CN107633778B - 角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及角度调节装置，包括：第一壳体、第二壳体、角度调节块、螺杆和盖板；第一壳体包括第一曲面部，第一曲面部设置有第一滑动部；第二壳体包括第二曲面部，第二曲面部设置有第二滑动部；角度调节块设置有螺接部，螺接部开设有螺孔，角度调节块朝向第一曲面部的一面以及朝向第二曲面部的一面分别设置有调节滑轨，调节滑轨分别与第一滑动部以及第二滑动部滑动抵接，调节滑轨倾斜于螺孔的轴向；盖板开设有通孔，螺杆穿设于通孔。当螺杆转动时，角度调节块在螺杆驱动下运动，角度调节块产生相对位移，通过两个面上的调节滑轨带动第一壳体和第二壳体产生相对的转动，实现了第一壳体和第二壳体之间的角度调节，便于操作。

Description

角度调节装置

技术领域

本发明涉及角度调节技术领域，特别是涉及角度调节装置。

背景技术

随着LED(Light Emitting Diode，发光二极管)技术的不断发展，LED被广泛应用在显示和照明领域。

LED屏具有亮度高，能耗低的特点。LED屏在应用中，通常为了采用拼屏的方式将多个LED屏拼接在一起，并且LED屏之间的角度可调整，以适应不同的显示需求。

传统的LED弧度拼屏大多采用弧形导轨来实现弧形拼接，弧形导轨的配合间隙会导致误差，这个误差在弧形导轨的圆弧的切线方向的误差将会放大几十倍，导致LED屏的拼接精度不高。此外，弧形导轨受力方向和调节方向一致，所以弧形导轨必须通过锁紧才能将调节好的角度固定，这种结构较为复杂，且操作不便。为了提高拼接精度，传统的LED拼接屏采用了角度垫块进行拼接，角度垫块虽然能提供比较高精度的拼接，但一个角度垫块只有一种角度，要调节不同的弧度必须更换不同的角度垫块，导致需要提供较多的角度垫块，使得成本增加，并使得使用不便。

发明内容

基于此，有必要针对传统的LED弧形拼屏的角度调节精度较低，误差较大，且结构较为复杂的问题，提供一种角度调节装置。

一种角度调节装置，包括：第一壳体、第二壳体、角度调节块、螺杆和至少一个盖板；

所述第一壳体的一端与所述盖板转动连接，所述第一壳体包括相互连接的第一曲面部和第一连接部，所述第一曲面部设置有第一滑动部；

所述第二壳体包括相互连接的第二曲面部和第二连接部，所述第二曲面部设置有第二滑动部；所述第一连接部和第二连接部分别用于连接第一箱体和第二箱体；

所述角度调节块具有曲面结构，所述角度调节块设置有螺接部，所述螺接部开设有螺孔，所述螺孔的轴向平行于所述第一曲面部和所述第二曲面部，所述角度调节块活动设置于所述第一曲面部和所述第二曲面部之间，所述角度调节块朝向所述第一曲面部的一面以及朝向所述第二曲面部的一面分别设置有调节滑轨，两个面上的所述调节滑轨分别与所述第一滑动部以及所述第二滑动部滑动抵接，至少一个面上的所述调节滑轨倾斜于所述螺孔的轴向，且所述调节滑轨为直线形或者曲线形；

当所述调节滑轨为直线形，且所述第一箱体和第二箱体呈180度设置时，两个面上的所述调节滑轨不平行且不垂直于所述第一箱体和第二箱体；

当所述调节滑轨为曲线形，两个面上的所述调节滑轨沿着所述角度调节块的表面，由靠近所述第一连接部的一端向靠近所述第二连接部的一端逐渐弯曲；

所述盖板开设有通孔，所述通孔与所述螺孔对齐；

所述螺杆转动设置于所述通孔内，所述螺杆与所述盖板固定连接。

一种拼接屏，包括至少两个箱体，还包括上述任一实施例中所述的角度调节装置，所述第一壳体的第一连接部与一所述箱体连接，所述第二壳体的第二连接部与另一所述箱体连接。

上述角度调节装置，当螺杆在螺孔内转动时，角度调节块在螺杆驱动下沿着螺杆的轴向运动，角度调节块分别与第一壳体以及第二壳体产生相对位移，并通过两个面上的调节滑轨带动第一壳体和第二壳体产生相对的转动，从而实现了第一壳体和第二壳体之间的角度调节，进而使得连接于第一壳体和第二壳体上的两个箱体实现角度调整，由于第一壳体和第二壳体之间的角度是根据螺杆的转动角度而改变，因此，使得第一壳体和第二壳体之间的角度实现细微调整，使得调整精度更高，且角度调节装置结构简单，便于操作。此外，由于角度调节块通过调节滑轨将角度调整的方式由直线运动转变为第一壳体和第二壳体之间的相对转动，因此，调节滑轨与第一壳体以及第二壳体之间的间隙并不会对转动造成影响，也不会在LED屏的拼接中被放大，极大的提高了显示屏的拼接精度。

