CN213018403U - 可调角度的拼接锁扣及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调角度的拼接锁扣及LED显示屏，包括第一拼接件和第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件分别固定于两个不同的LED箱体上；第一拼接件包括旋转基座、锁芯、卡板和锁紧组件，旋转基座固定于LED箱体上，内设置有滑槽，锁芯至少部分收容于滑槽内，并滑动连接于旋转基座，卡板固定连接于锁芯，锁紧组件设置于旋转基座上，对应锁芯设置，用于锁紧锁芯，以阻止锁芯相对旋转基座的滑动；第二拼接件包括锁紧销，锁紧销与卡板固定或解除固定，从而使第一拼接件和第二拼接件锁紧或解除锁紧。LED显示屏包括可调角度的拼接锁扣。LED显示屏能够实现平面显示和曲面显示，并且可以实现多种角度的曲面显示。

Description

可调角度的拼接锁扣及LED显示屏

技术领域

本申请涉及LED显示屏领域，特别是涉及一种可调角度的拼接锁扣及LED 显示屏。

背景技术

目前的LED显示屏一般是由多块显示屏单元或者显示屏单元箱体拼接而成, 为扩大产品的适用范围，箱体拼接既要实现平面拼接，也要实现弧度拼接。随着技术的进步和应用领域的扩展，尤其对应用于租赁领域的LED显示屏，要求其操作简便、快速，并且稳定可靠。

传统的实现弧形拼接的方式有两种：一种是通过弧度连接板实现，另一种通过角度锁实现。弧度连接板和螺丝只能实现固定角度的连接，且操作费时费力，并不适用于租赁领域的LED显示屏；传统角度锁操作方式又较为复杂。因此，如何实现较好的兼容平面拼接和弧度拼接，并实现拼接角度的调节，仍然是LED显示屏拼接领域一直探索的问题。

发明内容

基于此，有必要针对如何实现较好的兼容平面拼接和弧度拼接，并实现拼接角度的调节的问题，提供一种可调角度的拼接锁扣及LED显示屏。

一种可调角度的拼接锁扣，包括第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件和所述第二拼接件分别固定于两个不同的LED箱体上，两个LED箱体通过所述第一拼接件和所述第二拼接件的固定实现拼接；

所述第一拼接件包括旋转基座、锁芯、卡板和锁紧组件，所述旋转基座固定于LED箱体上，内设置有滑槽，所述锁芯至少部分收容于所述滑槽内，并滑动连接于所述旋转基座，所述卡板固定连接于所述锁芯，所述锁紧组件设置于所述旋转基座上，对应所述锁芯设置，用于锁紧所述锁芯，以阻止所述锁芯相对所述旋转基座的滑动；

所述第二拼接件包括锁紧销，所述锁紧销与所述卡板固定或解除固定，从而使所述第一拼接件和所述第二拼接件锁紧或解除锁紧。

在其中一个实施例中，所述卡板上设置有卡孔，所述锁紧销的一端设置有形状和所述卡孔相适应的卡勾，所述卡勾穿过所述卡孔扣在所述卡板上。

在其中一个实施例中，所述滑槽为弧形槽，所述锁芯为弧形条状。

在其中一个实施例中，所述锁芯上设置有限位部，所述限位部用于与所述锁紧组件配合，所述锁紧组件通过所述限位部将所述锁芯固定在预期位置。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括旋转件、行程件以及压板，所述旋转件固定于所述旋转基座上，所述压板固定于所述旋转件上，并转动连接于所述旋转件，所述压板上设置有对位部，所述对位部与所述限位部配合实现卡紧，所述行程件套设于所述旋转件上，所述旋转件在转动时，驱动所述行程件相对所述旋转件移动，以靠近或远离所述压板。

在其中一个实施例中，所述旋转件的靠近所述压板的一端设置有一环形槽，所述压板上对应设置穿孔，所述旋转件穿过所述穿孔，使所述压板固定于所述旋转件上；

所述旋转基座上设置有限位孔，所述限位孔连通于所述滑槽，所述锁紧组件对应所述限位孔设置，所述压板的宽度与所述限位孔的宽度相适应，以通过所述限位孔阻止所述压板跟随所述旋转件的转动。

