齿圈，连接于所述旋转框架的顶端，且与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述齿圈带动所述旋转框架旋转。

通过设置底座、上导轨、齿圈和压板，使得旋转框架转动稳定。

根据本公开的实施例，所述驱动机构包括：

电机，设于所述壳体上；

齿轮，与所述电机的输出轴连接，且与所述齿圈啮合，所述电机驱动所述齿轮带动所述齿圈转动。

根据本公开的实施例，还包括：

钢珠支架，设于所述第一导向槽内且位于所述第一导向槽底壁与所述第一导向部之间，所述钢珠支架上设有钢珠通孔；

钢珠，设于所述钢珠通孔内，且与所述第一导向槽底壁和第一导向部相抵。

通过设置钢珠支架和钢珠，将上导轨和底座的滑动摩擦转变成滚动摩擦，能够较小摩擦阻力，减小上导轨和底座的摩擦损害。

根据本公开的实施例，所述钢珠支架为H形，所述钢珠支架包括钢珠支撑板和两个挡板，所述挡板连接在所述钢珠支撑板的两端，能够使得上导轨和底座连接处的漏风路径复杂，增大气流漏出时间，减小气流漏出量。

根据本公开的实施例，所述出风口为弧形，所述柔风结构、通风口和挡风板均为弧形。

根据本公开的实施例，还包括：

换热器，设于所述风道内且位于所述旋转出风组件下方；

接水盘，设于所述换热器下方，用于承接所述换热器上的冷凝水；

蜗壳风机，设于所述风道内且位于所述换热器下方，所述蜗壳风机包括排风口，所述排风口朝向所述换热器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开实施方式空调室内机的柔性出风状态立体图；

图2是根据本公开实施方式空调室内机的爆炸图；

图3是根据本公开实施方式空调室内机的剖视图；

图4是根据本公开实施方式空调室内机的剖视图；

图5是根据本公开实施方式空调室内机的局部结构图；

图6是根据本公开实施方式旋转出风组件的结构图；

图7是根据本公开实施方式旋转框架的结构图；

图8是根据本公开实施方式空调室内机的关闭状态局部图；

图9是根据本公开实施方式空调室内机的正常出风状态局部图；

图10是根据本公开实施方式旋转出风组件的剖视图；

图11是图10中A处局部放大图；

图12是根据本公开实施方式滚珠支架和滚珠的结构图；

图13是根据本公开实施方式旋转出风组件的局部结构图；

图14是根据本公开实施方式旋转出风组件的局部结构图。

以上各图中：空调室内机100；壳体1；进风口11；出风口12；风道13；蜗壳风机2；排风口21；换热器3；第一段换热器31；第二段换热器32；接水盘4；旋转出风组件5；旋转框架51；柔风区域511；柔风结构5111；正常出风区域512；通风口5121；关机区域513；挡风板5131；顶框514；底框515；支撑柱516，安装槽517；齿圈52；驱动机构53；电机531；齿轮532；底座54；第一导向部541；第二钢珠滑道5411；第一限位部5412；第二挡板滑道5413；上导轨55；第一导向槽551；第一钢珠滑道5511；第一挡板滑道5512；钢珠支架56；钢珠通孔561；钢珠支撑板562；挡板563；钢珠57；压板58；第二限位部581；密封件6。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

下面参考图1-14描述本实用新型实施例的空调室内机，空调室内机为柜机形式，图1是根据本公开实施方式空调室内机柔性出风的立体图，图3和图4是根据本公开实施方式空调室内机的剖视图，图中箭头方向为空气流动方向。

参考图1-图5，空调室内机100可包括壳体1，壳体1可以大致呈圆柱形，壳体1上形成有进风口11和出风口12，通常情况下，进风口11设置在壳体1的后侧，出风口12设置在壳体1的前侧。

需要说明的是，壳体1的形状还可以大致为椭圆柱形或者方柱形；前侧为空调室内机在使用时面向用户的一侧，与其相反的一侧为后侧；进风口11还可设置在壳体1的上侧或左右两侧或前侧，出风口12还可设置在左右两侧或上侧。

具体的，壳体1可包括上壳和下壳，进风口11设于下壳上，进风口11可具有两个，两进风口11可对称设置，出风口12设于上壳上。

进风口11与出风口12连通形成风道13，空调室内机100还包括蜗壳风机2和换热器3，换热器3设于风道13内，用于与室内空气换热，换热器3大致呈V形，换热器3包括第一段换热器31和第二段换热器32，第一段换热器31的底端与第二段换热器32的底端连接，使得换热器呈V形，蜗壳风机2设于风道13内且位于进风口11处，蜗壳风机2位于换热器下方，蜗壳风机具有排风口21，其中，排风口21朝向换热器3设置，蜗壳风机2将空气从进风口引入，经蜗壳风机送至换热器3处，与换热器换热后，由出风口12排出空调室内机。