附图说明

图1为一实施例的角度调节装置的一方向立体结构示意图；

图2为一实施例的角度调节装置的立体分解结构示意图；

图3为一实施例的角度调节装置的剖面结构示意图；

图4为另一实施例的角度调节装置的一方向立体结构示意图；

图5为另一实施例的角度调节装置的立体分解结构示意图；

图6为另一实施例的角度调节装置的剖面结构示意图；

图7为又一实施例的角度调节装置的一方向立体结构示意图；

图8为又一实施例的角度调节装置的剖面结构示意图；

图9为一实施例的拼接屏的立体结构示意图；

图10为一实施例的锁紧机构的解锁状态的立体结构示意图；

图11为一实施例的锁紧机构的锁紧状态的立体结构示意图；

图12为一实施例的锁紧机构的一方向结构示意图；

图13为一实施例的锁紧机构的另一方向结构示意图；

图14为一实施例的锁紧机构的又一方向的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，其为一实施例的角度调节装置100，包括：第一壳体110、第二壳体120、角度调节块130、螺杆140和至少一个盖板160；所述第一壳体110的一端与所述盖板160转动连接，所述第一壳体110包括相互连接的第一曲面部111和第一连接部112，所述第一曲面部111设置有第一滑动部113；所述第二壳体120包括相互连接的第二曲面部121和第二连接部122，所述第二曲面部121设置有第二滑动部123；所述角度调节块130具有曲面结构，所述角度调节块130设置有螺接部131，所述螺接部131开设有螺孔132，所述螺孔132的轴向平行于所述第一曲面部111和所述第二曲面部121，所述角度调节块130活动设置于所述第一曲面部111和所述第二曲面部121之间，所述角度调节块130朝向所述第一曲面部111的一面以及朝向所述第二曲面部121的一面分别设置有调节滑轨133，两个面上的所述调节滑轨133分别与所述第一滑动部113以及所述第二滑动部123滑动抵接，即，所述角度调节块朝向所述第一曲面部的一面的调节滑轨与所述第一滑动部滑动抵接，所述角度调节块朝向所述第二曲面部的一面的调节滑轨与所述第二滑动部滑动抵接；至少一个面上的所述调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向，且所述调节滑轨133为直线形或者曲线形，当所述调节滑轨为直线形，且所述第一箱体和第二箱体呈180度设置时，两个面上的所述调节滑轨133不平行且不垂直于第一箱体和第二箱体；当所述调节滑轨133为曲线形，两个面上的所述调节滑轨133沿着所述角度调节块130的表面，由靠近所述第一连接部112的一端向靠近所述第二连接部122的一端逐渐弯曲，所述盖板160开设有通孔161，所述通孔161与所述螺孔132对齐；所述螺杆140转动设置于所述通孔161内，所述螺杆140与所述盖板160固定连接。

具体地，第一壳体110的一端与盖板160转动连接，使得第一壳体110和盖板160之间可相对转动，并且第一壳体110和盖板160在通孔161的轴向上是相对固定的。

例如，螺杆140转动设置于所述通孔161内，本实施例中，螺杆140在轴向上固定，例如，所述螺杆140的圆周表面沿圆周方向开设有卡固槽，所述盖板160的两个表面分别抵接于所述卡固槽的两个侧壁，卡固槽的底部与通孔161的侧壁抵接，这样，螺杆140在轴向上的运动被盖板160限制，使得螺杆140无法在轴向上运动，而螺杆140可以在通孔161转动，使得螺杆140转动设置于盖板160。

具体地，调节滑轨133可以是直线形的，也可以是曲线形的，也就是说，当调节滑轨为直线形的，调节滑轨133沿一直线延伸设置，且每一个面上的调节滑轨133倾斜或垂直于第一连接部112，例如，每一个面上的调节滑轨133倾斜或垂直于第二连接部122，应该理解的是，本实施例中说的倾斜或垂直第一连接部112，也就是说调节滑轨133与第一连接部112不平行，具体地，值得是调节滑轨133不平行于第一连接部112的连接面，该第一连接部112设置有用于连接箱体的连接面，该连接面抵接于箱体，则角度调节块130上的每一个面商店调节滑轨133倾斜或垂直于该第一连接部112的连接面。值得一提的是，该第一连接部112为扁平状，则每一个面上的调节滑轨133倾斜或垂直于第一连接部112所在平面。

当调节滑轨133为曲线形的，调节滑轨133沿着角度调节块130的表面弯曲设置。下文叙述中，将以调节滑轨133为曲线形的作进一步阐述。

本实施例中，第一曲面部111和第一连接部112一体成型，即所述第一壳体110包括一体成型的第一曲面部111和第一连接部112，第二曲面部121和第二连接部122一体成型，即所述第二壳体120包括一体成型的第二曲面部121和第二连接部122。

例如，第一连接部112和第二连接部122相对设置，例如，第一连接部112和第二连接部122间隔设置，例如，第一曲面部111、角度调节块130和第二曲面部121依次层叠设置，且第一曲面部111、角度调节块130和第二曲面部121的弯曲弧度相互匹配，例如，第一曲面部111、角度调节块130和第二曲面部121沿着螺杆140的圆周方向弯曲设置，应该理解的是，所述第一曲面部111和所述第二曲面部121具有相同的弯曲幅度，且所述第一曲面部111和所述第二曲面部121的横截面可视为圆柱体的一部分，则该螺孔132的轴向与该圆柱体的轴向平行，因此，第一曲面部111和第二曲面部121平行于螺孔132的轴向。

应该理解的是，角度调节块130至少一个面上的调节滑轨133倾斜于螺孔的轴向，可以是一个面上的调节滑轨133倾斜于螺孔132的轴向，另一个面上的调节滑轨133平行于螺孔132的轴向，也可以是，两个面上的调节滑轨133分别倾斜于螺孔132的轴向，且两个面上的所述调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向的角度相异。例如，调节滑轨133由角度调节块130的一端向另一端沿倾斜于螺孔132的轴向的方向设置，并且调节滑轨133由角度调节块130的一端向另一端弯曲设置，即调节滑轨133沿着角度调节块130的弯曲表面弯曲设置，例如，调节滑轨133具有与角度调节块130相同的弯曲弧度，这样，能够使得角度调节块能够相对第一曲面部和第二曲面部转动。