在其中一个实施例中，所述第二拼接件还包括固定件和套筒，所述固定件固定于LED箱体上，所述固定件上设置有移动通道；

所述套筒内设置有穿槽，所述锁紧销至少部分收容于所述穿槽内，所述套筒至少部分收容于所述移动通道内，所述锁紧销与所述套筒之间至少部分螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述锁紧销的远离所述卡板的一端向外延伸形成大头端，所述大头端与所述套筒的内壁螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述第二拼接件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述套筒上，一端抵接于所述固定件，另一端抵接于所述套筒，所述弹性件阻止所述锁紧销向靠近所述卡板的方向移动。

上述可调角度的拼接锁扣，通过卡板与锁紧销的配合，实现了第一拼接件和第二拼接件的锁紧，通过锁芯与旋转基座的滑动配合，使得两个LED箱体在拼接锁紧的情况下，仍能进行拼接角度的调节，能够兼容平面拼接和弧形拼接。

一种LED显示屏，包括至少两个LED箱体以及上述任一所述的可调角度的拼接锁扣，两个箱体之间通过可调角度的拼接锁扣实现拼接固定。

由于可调角度的拼接锁扣能够兼容平面拼接和弧形拼接，因而，LED显示屏能够实现平面显示和曲面显示，并且可以实现多种角度的曲面显示。

附图说明

图1为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣的爆炸结构示意图；

图2为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣的剖面结构示意图；

图3为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣的另一剖面结构示意图；

图4为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣的又一剖面结构示意图；

图5为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣实现平面拼接的示意图；

图6为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣实现外弧拼接的示意图；

图7为本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣实现内弧拼接的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，示例性的示出了本申请一实施例的可调角度的拼接锁扣100的结构示意图，可调角度的拼接锁扣100包括第一拼接件10和第二拼接件20，第一拼接件10和第二拼接件20分别固定于两个不同的LED箱体上，两个LED箱体通过第一拼接件10和第二拼接件20的固定实现拼接。

第一拼接件10、第二拼接件20中的一个在固定到LED箱体上后，至少部分能够相对LED箱体移动，从而在两个LED箱体改变拼接角度时，使第一拼接件10和第二拼接件20仍能够维持固定。例如，在图示的实施例中，第一拼接件10在固定到LED箱体上后，部分固定到LED箱体上，且固定到LED箱体上的部分跟随LED箱体的移动而移动，部分不跟随LED箱体的移动而移动，从而，不跟随LED箱体移动的部分与固定到LED箱体上的部分能够相互移动。在两个 LED箱体需要调整角度时，由于第一拼接件10和第二拼接件20仍然能够维持固定，因此，可调角度的拼接锁扣100能够实现不同角度的拼接。

请参阅图2和图3，第一拼接件10包括旋转基座110、锁芯120、卡板130 和锁紧组件140，旋转基座110固定于LED箱体上，内设置有滑槽110a，锁芯 120至少部分收容于滑槽110a内，并滑动连接于旋转基座110，卡板130固定连接于锁芯120，锁紧组件140设置于旋转基座110上，对应锁芯120设置，用于锁紧锁芯120，以阻止锁芯120相对旋转基座110的滑动。

第二拼接件20包括锁紧销210，锁紧销210与卡板130固定或解除固定，从而使第一拼接件10和第二拼接件20锁紧或解除锁紧。例如，卡板130上设置有卡孔130a，锁紧销210的一端设置有形状和卡孔130a相适应的卡勾，卡勾穿过卡孔130a后，旋转第二拼接件20，即可将卡勾扣在卡板130上，使第一拼接件10和第二拼接件20实现锁紧。例如，卡孔130a可以是长方形孔，卡勾可以是一长方形块，长方形块穿过长方形孔后，旋转任意角度(180°除外)，卡勾就不能脱离卡孔130a。

在一个或多个实施例中，滑槽110a为弧形槽，锁芯120为弧形条状，从而，在LED箱体的角度改变时，旋转基座110与锁芯120之间能够实现顺滑的滑动，同时使卡板130的位置可以保持不变。

锁芯120上可以设置有刻度，以根据刻度实现预期的角度调节，或者，根据刻度知道两个LED箱体之间的拼接角度。

请参阅图4，在其中一些实施例中，锁芯120上设置有限位部121，限位部 121用于与锁紧组件140配合，锁紧组件140通过限位部121将锁芯120固定在预期位置。例如，限位部121可以是锯齿结构，锁紧组件140上也设置锯齿结构，通过锯齿之间的啮合，从而实现锁紧组件140与锁芯120之间的锁紧。例如，锯齿结构可以设置于锁芯120的侧面，刻度可以设置于锁芯120的顶部，锁紧组件140对应设置于旋转基座110的侧面，以利于操作锁紧组件140，同时便于刻度的观察。