空调室内机100还包括接水盘4，接水盘4设于换热器3的下方，用于承接换热器3上流下来的冷凝水。

参考图6-图14，空调室内机100还包括旋转出风组件5，旋转出风组件5设于风道13内且位于出风口12处，其中，换热器3位于旋转出风组件5的下方。

旋转出风组件5包括旋转框架51、齿圈52、驱动机构53、底座54和上导轨55。

上导轨55连接在旋转框架51的底端，底座54连接在壳体1上，上导轨55的底端设有第一导向槽551，底座54上设有与第一导向槽551配合的第一导向部541，第一导向部541设于第一导向槽551内，齿圈51连接在旋转框架51的顶端，驱动机构53与齿圈52配合，驱动齿圈52带动旋转框架51旋转。具体的，驱动机构53包括电机531和齿轮532，电机固定在壳体1上，齿轮532连接在电机旋转轴上，齿轮532与齿圈52啮合，电机531驱动齿轮带动齿圈转动。当旋转框架旋转时，第一导向槽551相对第一导向部541滑动，第一导向槽551与第一导向部之间产生滑动摩擦，使得两者之间的阻力较大，易对底座与上导轨产生损坏。

因此，旋转出风组件5还包括钢珠支架56和钢珠57，钢珠支架56为环形架，其中钢珠支架设于第一导向槽551内，且位于第一导向槽底壁与第一导向部之间，钢珠支架56上设有钢珠通孔561，可以是钢珠通孔561均匀的设于钢珠支架56上，钢珠57设于钢珠通孔内，钢珠与第一导向槽底壁和第一导向部相抵，将第一导向槽和第一导向部之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，第一导向槽底壁上设有与钢珠相抵的第一钢珠滑道5511，第一导向部541靠近第一导向槽551的端部设有与钢珠57相抵的第二钢珠滑道5411，使得上导轨在转动时，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低运动阻力，降低能量损耗，保护结构降低磨损，提高运动的稳定性。

在驱动机构53的驱动下，第一导向槽551相对第一导向部541滑动，第一导向槽551和第一导向部541配合只限制了上导轨55垂直于空调室内机纵轴的位移，但上导轨55易从底座54上脱出，因此，旋转出风组件5还包括压板58，压板58为环形，压板458位于底座内侧，压板58上设有第二限位部581，第一导向部541上设有与第二限位部对应的第一限位部5412，压板58与上导轨55固定连接，第二限位部581与第一导向槽底壁配合限制上导轨55沿空调室内机纵轴方向的位移，使得上导轨55在转动过程中不会从底座54上脱离，使得旋转框架转动稳定。

具体的，可在压板58和上导轨55的内侧设置连接耳，通过螺钉将连接耳连接，压板58和上导轨55还可设置插接结构，起到固定与导向的作用，便于压板58和上导轨55连接，上导轨55上可设置凹槽，压板上可设置凸起，或者上导轨55上设置插孔，压板上设置插头，插接结构可设置在压板与上导轨55的内侧。

在空调室内机工作时，气流可从旋转出风组件5中漏出，为了防止气流的漏出，可将钢珠支架56设计成H型，能够使得上导轨和底座连接处的漏风路径复杂，增大气流漏出时间，减小气流漏出量。具体的，钢珠支架56可包括钢珠支撑板562和连接于钢珠支撑板两端的挡板563，钢珠通孔设于钢珠支撑板562上，两个挡板563和钢珠支撑板562形成H型钢珠支架，相应的，第一导向槽底壁上设有与挡板562配合的第一挡板滑道5512，其中第一挡板滑道5512可具有两个，两个第一挡板滑道5512位于第一钢珠滑道5511两侧，相应的，第一导向部541上设有与挡板563配合的第二挡板滑道5413，其中，第二挡板滑道5413可具有两个，两个第二挡板滑道5413位于第二钢珠滑道5411两侧，设置H型钢珠支架，使得气流漏出的路径曲折，能够减少旋转运动机构内气流的漏出。