值得一提的是，调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向，这样，使得调节滑轨133随着角度调节块130转动时，并沿着螺孔132的轴向运动，调节滑轨133对第二壳体120产生，使得第二壳体120沿着调节滑轨133滑动，进而产生相对于第一壳体110的转动。

两个面上的所述调节滑轨倾斜于所述螺孔的轴向的角度相异可以是一个调节滑轨倾斜于螺孔的轴向，另一个平行螺孔的轴向，例如，一个面上的调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向，另一个面上的调节滑轨133平行于所述螺孔132的轴向，这样，平行于所述螺孔132轴向的调节滑轨133绕螺孔132转动，另一个倾斜于所述螺孔132轴向的调节滑轨133则沿着螺孔132的轴向运动的同时对第二壳体120产生转动的推力，使得第二壳体120产生相对于第一壳体110的转动。

为了使得第一壳体110和第二壳体120之间产生更大幅度的转动，例如，第一滑动部113倾斜于所述螺孔132的轴向，第二滑动部123倾斜于所述螺孔132的轴向，且第一滑动部113倾斜于所述螺孔132的轴向的角度与第二滑动部123倾斜于所述螺孔132的轴向的角度相异，第一滑动部113具有与第一曲面部111相同的弯曲幅度，第二滑动部123具有与第二曲面部121相同的弯曲幅度。

在一个实施例中，两个面上的所述调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向的角度相异，且两个面上的所述调节滑轨133的分别倾斜朝向螺孔132的轴向的两侧。具体地，以螺孔132的轴向为中心轴线，两个面上的调节滑轨133分别朝向螺孔132轴向的两侧倾斜，，这样，在角度调节块130沿着螺孔132的轴向运动时，角度调节块130通过倾斜的第一滑动部113向施加第一方向的推力，使得第一壳体110朝向第一方向转动，而由于角度调节块130上的另一个面上的调节滑轨133朝向第二方向倾斜，因此，另一个面上的调节滑轨133向第二壳体120施加向第二方向的推力，第二壳体120朝向第二方向转动，由于第一方向和第二方向为分别朝向螺孔132的轴向的两侧，因此，使得第一壳体110和第二壳体120分别朝向螺孔132的轴向的两侧方向转动，使得第一壳体110和第二壳体120分别朝向相反的方向转动，能够使得第一壳体110和第二壳体120之间产生更大幅度的转动，使得角度调节更为灵活。

由于角度调节块130上一面上的调节滑轨133抵接于第一滑动部113，另一面上的调节滑轨133抵接于第二滑动部123，因此，当角度调节块130产生位移时，两个面上的调节滑轨133将分别对第一滑动部113以及第二滑动部123施力，螺杆140在盖板160上转动时，驱动角度调节块130沿着螺杆140的轴向做直线运动，角度调节块130通过朝向第一曲面部111的调节滑轨133向第一滑动部113施力，即角度调节块130对第一壳体110施力，第一壳体110沿着该朝向第一曲面部111的调节滑轨133滑动，角度调节块130对第二壳体120施力，第二壳体120沿着角度调节块130上另一个面上调节滑轨133滑动，使得第二壳体120产生相对第一壳体110的转动。

具体地，第一壳体110的第一连接部112用于与一箱体200连接，第二壳体120的第二连接部122用于与另一箱体200连接，这样，第一壳体110和第二壳体120相对转动时，将带动两个箱体200相对转动，从而实现箱体200的角度调节。

为了使得角度调节装置100的转动更为稳定，在一个实施例中，如图2所示，所述盖板160的数量为两个，两个所述盖板160分别连接于所述第一壳体110的两端，所述螺杆140与两个所述盖板160分别固定连接，应该理解的是，螺杆140是在轴向上固定于两个盖板160上，而螺杆140是转动设置于两个盖板160上，或者说，螺杆140转动设置于两个盖板160的通孔161内。例如，盖板160通过螺杆140与第一壳体110转动连接，例如，两个所述盖板160分别通过螺钉162转动连接于所述第一壳体110的两端。即所述第一壳体的每一端连接一个所述盖板，亦即第一壳体110的一端连接一所述盖板160，另一端连接另一所述盖板160，并且，第一壳体110可以相对两个盖板160转动，所述第二壳体120的两端分别抵接两个所述盖板160，即所述第二壳体的每一端抵接于一个所述盖板，亦即所述第二壳体的一端抵接于一个盖板，所述第二壳体的另一端抵接于另一个盖板。

这样，第二壳体120的两端在螺杆140的轴向上的运动分别被两个盖板160所限制，当螺杆140转动，使得螺杆140上的角度调节块130产生位移，角度调节块130带动第二壳体120运动时，第二壳体120受到倾斜的调节滑轨133的力，调节滑轨对第二壳体120的力分为沿着螺杆140的轴向的力，以及沿着螺杆140的径向的力，而由于第二壳体120的两端被两个盖板160所限制，因此，第二壳体120仅在螺杆140的径向上转动，这样，第二壳体120将产生相对于第一壳体110的转动，并且第二壳体120不会在螺杆140的轴向上产生相对第一壳体110的位移，使得角度调节装置100的转动更为稳定，对拼接屏的转动调节效果更佳。