卡板130设置于旋转组件外。锁芯120至少部分伸出滑槽110a外，卡板130 固定于锁芯120的射出滑槽110a的一端。卡板130与旋转基座110之间具有预设的间距，以便于第二拼接件20与卡板130之间的锁合。

请参阅图4，锁紧组件140包括旋转件141、行程件143以及压板145，旋转件141固定于旋转基座110上，压板145固定于旋转件141上，并转动连接于旋转件141，压板145上设置有对位部1451，对位部1451与限位部121配合实现卡紧，行程件143套设于旋转件141上，旋转件141在转动时，驱动行程件143相对旋转件141移动，以靠近或远离压板145。由此，在需要锁紧锁芯 120时，通过转动旋转件141，驱动行程件143靠近压板145，使压板145靠近锁芯120，最终使对位部1451与限位部121卡紧，实现锁芯120的锁紧。反之，在解除锁紧时，反向转动旋转件141即可。

压板145不跟随旋转件141的转动而转动，以避免对位部1451和限位部121 的错位。例如，旋转件141的靠近压板145的一端可以设置有一环形槽141a，压板145上对应设置穿孔，旋转件141穿过穿孔，使压板145固定于旋转件141 上，由此，在转动旋转件141时，压板145不会跟随转动。旋转基座110上可以设置有限位孔110b，限位孔110b连通于滑槽110a，锁紧组件140对应限位孔 110b设置，压板145的宽度与限位孔110b的宽度相适应，以通过限位孔110b 阻止压板145跟随旋转件141的转动。

请参阅图1至图3，第二拼接件20还包括固定件220，固定件220固定于 LED箱体上，固定件220上设置有移动通道220a，锁紧销210至少部分收容于移动通道220a内，并能在移动通道220a内移动。可以理解，LED箱体上对应移动通道220a设置有通孔，通孔连通于移动通道220a，锁紧销210穿过通孔和卡板130上的卡孔130a后，与卡板130卡持锁紧。

第二拼接件20还可以包括套筒230，套筒230内设置有穿槽230a，锁紧销 210至少部分收容于穿槽230a内，套筒230至少部分收容于移动通道220a内，锁紧销210与套筒230之间至少部分螺纹配合。由此，通过转动套筒230，即可驱动锁紧销210的移动，使锁紧销210靠近或远离卡板130。例如，锁紧销210 的远离卡板130的一端向外延伸形成大头端211，大头端211与套筒230的内壁螺纹配合，从而，套筒230旋转时，通过螺纹对锁紧销210提供驱动力，驱动锁紧销210旋转移动。

套筒230与移动通道220a之间可以具有预设宽度的间隙，以便于套筒230 的旋转。在一些实施例中，为了便于套筒230的旋转，可以在套筒230与移动通道220a的内壁之间设置直线轴承240。

在其中一些实施例中，第二拼接件20还可以包括操作件250，套筒230的远离卡板130的一端固定连接于操作件250，以通过操作件250带动套筒230的旋转，进而驱动锁紧销210的旋转移动。

在其中一些实施例中，第二拼接件20还可以包括弹性件260，弹性件260 套设于套筒230上，一端抵接于固定件220，另一端抵接于操作件250或套筒 230，弹性件260阻止锁紧销210向靠近卡板130的方向移动。由此，一方面，弹性件260提供的反向弹力，可以提升锁紧过程中给操作人员的反馈；另一方面，锁紧后，弹性件260具有推动锁紧销210反向移动的趋势，有利于维持锁紧销210与卡板130的锁紧，同时，也有利于锁紧销210与卡板130的解除锁紧。

请参阅图2至图7，在使用上述可调角度的拼接锁扣100时，分别将第一拼接件10和第二拼接件20固定到两个相邻的LED箱体上，然后转动操作件250，操作件250转动时，带动套筒230相对固定件220转动，由于套筒230与锁紧销210存在螺纹配合，因而套筒230转动时，使锁紧销210产生旋转移动，使锁紧销210向靠近卡板130的反向移动，锁紧销210穿过卡板130上的卡孔130a 后，再略微旋转，使锁紧销210的卡扣与卡孔130a的形状错位，即使第一拼接件10和第二拼接件20固定。假设此时两个LED箱体实现平面拼接。在需要调整拼接角度时，首先解除锁紧组件140与锁芯120的锁紧。然后转动第一拼接件10固定的LED箱体，LED箱体转动时，带动旋转基座110一起移动，此时，两个LED箱体之间仍然通过第一拼接件10和第二拼接件20维持固定，卡板130 与锁紧销210维持锁紧，由于锁芯120固定于卡板130，因而，锁芯120没有跟随旋转基座110移动的趋势，锁芯120与旋转基座110产生相对滑动，调整到预期角度后，将锁紧组件140与锁芯120之间锁紧，即完成了角度调节。