空调室内机具有柔风出风状态、正常出风状态和关闭状态，相应的，参考图6-图9，旋转框架51周向上形成有柔风区域511、正常出风区域512和关机区域513，柔风区域上设有柔风结构5111，柔风结构5111可设计为带有多个微孔的网架或者网布，当空调室内机处于柔风出风状态时，柔风结构与出风口12相对，通过设置柔风结构使得多个微孔将空气分割，实现柔性出风，微孔可与是圆孔或者多边形孔，孔的形状不限制，只要能够实现柔性出风即可，当微孔为圆孔是，孔的直径大于等于2mm，当孔为方孔时，孔的边长大于等于2mm。正常出风区域512上形成有通风口5121，当空调室内机处于正常出风状态时，通风口与出风口相对，可实现出风口的正常出风。关机区域设有挡风板，当空调室内机处于关闭状态时，挡风板与出风口相对，能够避免灰尘进入风道，影响空调室内机内部的整洁。驱动机构53驱动旋转框架旋转，使得柔风结构5111、通风口5121和挡风板5131交替与出风口相对。

通过设置旋转出风组件包括旋转框架和驱动机构，旋转框架周向设有柔风结构、出风口和挡风板，驱动机构驱动旋转框架转动，使柔风结构、通风口和挡风板与出风口交替相对，使得空调室内机具有柔性出风和正常出风交替进行的功能，可根据需要选择出风方式，既能避免风直吹、出风柔和，又可以提供足够的制冷量，提高用户体验。

旋转框架51包括顶框514、底框515和多个支撑柱516，支撑柱516的两端分别连接顶框和底框，可以是支撑柱516将旋转框架周向分为柔风区域、正常出风区域和关机区域，支撑柱516可将旋转框架侧部周向分为三份，可以是相等三份，柔风区域、正常出风区域和关机区域均具有一份，或者分为六份，可以是相等的六份，柔风区域、正常出风区域和关机区域均具有两份。顶框和底框上设有安装槽517，柔风结构和挡风板安装在安装槽内。

空调室内机还包括密封件6，密封件设于旋转框架51和壳体之间且密封件6设置在柔风区域、正常出风区域和关机区域的两侧，具体的，密封件设置在支撑柱的外侧面上，密封件可以为密封毛刷或者橡胶条，在支撑柱上设置密封件，能够封堵旋转框架与壳体之间的间隙，防止在旋转框架与壳体之间的间隙处漏风，避免影响柔性出风和正常出风相互影响。

空调室内机的壳体可为弧形，使得出风口12为弧形，可将柔风结构、通风口和挡风板设计为弧形，使得柔风结构、通风口和挡风板设计与出风口贴合，能够减小旋转框架和壳体之间的间隙，柔风结构、通风口和挡风板的弧长大于等于出风口弧长，柔风结构、通风口和挡风板的高度大于出风口高度，使得柔风结构、通风口和挡风板能够完全覆盖出风口，使得更好的柔性出风、正常出风和封堵出风口。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述进风口与出风口连通形成风道；

旋转出风组件，设于所述风道内且位于所述出风口处，包括：

旋转框架，所述旋转框架周向上形成有柔风区域、正常出风区域和关机区域，所述柔风区域设有柔风结构，所述正常出风区域形成有通风口，所述关机区域设有挡风板；

驱动机构，设于所述壳体上，所述驱动机构驱动所述旋转框架旋转，使得所述柔风结构、通风口和挡风板与所述出风口交替相对。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述柔风结构上设有多个微孔。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转框架包括顶框、底框和多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接所述顶框和底框，所述顶框和底框上设有安装槽，所述柔风结构和挡风板安装在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设于所述旋转框架和壳体之间，且设于所述柔风区域、正常出风区域和关机区域的两侧。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转出风组件还包括：

底座，连接于所述壳体，所述底座上设有第一导向部和第一限位部；

上导轨，连接在所述旋转框架的底端，所述上导轨底部设有与所述第一导向部适配的第一导向槽；

压板，设于所述底座内侧且与所述上导轨连接，所述压板上设有与第一限位部配合的第二限位部；

齿圈，连接于所述旋转框架的顶端，且与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述齿圈带动所述旋转框架旋转。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机，设于所述壳体上；

齿轮，与所述电机的输出轴连接，且与所述齿圈啮合，所述电机驱动所述齿轮带动所述齿圈转动。

7.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

钢珠支架，设于所述第一导向槽内且位于所述第一导向槽底壁与所述第一导向部之间，所述钢珠支架上设有钢珠通孔；

钢珠，设于所述钢珠通孔内，且与所述第一导向槽底壁和第一导向部相抵。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述钢珠支架为H形，所述钢珠支架包括钢珠支撑板和两个挡板，所述挡板连接在所述钢珠支撑板的两端。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口为弧形，所述柔风结构、通风口和挡风板均为弧形。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

换热器，设于所述风道内且位于所述旋转出风组件下方；

接水盘，设于所述换热器下方，用于承接所述换热器上的冷凝水；

蜗壳风机，设于所述风道内且位于所述换热器下方，所述蜗壳风机包括排风口，所述排风口朝向所述换热器。

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