为了使得角度调节块130能够在两个盖板160之间运动，例如，所述角度调节块130的长度小于两个盖板160之间的距离，即所述角度调节块130沿螺孔的轴向的方向的长度小于两个盖板160之间的距离，这样，使得角度调节块130能够在两个盖板160之间运动，进而使得角度调节更为灵活。

为了使得角度调节装置100在进行角度调节时转动更为平稳，在一个实施例中，如图2和图3所示，角度调节块130每一个面上的所述调节滑轨133的数量为两个，设置于同一个面上的两个所述调节滑轨133相对设置，且相互平行。例如，设置于同一个面上的两个所述调节滑轨133倾斜于所述螺孔132的轴向的角度相同，例如，第一滑动部113设置于同一个面上的两个调节滑轨133之间，例如，第二滑动部123设置于同一个面上的两个调节滑轨133之间，这样，通过两个调节滑轨133，使得角度调节块130的受力和施力能够分散，进而使得驱动第二壳体120转动的力更为均匀，进而使得角度调节装置100在进行角度调节时转动更为平稳。

为了减小角度调节块130与第一壳体110之间的摩擦力，使得角度调节装置100转动更为平稳顺畅，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述调节滑轨133与所述第一滑动部113之间设置有滚珠170，例如，调节滑轨133通过滚珠170与第一滑动部113滑动抵接，例如，所述调节滑轨133与所述第一滑动部113之间设置有若干滚珠170，通过在调节滑轨133与第一滑动部113之间设置有滚珠170，例如，如图4、图5和图6所示，调节滑轨133和第一滑动部113相互朝向的一面分别设置有圆弧槽，即调节滑轨133朝向第一滑动部113的一面分别设置有圆弧槽135，第一滑动部113朝向调节滑轨133的一面分别设置有圆弧槽114，所述滚珠170设置于调节滑轨133的圆弧槽135以及所述第一滑动部113的圆弧槽114之间，通过两个半圆形的圆弧槽使得滚珠170能够限定在调节滑轨133与第一滑动部113之间，滚珠170使得角度调节块130与第一壳体110之间的摩擦力更小，有利于角度调节块130沿着第一滑动部113滑动，使得角度调节块130的滑动更为顺畅，进而使得角度调节装置100转动更为平稳顺畅。

为了减小角度调节块130与第二壳体120之间的摩擦力，使得角度调节装置100转动更为平稳顺畅，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述调节滑轨133与所述第二滑动部123之间设置有滚珠170，例如，调节滑轨133通过滚珠170与第二滑动部123滑动抵接，例如，所述调节滑轨133与所述第二滑动部123之间设置有若干滚珠170，例如，调节滑轨133和第二滑动部123相互朝向的一面分别设置有圆弧槽，即调节滑轨133朝向第二滑动部123的一面分别设置有圆弧槽136，第二滑动部123朝向调节滑轨133的一面分别设置有圆弧槽124，所述滚珠170设置于调节滑轨133的圆弧槽136以及所述第二滑动部123的圆弧槽124之间，通过两个半圆形的圆弧槽使得滚珠170能够限定在调节滑轨133与第一滑动部113之间，滚珠170使得调节滑轨133与第二滑动部123之间的摩擦力更小，有利于第二壳体120沿着调节滑轨133滑动，使得第二壳体120的滑动更为顺畅平稳，进而使得角度调节装置100转动更为平稳顺畅。

为了实现调节滑轨133与角度调节块130之间的连接，例如，如图2所示，角度调节块130和调节滑轨133上分别开设有螺接孔，角度调节块130和调节滑轨133通过螺钉138固定连接，通过螺钉138能够使得角度调节块130和调节滑轨133连接稳固，并且使得调节滑轨133的安装较为方便。

为了使得角度调节块130与调节滑轨133连接结构更为简单，减少连接部件，例如，角度调节块130和调节滑轨133焊接连接，这样，角度调节块130和调节滑轨133直接焊接而固定，无需螺钉，使得两者的连接更为便捷，结构更为简单。

为了使得角度调节装置100结构更为稳固，并且使得角度调节装置100结构更为简单，便于角度调节装置100的组装，在一个实施例中，至少一个面上的所述调节滑轨133与所述角度调节块130一体连接。例如，如图2和图3所示，角度调节块130上朝向第一曲面部111的一面上的调节滑轨133与所述角度调节块130一体连接，例如，角度调节块上朝向第二曲面部的一面上的调节滑轨133与所述角度调节块一体连接。

例如，如图7和图8所示，角度调节块130上朝向第一曲面部111的一面上的调节滑轨133以及朝向第二曲面部121的一面上的调节滑轨133均与所述角度调节块130一体连接，这样，由于调节滑轨133与角度调节块130一体成型连接，使得调节滑轨133与角度调节块130之间的连接强度更高，连接更为稳固，使得角度调节装置100在使用过程中更为稳定，并且有效减少角度调节装置100的部件的数量，便于角度调节装置100的组装。

为了使得角度调节的调节精度更高，在一个实施例中，如图1所示，所述角度调节块130的一侧滑动抵接于所述第一壳体110，例如，角度调节块130抵接于第一壳体110的位置设置有第一度量位137，所述第一壳体110抵接于所述角度调节块130的位置设置有第二度量位115，这样，当角度调节块130产生位移时，第一度量位137和第二度量位115产生相对的位移，即可使得用户能够获知角度调节块130的位移距离，进而获取第一壳体110和第二壳体120的之间的转动角度，例如，第一度量位和第二度量位分别设置有刻度，这样，通过刻度能够更为精确地反映第一壳体110和第二壳体120的之间的转动角度，有利于提高角度调节的精度。本实施例中，第一度量位和第二度量位的刻度为游标式刻度，通过游标式刻度显示角度调节，使得读出角度更为方便。