可见，上述可调角度的拼接锁扣100，通过卡板130与锁紧销210的配合，实现了第一拼接件10和第二拼接件20的锁紧，通过锁芯120与旋转基座110 的滑动配合，使得两个LED箱体在拼接锁紧的情况下，仍能进行拼接角度的调节，能够兼容平面拼接和弧形拼接。

本申请还提供一种LED显示屏，包括至少两个LED箱体以及上述任一实施例所述的可调角度的拼接锁扣10，两个箱体之间通过可调角度的拼接锁扣10实现拼接固定。

由于可调角度的拼接锁扣10能够兼容平面拼接和弧形拼接，因而，LED显示屏能够实现平面显示和曲面显示，并且可以实现多种角度的曲面显示。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调角度的拼接锁扣，包括第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件和所述第二拼接件分别固定于两个不同的LED箱体上，两个LED箱体通过所述第一拼接件和所述第二拼接件的固定实现拼接，其特征在于，

所述第一拼接件包括旋转基座、锁芯、卡板和锁紧组件，所述旋转基座固定于LED箱体上，内设置有滑槽，所述锁芯至少部分收容于所述滑槽内，并滑动连接于所述旋转基座，所述卡板固定连接于所述锁芯，所述锁紧组件设置于所述旋转基座上，对应所述锁芯设置，用于锁紧所述锁芯，以阻止所述锁芯相对所述旋转基座的滑动；

所述第二拼接件包括锁紧销，所述锁紧销与所述卡板固定或解除固定，从而使所述第一拼接件和所述第二拼接件锁紧或解除锁紧。

2.根据权利要求1所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述卡板上设置有卡孔，所述锁紧销的一端设置有形状和所述卡孔相适应的卡勾，所述卡勾穿过所述卡孔扣在所述卡板上。

3.根据权利要求1所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述滑槽为弧形槽，所述锁芯为弧形条状。

4.根据权利要求1所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述锁芯上设置有限位部，所述限位部用于与所述锁紧组件配合，所述锁紧组件通过所述限位部将所述锁芯固定在预期位置。

5.根据权利要求4所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述锁紧组件包括旋转件、行程件以及压板，所述旋转件固定于所述旋转基座上，所述压板固定于所述旋转件上，并转动连接于所述旋转件，所述压板上设置有对位部，所述对位部与所述限位部配合实现卡紧，所述行程件套设于所述旋转件上，所述旋转件在转动时，驱动所述行程件相对所述旋转件移动，以靠近或远离所述压板。

6.根据权利要求5所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述旋转件的靠近所述压板的一端设置有一环形槽，所述压板上对应设置穿孔，所述旋转件穿过所述穿孔，使所述压板固定于所述旋转件上；

所述旋转基座上设置有限位孔，所述限位孔连通于所述滑槽，所述锁紧组件对应所述限位孔设置，所述压板的宽度与所述限位孔的宽度相适应，以通过所述限位孔阻止所述压板跟随所述旋转件的转动。

7.根据权利要求1所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述第二拼接件还包括固定件和套筒，所述固定件固定于LED箱体上，所述固定件上设置有移动通道；

所述套筒内设置有穿槽，所述锁紧销至少部分收容于所述穿槽内，所述套筒至少部分收容于所述移动通道内，所述锁紧销与所述套筒之间至少部分螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述锁紧销的远离所述卡板的一端向外延伸形成大头端，所述大头端与所述套筒的内壁螺纹配合。

9.根据权利要求7所述的可调角度的拼接锁扣，其特征在于，所述第二拼接件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述套筒上，一端抵接于所述固定件，另一端抵接于所述套筒，所述弹性件阻止所述锁紧销向靠近所述卡板的方向移动。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括至少两个LED箱体以及权利要求1-9任一项所述的可调角度的拼接锁扣，两个箱体之间通过可调角度的拼接锁扣实现拼接固定。

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