具体地，各实施例中的角度调节装置100采用弯曲结构的调节滑轨将角度调整块由直线运动转变为第一壳体和第二壳体之间相对的旋转运动，从而实现角度拼接。由于调节滑轨为曲面导轨，调节滑轨和弧度调节方向改为90度设置，这样，调节滑轨与第一滑动部以及第二滑动部之间的间隙不会放大到屏幕(LED屏)的拼接精度，所以极大的提高了显示屏的拼接精度。

为了实现第一壳体110与角度调节块130的连接以及第二壳体120与角度调节块130的连接，使得角度调节块130与第一壳体110以及第二壳体120之间的连接更为稳固，值得一提的是，该第一滑动部113和第二滑动部123可以是设置于第一壳体110和第二壳体120上的导轨，在一个实施例中，至少一个面上的所述调节滑轨133开设有滑动槽，所述第一滑动部113和/或所述第二滑动部123滑动设置于对应的所述滑动槽内，即角度调节块130上的两个面中的至少一个的调节滑轨133开设有滑动槽，例如，如图8所示，角度调节块130朝向第一曲面部111的面上的所述调节滑轨133开设有滑动槽134，所述第一滑动部113滑动设置于对应的所述滑动槽134内。例如，角度调节块130朝向第二曲面部121的面上的所述调节滑轨133开设有滑动槽，所述第二滑动部123滑动设置于对应的所述滑动槽内，也就是说，本实施例中，第一滑动部113和/或第二滑动部123设置为导轨，或者说设置为导轨的形状，这样，第一滑动部113和第二滑动部123将被限制在调节滑轨133的滑动槽内运动，进而使得第一壳体110与角度调节块130，以及角度调节块130与第二壳体120之间的连接更为稳固，进而使得角度调节块130在第一壳体110上滑动，第二壳体120在第一壳体110上滑动更为平稳。

为了实现第一壳体110与角度调节块130的连接以及第二壳体120与角度调节块130的连接，在一个实施例中，第一滑动部113和/或第二滑动部123还可以是套设在调节滑轨133上，例如，所述第一滑动部113和/或所述第二滑动部123设置有卡槽，所述第一壳体110和/或所述第二壳体120通过所述卡槽滑动套设于对应的所述调节滑轨133上，例如，第一滑动部113开设有卡槽，所述第一壳体110通过所述卡槽滑动套设于对应的所述调节滑轨133上，例如，如图8所示，第二滑动部123开设有卡槽125，所述第二壳体120通过所述卡槽125滑动套设于对应的所述调节滑轨133上，例如，所述卡槽125倾斜于所述螺孔132的轴向设置，例如，设置于第一滑动部113上的卡槽125与所述第一曲面部111具有相同的弯曲弧度，例如，设置于第二滑动部123上的卡槽125与所述第二曲面部121具有相同的弯曲弧度，例如，所述调节滑轨133为T型滑轨，例如，所述调节滑轨133具有T形截面，例如，所述卡槽125具有T形截面，这样，第二壳体120通过卡槽125卡紧在调节滑轨133上。在其他实施例中，第一壳体110和/或第二壳体120通过卡槽卡紧在调节滑轨133上，使得第一壳体110以及第二壳体120与调节滑轨133之间的连接更为稳固。

为了便于该螺杆140的转动，例如，如图2所示，所述螺杆140凸出于盖板160的一端设置有旋钮件180，例如，所述螺杆140通过一销钉142与旋钮件180连接，例如，螺杆140的一端开设有固定槽，旋钮件180设置有通槽，销钉142穿设于通槽以及固定槽内，从而将旋钮件180固定在螺杆140的一端，用户通过拧动旋钮件180即可带动螺杆140转动，使得对螺杆140操作更为方便，快捷。

为了使得角度调节精度更高，例如，所述旋钮件180设置有玻珠螺栓141，所述螺杆140通过所述玻珠螺栓141与所述旋钮件180连接，例如，所述螺杆140通过所述玻珠螺栓141插设于所述旋钮件180中。这样，通过设置玻珠螺栓141，使得旋钮件180转动时带动螺杆140转动更为轻易，进而使得螺杆140的操作更为便捷。

上述实施例中，通过旋转旋钮件180带动螺杆转动，对角度进行调节，带动角度调节块直线运动，角度调节块在通过曲面导轨驱动第二壳体产生相对第一壳体的旋转，实现角度调整。旋钮件180设置玻珠螺栓141定位，其定位角度36度，即将旋转一圈分为10等分，这就使得调整精度放大了10倍，转一圈旋钮为1度，一个波珠定位点调整量为0.1度，使得角度调节精度更高。

上述实施例中，采用曲面导轨将角度调整块的直线运动转变为右壳体的旋转运动，从而实现角度拼接。本结构导轨为曲面导轨，曲面导轨和弧度调节方向改为90度放置，此时导轨的间隙不会放大到屏幕的拼接精度，所以极大的提高了显示屏的拼接精度，另外，曲面滑轨内安装滚珠，从而减小曲面滑轨的间隙，变滑动摩擦为滚动摩擦。

此外，通过旋转旋钮及螺杆调节系统，带动角度调节块直线运动，角度调节块在通过曲面导轨驱动右壳体旋转，旋钮有波珠螺丝定位，其定位角度36度，即将旋转一圈分为10等分，这就使得调整精度放大了10倍，转一圈旋钮为1度，一个波珠定位点调整量为0.1度。并且，通过游标式角度调节显示角度，旋转旋钮可带动角度调节块移动，游标式的读出角度。

在一个实施例中，如图9所示，提供一种拼接屏10，包括至少两个箱体200，还包括上述任一实施例中所述的角度调节装置100，所述第一壳体110的第一连接部112与一所述箱体200连接，所述第二壳体120的第二连接部122与另一所述箱体200连接，即两个箱体一个为第一箱体，另一个为第二箱体，第一壳体110的第一连接部112与第一箱体连接，第二壳体120的第二连接部122与第二箱体连接。具体地，箱体200用于装设LED屏，角度调节装置100连接于箱体200背向LED屏的一面，即第一连接部112与一所述箱体200背向LED屏的一面连接，第二连接部122与另一所述箱体200背向LED屏的一面连接。

本实施例中，拼接屏包括四个箱体200，箱体200用于安装LED屏，且LED屏安装于箱体200背向角度调节装置100的一面，其中，位于同一侧的两个箱体200相互连接，位于另一侧的两个箱体200相互连接，而角度调节装置100通过螺钉分别与两侧的四个箱体200连接，这样，当角度调节装置100转动时，将带动一侧的两个箱体200产生相对于另一侧的两个箱体200的转动，从而实现拼接屏的角度调整。

为了将角度调节装置100锁紧在箱体200上，在一个实施例中，该角度调节装置100还设置有锁紧机构，该锁紧机构用于将第一壳体以及第二壳体锁紧在LED箱体上。在下面实施例中，壳体可以是第一壳体110，也可以是第二壳体120，曲面部可以是第一曲面部111，也可以是第二曲面部121，连接部可以是第一连接部112也可以是第二连接部122，也就是说，下面实施例中，锁紧机构可应用于角度调节装置100上的第一壳体110和/或第二壳体120，下面实施例中，采用壳体表示第一壳体110以及第二壳体120，曲面部以及连接部同理。

如图10所示，其为一实施例的锁紧机构30，用于将壳体150固定在箱体200上，包括压块310、转动件320和螺帽330，所述壳体150包括一体连接的曲面部151和连接部152。所述连接部152开设有转动孔(图中被遮挡)和固定孔154，所述转动件320设置于所述转动孔内，所述螺帽330设置于所述固定孔154内；所述螺帽330包括螺母部331和帽檐部332，所述螺母部331设置于所述固定孔154内，所述帽檐部332的宽度大于所述固定孔154的宽度，且所述帽檐部332活动抵接于所述连接部152的表面；所述压块310一端与所述转动件320连接，所述压块310绕所述转动件320的中心轴线转动设置于所述连接部152上，且所述压块310的活动插设于所述帽檐部332与所述连接部152之间，且所述压块310的两个表面分别与所述帽檐部332以及所述连接部152抵接。

本实施例中，该螺帽330用于与箱体200上的螺丝或螺钉连接，该连接部152具有朝向箱体200的第一表面以及背向箱体200的第二表面，螺帽330靠近第一表面的一端与箱体200上的螺钉连接，螺帽330的帽檐部332活动抵接于连接部152的第二表面，例如，帽檐部332抵接于固定孔154远离箱体200的一端的外侧边沿部分，当箱体200上的螺钉与螺母部331连接后，使得壳体150与箱体200实现连接，由于螺帽330的帽檐部332与螺钉的另一端之间的距离大于连接部152与箱体200的厚度，也就是说。帽檐部332与连接部152之间存在间隙，螺帽330的帽檐部332活动抵接于连接部152的第二表面，但此时壳体150尚未锁紧在箱体200上，壳体150较为松动。

本实施例中，如图10和图12所示，初始状态下，压块310在螺帽330的一侧，压块310转动设置于连接部152的第二表面，压块310以转动件320的中心轴线为转动轴转动，这样，如图11所示，当压块310由远离螺帽330的位置转动至靠近螺帽330，并从帽檐部332与连接部152的第二表面之间插入，使得帽檐部332能够通过压块310紧密抵接于连接部152，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的间隙消除，进而使得原本松动的壳体150被锁紧在箱体200上。由于压块310能够轻易地被转动，当压块310被转动至帽檐部332与连接部152之间，实现壳体150的锁紧，使得壳体150与箱体200之间连接更为稳固，并且使得壳体150与箱体200之间的锁紧更为快捷方便。

为了使得压块310能够更为便捷地插入，并且使得壳体150与箱体200之间连接更为稳固，在一个实施例中，如图10和图11所示，所述压块310的厚度由靠近所述螺帽330的一侧向另一侧逐渐增大，例如，所述压块310具有楔形结构，例如，该压块310的截面为楔形，压块310转动中朝向螺帽330的一侧即为靠近螺帽330的一侧，这样，由于压块310靠近螺帽330的一侧的厚度较小，有利于压块310快速插入帽檐部332以及连接部152之间，而随着压块310的插入的宽度的增加，压块310的厚度逐渐增加，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的间隙逐渐减小，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的相互作用力更大，使得壳体150与箱体200之间连接更为稳固，这样，使得壳体150能够更为紧固地锁紧在箱体200上。

为了使得压块310能够灵活地转动，并且使得壳体150与箱体200之间锁紧更为稳固，在一个实施例中，如图13所示，所述连接部152的厚度沿所述压块310插入所述帽檐部332与所述连接部152之间的方向逐渐增大，例如，所述连接部152的厚度由所述连接部152的边沿向靠近所述固定孔154的位置逐渐增大，也就是说，在压块310由连接部152上远离固定孔154的位置向靠近固定孔154的位置运动的行程上，连接部152的厚度逐渐增大，这样，由于连接部152在远离固定孔154的位置上厚度小，使得连接部152与压块310之间的间隙较大，有利于压块310的灵活转动，有利于压块310的便捷地插入帽檐部332以及连接部152之间，随着压块310朝向靠近固定孔154的位置运动，连接部152的厚度逐渐增大，使得压块310与连接部152之间的间隙减小，当压块310插入帽檐部332和连接部152之间，连接部152的厚度较大，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的间隙更小，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的相互作用力更大，使得壳体150能够更为紧固地锁紧在箱体200上。

为了使得压块310能够稳固地卡紧在螺帽330以及连接部152之间，在一个实施例中，如图10和图12所示，所述压块310设置有凹槽311，所述压块310通过所述凹槽311活动套设于所述螺母部331的外侧，例如，所述螺母部331活动设置于所述凹槽311内，具体地，当压块310转动至帽檐部332以及连接部152之间时，压块310通过凹槽311套设于螺母部331的外侧，这样，有利于压块310充分压入帽檐部332以及连接部152之间，使得压块310压入帽檐部332以及连接部152之间的宽度更大，增加与帽檐部332以及连接部152的接触面积，此外，压块310通过凹槽311的侧壁能够很好地对螺母部331的横向偏移进行限制，使得螺帽330能够充分固定在固定孔154内，并且使得壳体150更为紧固地锁紧在箱体200上。

为了使得壳体150更为稳固地锁紧，在一个实施例中，请再次参见如图10和图12，所述凹槽311的截面为弧形，例如，该凹槽311为弧形槽，例如，所述凹槽311的截面为半圆形，例如，所述凹槽311为半圆形槽，该凹槽311的形状与螺帽330的形状更为匹配，有利于压块310充分压入帽檐部332与连接部152之间，使得压块310压入帽檐部332与连接部152之间的宽度更大，使得压块310与帽檐部332以及连接部152之间的接触面积更大，有利于使得壳体150更为稳固地锁紧，此外，通过凹槽311的限制，有效避免螺帽330产生位移，进而使得压块310的锁紧效果更佳。

为了使得压块310转动更为平稳，在一个实施例中，如图10至图12所示，所述连接部152上以所述转动孔的几何中心为圆心开设有弧形的引导槽155，所述压块310设置有一滑动件340，所述滑动件340滑动设置于所述引导槽155内。例如，该引导槽155具有弧形截面，例如，该转动孔具有圆形截面，该弧形的引导槽155的圆心为转动孔的圆形截面的圆心，例如，该转动件320具有圆柱结构，该转动件320的圆形截面的圆形与转动孔的圆形截面的圆心重合，这样，当压块310以转动件320的中心轴线为转轴转动时，压块310带动滑动件340在引导槽155内滑动，该滑动件340受到引导槽155的侧壁的限制，反作用于压块310，使得压块310沿着引导槽155的方向转动，进而使得压块310的转动更为平稳。

为了使得该滑动件340能够更为顺畅地在引导槽155内滑动，例如，该滑动件340具有圆柱体结构，例如，该滑动件340具有圆形截面，例如，该滑动件340滑动于所述引导槽155内的部分为圆柱形，这样，由于滑动件340滑动于引导槽155内的部分的外侧表面具有圆弧结构，滑动件340与引导槽155的侧壁之间的摩擦力较小，有利于使得该滑动件340能够更为顺畅地在引导槽155内滑动。

为了进一步使得压块310转动更为平稳，例如，如图12所示，该滑动件340设置于压块310远离转动件320的一端。这样，压块310一端绕转动件320转动，另一端受到滑动件340的引导，进而使得压块310的两端均能够得到引导，进而使得压块310的转动更为平稳。

为了固定该滑动件340，避免滑动件340从该引导槽155内滑脱，在一个实施例中，所述滑动件340一端与所述压块310连接，所述滑动件340的另一端设置有挡止部，所述挡止部抵接于所述连接部152背向所述压块310的一面。即该挡止部抵接于引导槽155的外侧边沿部分，挡止部抵接于连接部152的第一表面，这样，由于挡止部抵接于连接部152背向压块310的一面，而滑动件340的另一端通过压块310抵接于连接部152朝向压块310的一面，使得滑动件340的两端分别挡止于连接部152的两个表面，进而使得滑动件340能够稳固地滑动在引导槽155内，有效避免从引导槽155内滑脱。

为了使得压块能够实现绕转动件的中心轴线转动，一个实施例是，压块与转动件一体连接，转动件转动设置于转动孔内，这样，转动件在转动孔内的转动带动压块转动；一个实施例是，压块设置有套孔，转动件套设于所述套孔内，且转动件的两端分别抵接于连接部背向所述压块的一面以及压块背向所述连接部5的一面，这样，压块绕所述转动件转动。

为了使得压块310能够灵活地转动，并且避免压块310从连接部152上脱离，在一个实施例中，如图14所示，所述转动件320包括螺接件321和套筒322，所述套筒322转动设置于所述转动孔153内，所述压块310开设有套孔313，所述套筒322的内侧表面以及所述套孔313的侧壁分别设置有内螺纹，所述套筒322通过所述螺接件321与所述压块310固定连接，所述套筒322远离所述压块310的一端设置有抵接部323，所述抵接部323抵接于所述连接部152背向所述压块310的一面。例如，该螺接件321为螺丝，又如，所述螺接件321为螺钉，该螺接件321设置于所述套筒322内以及所述套孔内，这样，螺接件321分别与套筒322以及压块310螺接，使得套筒322与压块310固定连接，而套筒322转动设置于转动孔153内，从而使得压块310能够灵活地转动，而由于套筒322设置有抵接部323，能够有效避免压块310从连接部152上脱离，为了避免套筒322凸起于连接部152背向所述压块310的一面，例如，该转动孔153设置有阶梯面，该抵接部323抵接于该阶梯面，从而使得该套筒322被限制在转动孔153内，并且有效避免压块310从连接部152上脱离。

为了使得压块310从帽檐部332与连接部152之间解锁出来后能够被挡止限制，在一个实施例中，所述连接部152设置有挡止件，所述压块310远离所述螺帽330的一侧活动抵接于所述挡止件，例如，该压块310设置有螺孔，所述挡止件为玻珠螺栓，所述玻珠螺栓螺接于所述螺孔内，且所述螺孔设置于所述压块310远离所述螺帽330的一侧，这样，当压块310从帽檐部332以及连接部152之间转动而出时，压块310在连接部152的表面转动时将抵接于该玻珠螺栓，进而使得压块310被挡止，从而使得压块310在解锁后的位置得到限制。

为了使得用户操作压块310更为便捷，在一个实施例中，如图9至图14所示，所述压块310设置有推钮312，该推钮312用于为用户提供施力点，例如，该压块310背向所述连接部152的一面凸起设置有推钮312，例如，压块310与推钮312一体连接，这样，用户可通过该推钮312对压块310施力，使得对压块310的操作更为便捷，例如，该推钮312具有球形结构，这样，能够使得用户握持推钮312更为舒适。

为了使得用户对压块310的操作更为省力，例如，推钮312设置于压块310远离转动件320的一端，根据杠杆原理可知，推钮312设置于压块310上压力转动件320的一端，而压块310是绕转动件320的中心轴线转动，因此，用户作用于推钮312上的力的力矩最大，此时用户通过推钮312推动压块310的力最小，因此，使得用户推动压块310的转动更为省力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种角度调节装置，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体、角度调节块、螺杆和至少一个盖板；

所述第一壳体的一端与所述盖板转动连接，所述第一壳体包括相互连接的第一曲面部和第一连接部，所述第一曲面部设置有第一滑动部，所述第一连接部设有用于连接箱体的连接面；

所述第二壳体包括相互连接的第二曲面部和第二连接部，所述第二曲面部设置有第二滑动部；所述第一连接部和第二连接部分别用于连接第一箱体和第二箱体；

所述角度调节块具有曲面结构，所述角度调节块设置有螺接部，所述螺接部开设有螺孔，所述螺孔的轴向平行于所述第一曲面部和所述第二曲面部，所述角度调节块活动设置于所述第一曲面部和所述第二曲面部之间，所述角度调节块朝向所述第一曲面部的一面以及朝向所述第二曲面部的一面分别设置有调节滑轨，所述调节滑轨倾斜或垂直于所述连接面，两个面上的所述调节滑轨分别与所述第一滑动部以及所述第二滑动部滑动抵接，至少一个面上的所述调节滑轨倾斜于所述螺孔的轴向，且所述调节滑轨为直线形或者曲线形；

当所述调节滑轨为直线形，且所述第一箱体和第二箱体呈180度设置时，两个面上的所述调节滑轨不平行且不垂直于所述第一箱体和第二箱体；

当所述调节滑轨为曲线形，两个面上的所述调节滑轨沿着所述角度调节块的表面，由靠近所述第一连接部的一端向靠近所述第二连接部的一端逐渐弯曲；

所述盖板开设有通孔，所述通孔与所述螺孔对齐；

所述螺杆转动设置于所述通孔内，所述螺杆与所述盖板固定连接。

2.根据权利要求1所述的角度调节装置，其特征在于，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板分别连接于所述第一壳体的两端，且所述第二壳体的两端分别抵接两个所述盖板，所述螺杆与两个所述盖板分别固定连接。

3.根据权利要求1所述的角度调节装置，其特征在于，所述调节滑轨与所述第一滑动部之间和/或所述调节滑轨与所述第二滑动部之间设置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的角度调节装置，其特征在于，两个面上的所述调节滑轨倾斜于所述螺孔的轴向的角度相异，且两个面上的所述调节滑轨的分别倾斜朝向螺孔的轴向的两侧。

5.根据权利要求4所述的角度调节装置，其特征在于，所述螺杆凸出于盖板的一端设置有旋钮件，所述旋钮件设置有玻珠螺栓，所述螺杆通过所述玻珠螺栓与所述旋钮件连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的角度调节装置，其特征在于，至少一个面上的所述调节滑轨与所述角度调节块一体连接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的角度调节装置，其特征在于，至少一个面上的所述调节滑轨开设有滑动槽，所述第一滑动部和/或所述第二滑动部滑动设置于对应的所述滑动槽内。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的角度调节装置，其特征在于，所述第一滑动部和/或所述第二滑动部设置有卡槽，所述第一壳体和/或所述第二壳体通过所述卡槽滑动套设于对应的所述调节滑轨上。

9.根据权利要求1所述的角度调节装置，其特征在于，每一个面上的所述调节滑轨的数量为两个，设置于同一个面上的两个所述调节滑轨相对设置，且相互平行。

10.一种拼接屏，包括至少两个箱体，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的角度调节装置，所述第一壳体的第一连接部与一所述箱体连接，所述第二壳体的第二连接部与另一所述箱体连接。